锅炉尾气净化热回收设备的制作方法

文档序号:4508799阅读:101来源:国知局
专利名称:锅炉尾气净化热回收设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种尾气回收设备,尤其是一种采用负压吸入方式将强氧化剂与尾气混合并达到净化目的锅炉尾气净化热回收设备。
背景技术
锅炉是利用燃料燃烧释放能量,而锅炉燃烧时一定会产生烟气,由统计数据知,目前我国正在使用的工业、生活锅炉达到55万台,其中82%为燃煤锅炉,去年耗煤4亿多吨,但平均运行效率仅65%。锅炉产生的烟气属于170度 180度高温气体,但现有锅炉往往直接把高温烟气排放到空气中,浪费烟气储存的能量目前,在锅炉尾气净化方面一般采用活性炭或者催化燃烧法;因活性炭具有吸附 特性,常用于净化空气,而活性炭为可燃物在运输及储存必须存放在尽可能防火的建筑内,活性炭要经常将活性炭放置在太阳下爆晒,活性炭才可以长期使用,因此活性炭法运行维护成本高;而催化燃烧法在前期投入的成本高。由此,本发明人考虑对锅炉废气净化进行改进,本案由此产生。
发明内容针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理,使用方便快捷、维护及维修方便、净化效果好、成本低的一种锅炉尾气净化热回收设备。为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的锅炉尾气净化热回收设备,包括尾气净化装置、热回收装置及烟气管道,所述的热回收装置通过烟气管道直接回收锅炉尾气,且该连通热回收装置的烟气管道中部设有一旁支烟气管道与尾气净化装置连通,并得到锅炉尾气净化及回收一体化的设备,所述的尾气净化装置为产生的强氧化剂与尾气混合并净化的低温等离子处理装置。进一步,所述热回收装置主要包括管壳式热交换机。进一步,所述尾气净化装置采用负压吸入方式将低温等离子处理装置产生的强氧化剂与尾气混合并达到净化目的。本实用新型的优点本发明人利用低温等离子处理装置所产生的强氧化剂并采用负压吸入跟气体混合的方法,并将尾气净化装置设置在热回收装置的烟气管道中部达到在回收利用之前净化尾气的目的,并得到锅炉尾气净化及回收一体化的设备,设备占地少,运行简单好操作,日常维护及维修便捷,前期投入及维护成本较低。

图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例请参阅图I所示,锅炉尾气净化热回收设备,包括尾气净化装置I、热回收装置2及烟气管道3。所述的热回收装置2通过烟气管道3直接回收锅炉尾气,且该连通热回收装置2的烟气管道3中部设有一旁支烟气管道31与尾气净化装置I连通,并得到锅炉尾气净化及回收一体化的设备,所述的尾气净化装置I为产生的强氧化剂与尾气混合并净化的低温等离子处理装置。所述热回收装置2主要包括管壳式热交换机。所述尾气净化装置I采用负压吸入方式将低温等离子处理装置产生的强氧化剂与尾气混合并达到净化尾气中有机成分等污染气体目的。以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.锅炉尾气净化热回收设备,其特征在于其包括尾气浄化装置、热回收装置及烟气管道,所述的热回收装置通过烟气管道直接回收锅炉尾气,且该连通热回收装置的烟气管道中部设有ー旁支烟气管道与尾气浄化装置连通,所述的尾气浄化装置为产生的强氧化剂与尾气混合并净化的低温等离子处理装置。
2.根据权利要求I所述的锅炉尾气净化热回收设备,其特征在于所述热回收装置主要包括管壳式热交换机。
3.根据权利要求I所述的锅炉尾气净化热回收设备,其特征在于所述尾气浄化装置采用负压吸入方式将低温等离子处理装置产生的强氧化剂与尾气混合并达到浄化目的。
专利摘要本实用新型公开一种锅炉尾气净化热回收设备,属于尾气回收技术领域。该锅炉尾气净化热回收设备包括尾气净化装置、热回收装置及烟气管道,所述的热回收装置通过烟气管道直接回收锅炉尾气,且该连通热回收装置的烟气管道中部设有一旁支烟气管道与尾气净化装置连通,所述的尾气净化装置为产生的强氧化剂与尾气混合并净化的低温等离子处理装置,所述尾气净化装置采用负压吸入方式将低温等离子处理装置产生的强氧化剂与尾气混合并达到净化目的,并具有设备占地少,运行简单好操作,日常维护及维修便捷,前期投入及维护成本较低等优点。
文档编号F23J15/00GK202613474SQ20122027998
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者王峰 申请人:厦门闽净环保科技有限公司
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