一种带有散热翅片的冷却水管的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种带有散热翅片的冷却水管，包括水管本体，水管本体上设有若干个散热翅片，散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定，散热翅片采用扁管，扁管的壁厚为0.2-0.3cm，散热翅片的截面形状为“n”形，表面呈“S”波浪形，散热翅片外表面覆有铝层，所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。本发明结构简单，散热翅片采用扁管并且表面呈“S”波浪形，增加了换热面积，提高了热交换效率，另外，散热翅片的外表面覆有铝层，能增加散热翅片的抗腐蚀性能，延长冷却水管的使用寿命。
【专利说明】一种带有散热翅片的冷却水管
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及天然气发电领域，尤其涉及一种带有散热翅片的冷却水管。
【背景技术】
[0002]天然气发电机组是以天然气等高热值气体为燃料的点火式气体机，其中发电机组的冷却系统是机组的重要组成部分。常用的冷却水箱包括风机和冷却水管，使用时，启动风机，使高温水在冷却水管内流动进行热交换，冷却水管的面积直接影响到换热效果，目前一些冷却水管上设有散热翅片，常用的散热翅片多为平板结构，该结构由于散热区域平坦，散热面积小，散热效果差，散热效率低。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种带有散热翅片的冷却水管，结构简单、散热效果好。
[0004]本发明的技术方案是:一种带有散热翅片的冷却水管，包括水管本体，其特征在于:所述水管本体上设有若干个散热翅片，所述散热翅片采用扁管，所述散热翅片的截面形状为“η”形，所述散热翅片表面呈“S”波浪形。
[0005]进一步，所述散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定。
[0006]进一步，所述扁管的壁厚为0.2-0.3cm。
[0007]进一步，所述散热翅片外表面覆有铝层，所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。
[0008]本发明的有益效果在于:本发明结构简单，散热翅片采用扁管并且表面呈“S”波浪形，增加了换热面积，提高了热交换效率，另外，散热翅片的外表面覆有铝层，能增加散热翅片的抗腐蚀性能，延长冷却水管的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的截面示意图。
[0010]其中:1、水管本体，2、散热翅片，
[0011]3、扁管， 4、铝层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0013]如图所示:一种带有散热翅片的冷却水管，包括水管本体1，其特征在于:所述水管本体I上设有若干个散热翅片2，所述散热翅片2采用扁管3，所述散热翅片2的截面形状为“η”形，所述散热翅片2表面呈“S”波浪形。所述散热翅片2通过焊接与水管本体I的外壁连接和固定。所述扁管3的壁厚为0.2-0.3cm。所述散热翅片2外表面覆有铝层4，所述铝层4的厚度为0.5-1.0mm。
[0014]本发明结构简单，散热翅片2采用扁管3并且表面呈“S”波浪形，增加了换热面积，提高了热交换效率，另外，散热翅片2的外表面覆有铝层4，能增加散热翅片的抗腐蚀性能，延长冷却水管的使用寿命。
[0015]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种带有散热翅片的冷却水管，包括水管本体，其特征在于:所述水管本体上设有若干个散热翅片，所述散热翅片采用扁管，所述散热翅片的截面形状为“η”形，所述散热翅片表面呈“S”波浪形。
2.根据权利要求1所述一种带有散热翅片的冷却水管，其特征在于:所述散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定。
3.根据权利要求1所述一种带有散热翅片的冷却水管，其特征在于:所述扁管的壁厚为 0.2-0.3cm。
4.根据权利要求1所述一种带有散热翅片的冷却水管，其特征在于:所述散热翅片外表面覆有铝层，所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。
【文档编号】F28F1/26GK104457372SQ201310420233
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】左庆伏 申请人:天津博盛源化工有限公司