专利名称：一种燃烧器摆动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器摆动装置，属于燃烧器技术领域。
背景技术：
目前，国产引进型的30(MW、60(MW锅炉已经投入运行的有数百台，其中相当部分燃烧器存在摆动故障。锅炉投运一段时间后，无法做到所有喷嘴均能摆动，同层喷嘴摆动角度不一致，部分喷嘴出现下倾现象，严重时导致停炉。摆动机构中的连杆和安全销频繁断裂，部分喷口和连杆卡涩，气动执行机构漏气。最后被迫将燃烧器喷嘴固定，再热蒸汽温调节手段由摆动燃烧器改为喷水。向再热器喷水所产生的蒸汽吸收了烟气的热量但未参与汽轮机高压缸作功，仅在中低压缸作功，造成熵增，使整个循环效率降低。对300MW再热机组，锅炉再热器用喷水调温将使热力循环效率降低0.5%左右，考虑到整个热力循环的效率也不过40 %左右，调温手段不灵造成巨大的经济损失。同层燃烧器或各角燃烧器之间摆动不同步会造成炉内空气动力场紊乱，使水冷壁结焦，影响炉内传热，影响燃料着火或使飞灰含碳量变大，降低锅炉效率。造成摆动故障的主要原因有:1.一次风燃烧器受外力作用而移动，使摆动机构变形、卡死；2.轴和摆动连杆之间用双键连接，对制造精度要求很高，一般的制造厂难以达至IJ，实际使用中往往是单键受力，一旦键被剪断摆动机构也就失效了，燃烧器受热变形使轴与轴承之间卡死；3.燃烧器内的竖直连杆长度不可调节，难以适应制造误差；4.承受高温辐射的轴承无润滑。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种燃烧器摆动装置，能解决燃烧器的摆动故障，保证燃烧器正常工作。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种燃烧器摆动装置，它由布置在燃烧器风室中的外部摆动机构和内部摆动机构组成，燃烧器风室沿燃烧器沿高度方向分布，燃烧器中设置有多个风室，风室分为一次风室和二次风室，一次风室中安装一次风喷嘴，二次风室安装二次风喷嘴，一次风喷嘴和二次风喷嘴中安装有轴承，外部摆动机构包括摆动连杆、驱动连杆、竖直内连杆、水平内连杆、曲柄以及轴，内部摆动机构包括摆动臂以及外连杆，摆动连杆和驱动连杆安装在轴的一端，曲柄安装在轴的另一端，驱动连杆的一端通过安全销与摆动连杆相连，驱动连杆的另一端由驱动气缸驱动，水平内连杆的前端与风室的喷嘴相连，水平内连杆的后端和竖直内连杆的一端同时与曲柄相连，竖直内连杆的另一端与摆动臂相连，摆动臂的另一端与外连杆相连。所述的轴上还安装有刻度盘。所述的竖直内连杆通过方头轴与曲柄相连。所述的二次风喷嘴直接固定在燃烧器前部的两根槽钢上。所述的一次 风喷嘴包括喷嘴体和喷嘴头，喷嘴体呈圆方过渡形，喷嘴体方的一端通过一个配合喷嘴头摆动的活动密封箱同喷嘴头相连，喷嘴头装设在喷嘴体上，喷嘴体装设在燃烧器的支架上。所述的摆动连杆和轴之间采用非圆方式连接。所述的轴承为高温自润滑轴承。所述的水平内连杆和竖直内连杆为长度可调式连杆。所述的水平内连杆与轴承接触的表面均为曲面,水平内连杆与轴承接触的表面设
置有抗氧化层。本实用新型的有益效果在于:采用机械固定一次风燃烧器，轴和摆动连杆之间采用非圆方式连，同时水平内连杆长度可调，有效解决了燃烧器的摆动故障，保证了燃烧器的正常工作，并且具有结构合理、使用方便的特点。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型外部摆动机构的部件分解图；图3为本实用新型一次风喷嘴的结构示意图；图4为本实用新型水平内连杆的结构示意图；图5为本实用新型水平内连杆的局部示意图。
其中，1-摆动连杆，2-驱动连杆，3-竖直内连杆，4-水平内连杆，5-曲柄，6_摆动臂，7-外连杆，8-轴，9-安全销，10-方头轴，11-喷嘴体，12-喷嘴头，13-活动密封箱，14-抗氧化层，15-支架，16-刻度盘，17-可调装置。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1，一种燃烧器摆动装置，它由布置在燃烧器风室中的外部摆动机构和内部摆动机构组成，燃烧器风室沿燃烧器沿高度方向分布，燃烧器中设置有多个风室，风室分为一次风室和二次风室，一次风室中安装一次风喷嘴，二次风室安装二次风喷嘴，一次风喷嘴和二次风喷嘴中安装有轴承，如图2，外部摆动机构包括摆动连杆1、驱动连杆2、竖直内连杆
