专利名称：有机废气催化净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种废气浄化设备，具体涉及ー种有机废气催化浄化装置。
背景技术：
有机废气的治理，一般采用物理和化学的方法，具体的治理工艺有催化燃烧法、活性炭吸附法、冷凝法、吸收法以及等离子体氧化法等，解决了有机废气对环境的污染。催化燃烧法使用广泛，废气通过催化反应器，在催化剂及催化温度(220°C 3500C )的作用下将有毒、有害成分转化成无毒、无害排放，或将不易处理的有毒、有害成分 转化成较易处理的成分，经进一歩处理达到保护环境的目的。具体化学反应如下(I)烃类(烃、烯烃、烷烃、甲苯等)有机物，通过催化燃烧，最終产物为ニ氧化碳和水HC+02 — C02+H20(2)含氧有机物(醇、醛、酷等)通过催化燃烧，最終产物为ニ氧化碳和水HCCHO2 — C02+H20(3)含氮有机物(胺、酰胺、睛等)通过催化燃烧后的最終产物为ニ氧化碳、水、氮或氮的氧化物HCN (或 HCNO) +O2 — C02+H20+N2+N0x(4)含氯有机物(氯代烃、酰氯)通过催化燃烧后的最終产物为ニ氧化碳、水、氯化
氢等 HCCI (或 HCSO) +O2 — C02+H20+HCI(5)含硫有机污染物(硫醇、硫脲、硫酚、ニ硫分碳等)通过催化燃烧后的最终产物为ニ氧化碳、水及硫的氧化物HCS (或 HCSO) +O2 — C02+H20+S0x上述五类有机污染物，(I) (2)两类经过催化燃烧一次性处理，即能使废气净经，
(3)(4) (5)类的污染物，反应产物中有N0x、HCI、S0x等易于去除的有机污染物，可通过进ー步的净化去除。催化燃烧法对温度的控制要求较高，对温度控制不好易使净化效率下降，同时也会有安全隐患，因此催化燃烧装置需要有良好的安全系统，以保障浄化作业的安全。
发明内容本实用新型目的是提供一种有机废气催化浄化装置，使用该装置可有效对含有有机物的废气进行浄化，且具有良好的安全性，保证了净化效率，使用范围广。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种有机废气催化浄化装置，包括催化燃烧器、加热器、换热器、风机、PLC控制器及连接各设备之间的管路，待处理废气经所述换热器与所述加热器连接，加热后的气体经管路送入所述催化燃烧器，所述催化燃烧器的输出口经管路与所述换热器连接，换热器的输出口经管路与所述风机连接，所述待处理废气输入口管路上设有ー阻火过滤器，该阻火过滤器与所述换热器之间的连接管路上并接一旁通管路，该旁通管路另一端与所述风机输出管路连接，所述旁通管路上设有旁通阀；所述催化燃烧器上设有补冷管路，补冷管路的入ロ与外界连通，所述补冷管路上设有补冷调节阀；所述旁通阀和所述补冷调节阀的控制端与PLC控制器连接。上述技术方案中，所述换热器并接于废气进气处和净气出气处，其冷源端与废气进气处连接，热源端与净气出气处连接，这样待处理废气在进入加热器之前先经过换热器，待处理废气通过与浄化后的高温气体换热，以提高待处理废气温度，实现对待处理废气的预热，节约后续加热器的能耗，另一方面也对净化后的高温气体进行降温，排放安全，ー举两得。 上述技术方案中，包括一手持机，所述PLC控制器上设有无线通信模块，所述手持机经无线网络与所述PLC控制器连接。通过借助无线网络(如GPRS、CDMA、3G等)接收PLC控制器上的数据信号，发送控制信号至PLC控制器上，实现远程控制。上述技术方案中，所述补冷管路入口处设有补冷风机。上述技术方案中，所述加热器内设有热电偶传感器，其信号输出端与所述PLC控制器连接。上述技术方案中，所述阻火过滤器与所述换热器之间的进气管路上设有通气阀，所述换热器与所述风机之间的出气管路上设有排气阀，所述通气阀与排气阀的控制端与所述PLC控制器连接。本实用新型工作原理开机时，旁通阀关闭，进气阀和排气阀打开，风机开启，加热器开始工作加热，由热电偶传感器測定温度，然后温度信号输入PLC控制器，由PLC控制加热器的开关。当加热器内温度达到设定温度时，通常在220°C 350°C，催化燃烧反应开始，有机废气在重金属催化剂的作用下，分解成C02，H2O,实现无害化处理；处理结束时，加热器关闭，进气阀关闭，风机关闭，补冷风机、补冷调节阀开启，排气阀保持开启，对催化燃烧器进行降温，待催化燃烧器内温度降低至设定值后，补冷风机关闭，排气阀关闭，从而使催化燃烧器再次开启时可以直接使用，无需预热。如果有机废气在分解时释放的热量使催化燃烧器内温度持续上升，PLC控制器根据热电偶传感器返回的温度信号，适时开启补冷风机和补冷调节阀，降低催化燃烧器反应室内温度，以控制其稳定的反应，保证净化效率。旁通阀在系统故障或停电时迅速开启，让废气排出，以避免高温气体聚集，保证安全。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是I、本实用新型主要由催化燃烧器、加热器、换热器、风机、PLC控制器及连接各设备之间的管路构成，换热器并接于废气进气处和净气出气处，待处理废气通过与浄化后的高温气体换热，以提高待处理废气温度，实现对待处理废气的预热，节约后续加热器的能耗，另ー方面也对净化后的高温气体进行降温，排放安全；2、加热器内设有热电偶传感器，测得温度信号输入PLC控制器，由PLC控制加热器的开关，有效控制催化温度的高低；另外，催化燃烧器上设置补冷管路，由PLC控制器控制补冷调节阀，当有机废气在分解时释放的热量使催化燃烧器内温度持续上升，PLC控制器根据热电偶传感器返回的温度信号，适时开启补冷风机和补冷调节阀，降低催化燃烧器反应室内温度，以控制其稳定的反应，从而保证净化效率，净化率在98%以上；3、进气管路上设置阻火过滤器，防止混合有机废气在管路内产生明火而燃烧，提高整个装置的作业安全性能；4、设置旁通管路，旁通阀由PLC控制器控制，当出现设备故障或停电等突发事情吋，开启旁通阀，气体可从旁通管路排出，避免气体在装置内的聚集，提高安全性；5、通过无线网络，可利用手持机对PLC控制器接收和发送信号，实现远程控制，操控更为方便。
