内导流式异形换热管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种内导流式异形换热管。包括圆截面直管和多条射线状导流子；多条射线状导流子固定于圆截面直管内部，两者在接触处紧密结合，形成一个整体的异形管件，其中心轴与圆截面直管的中心轴重合。多条射线状导流子的径向截面形状为由中心向外，等中心角分布的多条射线状结构。沿中心轴线方向上，多条射线状导流子绕中心轴线为螺旋状或直线状结构。本发明的换热管与【背景技术】的圆管相比，换热面积成倍增加，换热效益成倍提高，具有很好的节能增效效果。特别当管内通过的换热介质为气体时，换热效果相当明显。
【专利说明】内导流式异形换热管
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种换热元件，具体涉及一种内导流式异形换热管。
【背景技术】
[0002]圆形光管是一种最常用的换热元件，但其换热效率低。在热交换中，为提高传统圆形光管换热效率，科技人员一直在研究提高热交换效率的方法与新形结构，如在圆管内加各种扰流子，如“弹簧”，或做成“内肋管”，等等，其目的是通过增加流经管内的流体介质的扰动、或增加管子的换热面积，提高换热元件的热交换效率，但这些方法由于所增加的换热面积还不够多，对换热效率的提高还有限，需要通过新的技术方法形成新的结构与技术，在圆形光管的基础上大幅提闻换热面积。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的问题，本发明的目的在于提供一种内导流式异形换热管，具有换热面积大，扰流作用强，换热效果好的特点。
[0004]本发明采用的技术方案是:
本发明包括圆截面直管和多条射线状导流子；多条射线状导流子固接于圆截面直管的内圆柱面，多条射线状导流子中心轴线与圆截面直管的中心轴线重合。
[0005]所述多条射线状导流子的径向截面形状为由中心向外，等中心角分布的多条射线状结构，射线条数为3?8条。
[0006]所述多条射线状导流子固接于圆截面直管内圆柱面，沿中心轴线方向上，多条射线状导流子绕中心轴线为螺旋状或直线状结构，射线条数为3?8条。
[0007]与【背景技术】相比，具有的有益效果是:
本发明的换热管与【背景技术】的圆管相比，换热面积成倍增加，换热效益成倍提高，具有很好的节能增效效果。特别当管内通过的换热介质为气体时，换热效果相当明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是三射线导流子换热管截面图。
[0009]图2是四射线导流子换热管截面图。
[0010]图3是六射线导流子换热管截面图。
[0011]图4是螺旋型导流子换热管内部示意图。
[0012]图5是直线型导流子换热管内部示意图。
[0013]图中:1、圆截面直管，2、多条射线状导流子。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0015]本发明包括圆截面直管1和多条射线状导流子2 ;多条射线状导流子2固接于圆截面直管1的内圆柱面，形成一个整体的异形管件，多条射线状导流子2中心轴线与圆截面直管1的中心轴线重合。
[0016]多条射线状导流子2的径向截面形状为由中心向外，等中心角分布的多条射线状结构，射线条数为3?8条。如图1所示，射线条数为3条；如图2所示，射线条数为4条；如图3所示，射线条数为6条。
[0017]多条射线状导流子2固接于圆截面直管1内圆柱面，沿中心轴线方向上，多条射线状导流子2绕中心轴线为螺旋状或直线状结构。如图4所示，为螺旋状结构；如图5所示，为直线状结构。其射线条数均为3条。
[0018]本发明是在圆截面直管内装上射线状导流子，射线状导流子与圆截面直管紧密结合形成一体，射线状导流子或绕中心线按一定的螺旋升角(45?85度)旋转形成螺旋状，或不旋转则为直线状射线状导流子，当换热介质(气体或液体)通过管子时，由于射线状导流子的作用，增加了换热介质与换热管的接触面积，管子内外的热交换速度加快，当射线状导流子为螺旋状时，扰动管内换热介质的作用进一步加强，换热效果进一步提高。特别当管内通过的换热介质为气体时，换热效果相当明显。
[0019]上述【具体实施方式】用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种内导流式异形换热管，其特征在于:包括圆截面直管(1)和多条射线状导流子(2);多条射线状导流子(2)固接于圆截面直管(1)的内圆柱面，多条射线状导流子(2)中心轴线与圆截面直管(1)的中心轴线重合。
2.根据权利要求1所述的一种内导流式异形换热管，其特征在于:所述多条射线状导流子(2)的径向截面形状为由中心向外，等中心角分布的多条射线状结构，射线条数为3?8条。
3.根据权利要求1或2所述的一种射线状异形换热管，其特征在于:所述多条射线状导流子(2)固接于圆截面直管(1)内圆柱面，沿中心轴线方向上，多条射线状导流子(2)绕中心轴线为螺旋状或直线状结构，射线条数为3?8条。
【文档编号】F28F1/40GK103673717SQ201310694513
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】杨明, 陈江春, 胡亚才, 李建平, 陈正贝, 华蒙 申请人:杭州汉惠通用设备有限公司