3、水平内连杆4、曲柄5以及轴8，内部摆动机构包括摆动臂6以及外连杆7，摆动连杆I和驱动连杆2安装在轴8的一端，曲柄5安装在轴8的另一端，驱动连杆2的一端通过安全销9与摆动连杆I相连，驱动连杆2的另一端由驱动气缸驱动，水平内连杆4的前端与风室的喷嘴相连，水平内连杆4的后端和竖直内连杆3的一端同时与曲柄5相连，竖直内连杆3的另一端与摆动臂6相连，摆动臂6的另一端与外连杆7相连。所述的轴8上还安装有刻度盘16，指示摆动连杆I的摆动角度。所述的竖直内连杆3通过方头轴10与曲柄5相连。所述的二次风喷嘴直接固定在燃烧器前部的两根槽钢上。如图3，所述的一次风喷嘴包括喷嘴体11和喷嘴头12，喷嘴体11呈圆方过渡形，喷嘴体11方的一端通过一个配合喷嘴头12摆动的活动密封箱13同喷嘴头12相连，喷嘴头12装设在喷嘴体11上，喷嘴体11装设在燃烧器的支架15上，采用机械固定一次风燃烧器，消除其施加给摆动机构的力。所述的摆动连杆I和轴8之间采用非圆方式连接，可以可靠地传力。所述的轴承为高温自润滑轴承。如图4，所述的水平内连杆4和竖直内连杆3为长度可调式连杆，水平内连杆4上至少设置有两级的可调装置17，以适应其他部件的制造误差。如图5所述的水平内连杆4与轴承接触的表面均为曲面，水平内连杆4与轴承接触的表面设置有抗氧化层14以防止卡涩，在与轴承接触的轴表面镀硬铬形成抗氧化层14以防止热态“烧死”。本实用新型的工作原理如下:布置于燃烧器炉膛四角的四只燃烧器按照协调控制系统的指令，由气缸驱动摆动，驱动气缸提供的力矩通过驱动连杆2传给摆动连杆1，摆动连杆I带动轴8，从而轴8的另一端通过键带动曲柄5，力和位移通过曲柄5、方头轴10和销轴传递给水平内连杆4和竖直内连杆3，水平内连杆4的前端与本风室的喷嘴相连，竖直内连杆3连接本组摆动机构内其他风室的内摆动机构，竖直内连杆3和水平内连杆4将扭矩传至喷嘴，从而驱使其上下摆动。以上具体实施方式
仅用于说明本实用新型，而非用于限定本实用新型，本领域技术人员对上述实施例进行的等同变形、 替换都在权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种燃烧器摆动装置，它由布置在燃烧器风室中的外部摆动机构和内部摆动机构组成，燃烧器风室沿燃烧器沿高度方向分布，燃烧器中设置有多个风室，风室分为一次风室和二次风室，一次风室中安装一次风喷嘴，二次风室安装二次风喷嘴，一次风喷嘴和二次风喷嘴中安装有轴承，外部摆动机构包括摆动连杆(I)、驱动连杆(2)、竖直内连杆(3)、水平内连杆(4)、曲柄(5)以及轴(8)，内部摆动机构包括摆动臂(6)以及外连杆(7)，其特征在于:摆动连杆(I)和驱动连杆(2)安装在轴(8)的一端，曲柄(5)安装在轴(8)的另一端，驱动连杆⑵的一端通过安全销(9)与摆动连杆⑴相连，驱动连杆(2)的另一端由驱动气缸驱动，水平内连杆(4)的前端与风室的喷嘴相连，水平内连杆(4)的后端和竖直内连杆(3)的一端同时与曲柄(5)相连，竖直内连杆(3)的另一端与摆动臂(6)相连，摆动臂(6)的另一端与外连杆(X)相连。
2.如权利要求1所述的燃烧器摆动装置，其特征在于:所述的轴(8)上还安装有刻度盘(16)ο
3.如权利要求1所述的燃烧器摆动装置，其特征在于:所述的竖直内连杆(3)通过方头轴(10)与曲柄(5)相连。
4.如权利要求1所述的燃烧器摆动装置，其特征在于:所述的二次风喷嘴直接固定在燃烧器前部的两根槽钢上。
5.如权利要求1所述的燃烧器摆动装置，其特征在于:所述的一次风喷嘴包括喷嘴体(11)和喷嘴头(12)，喷嘴体(11)呈圆方过渡形，喷嘴体(11)方的一端通过一个配合喷嘴头(12)摆动的活动密封箱(13)同喷嘴头(12)相连，喷嘴头(12)装设在喷嘴体(11)上，喷嘴体(11)装设在燃烧器的支架(15)上。
6.如权利要求1所述的燃烧器摆动装置，其特征在于:所述的摆动连杆(I)和轴(8)之间采用非圆方式连接。
7.如权利要求1所述的燃烧器摆动装置，其特征在于:所述的轴承为高温自润滑轴承。
8.如权利要求1所述的燃烧器摆动装置，其特征在于:所述的水平内连杆(4)和竖直内连杆(3)为长度可调式连杆。
9.如权利要求1所述的燃烧器摆动装置，其特征在于:所述的水平内连杆(4)与轴承接触的表面均 为曲面，水平内连杆(4)与轴承接触的表面设置有抗氧化层(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃烧器摆动装置，它由布置在燃烧器风室中的外部摆动机构和内部摆动机构组成，外部摆动机构包括摆动连杆、驱动连杆、竖直内连杆、水平内连杆、曲柄以及轴，内部摆动机构包括摆动臂以及外连杆，驱动连杆的一端通过安全销与摆动连杆相连，驱动连杆的另一端由驱动气缸驱动，水平内连杆的前端与风室的喷嘴相连，水平内连杆的后端和竖直内连杆的一端同时与曲柄相连，竖直内连杆的另一端与摆动臂相连。本实用新型的有益效果是采用机械固定一次风燃烧器，轴和摆动连杆之间采用非圆方式连，同时水平内连杆长度可调，有效解决了燃烧器的摆动故障，保证了燃烧器的正常工作，并且具有结构合理、使用方便的特点。
文档编号F23C5/08GK203116021SQ20132005268
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者张家安 申请人:北京科电瑞通科技有限公司