图I是本实用新型实施例一的管路连接结构示意框图。其中1、催化燃烧器；2、加热器；3、换热器；4、风机；5、旁通管路；6、阻火过滤器；
7、通气阀；8、旁通阀；9、补冷风机；10、补冷调节阀；11、排气阀；12、补冷管路。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步描述实施例一參见图I所示，一种有机废气催化浄化装置，包括催化燃烧器I、加热器
2、换热器3、风机4、PLC控制器及连接各设备之间的管路，待处理废气经所述换热器3与所述加热器2连接，加热后的气体经管路送入所述催化燃烧器1，所述催化燃烧器I的输出ロ经管路与所述换热器3连接，换热器3的输出ロ经管路与所述风机4连接。如图I所示，所述待处理废气输入口管路上设有ー阻火过滤器6，该阻火过滤器6与所述换热器3之间的连接管路上并接ー旁通管路5，该旁通管路5右端与所述风机4输出管路连接，所述阻火过滤器6与所述换热器3之间的进气管路上设有通气阀7，所述旁通管路上设有旁通阀8，通气阀7、旁通阀8的控制端与PLC控制器连接；所述催化燃烧器I上设有补冷管路12，补冷管路12的入口处设置与外界相连的补冷风机9，所述补冷管路12上设有补冷调节阀10，所述补冷调节阀10的控制端与PLC控制器连接；所述换热器3与所述风机4之间的出气管路上设有排气阀11，排气阀11的控制端与所述PLC控制器连接。所述加热器2通入天燃气加热(也可通过电加热)，加热器2内设有热电偶传感器，其信号输出端与所述PLC控制器连接，当加热器2内温度达到设定温度吋，通常在220°C 350°C，废气送入催化燃烧器I内反应，有机废气在重金属催化剂的作用下，分解成CO2, H2O,实现无害化处理。浄化后的高温气体送入换热器3，与低温的待处理废气热交換，待处理废气被预加热，而净气则被降温后由风机4送出。如果有机废气在分解时释放的热量使催化燃烧器I内温度持续上升，PLC控制器根据热电偶传感器返回的温度信号，适时开启补冷风机9及补冷调节阀10，降低催化燃烧器I反应室内温度，以控制其稳定的反应，保证净化效率。为了使用方便，还可包括一手持机，所述PLC控制器上设有无线通信模块，所述手持机经无线网络与所述PLC控制器连接，实现远程控制。
权利要求1.一种有机废气催化浄化装置，其特征在于包括催化燃烧器、加热器、换热器、风机、PLC控制器及连接各设备之间的管路，待处理废气经所述换热器与所述加热器连接，加热后的气体经管路送入所述催化燃烧器，所述催化燃烧器的输出口经管路与所述换热器连接，换热器的输出口经管路与所述风机连接，所述待处理废气输入口管路上设有ー阻火过滤器，该阻火过滤器与所述换热器之间的连接管路上并接ー旁通管路，该旁通管路另一端与所述风机输出管路连接，所述旁通管路上设有旁通阀；所述催化燃烧器上设有补冷管路，ネト冷管路的入口与外界连通，所述补冷管路上设有补冷调节阀；所述旁通阀和所述补冷调节阀的控制端与PLC控制器连接。
2.根据权利要求I所述的有机废气催化浄化装置，其特征在于还包括一手持机，所述PLC控制器上设有无线通信模块，所述手持机经无线网络与所述PLC控制器连接。
3.根据权利要求I所述的有机废气催化浄化装置，其特征在于所述补冷管路入口处设有补冷风机。
4.根据权利要求I所述的有机废气催化浄化装置，其特征在于所述加热器内设有热 电偶传感器，其信号输出端与所述PLC控制器连接。
5.根据权利要求I所述的有机废气催化浄化装置，其特征在于所述阻火过滤器与所述换热器之间的进气管路上设有通气阀，所述换热器与所述风机之间的出气管路上设有排气阀，所述通气阀与排气阀的控制端与所述PLC控制器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种有机废气催化净化装置，其特征在于包括催化燃烧器、加热器、换热器、风机、PLC控制器及管路，待处理废气经换热器与加热器连接，加热后的气体经管路送入催化燃烧器，催化燃烧器经管路与所述换热器连接，换热器的输出口经管路与所述风机连接，所述待处理废气输入口管路上设有一阻火过滤器，该阻火过滤器与所述换热器之间的连接管路上并接一旁通管路，该旁通管路另一端与所述风机输出管路连接，所述旁通管路上设有旁通阀；所述催化燃烧器上设有补冷管路，所述补冷管路上设有补冷调节阀。本实用新型通过PLC控制器控制加热器对废气加热，控制补冷调节阀为催化反应室降温，控制催化温度，保证净化效率及作业安全性。
文档编号F23G7/07GK202485009SQ20122006730
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者丁治椿, 刘仲文 申请人:苏州乔尼设备工程有限公司