锂铝合金连接箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种安装在换热器上的锂铝合金连接箱，包括外壳（1）和置于外壳（1）内部并且贯通于外壳（1）前后侧的油通道（2），外壳（1）的上下部设有贯通于外壳（1）前后侧的网格状气通道（3）。采用这样的结构后，可以得到一种重量轻、强度高、刚度强、耐腐蚀性强、轻便不变形的换热器用锂铝合金连接箱。
【专利说明】裡铝合金连接箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种安装在换热器上的锂铝合金连接箱。 【背景技术】
[0002]随着航空航天技术的不断发展，对应用于航空航天技术中的换热器的性能要求也 越来越高。换热器通常采用铝制作而成，在恶劣的气候条件下使用时，常常存在稳定性能 差、容易被腐蚀、容易变形、不够轻便等缺点，从而无法满足航空航天技术飞速发展的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是克服现有换热器连接箱在强度低、不耐腐蚀、 抗疲劳性差、延展性弱等方面不足，提供一种重量轻、强度高、刚度强、耐腐蚀性强、轻便不 变形的换热器用锂铝合金连接箱。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种锂铝合金连接箱，包括外壳和置于外壳内部 并且贯通于外壳前后侧的油通道。外壳的上下部设有贯通于外壳前后侧的网格状气通道。
[0005]本实用新型的第一优选方案为，外壳的左右两侧设置有波浪形外壁。
[0006]本实用新型的第二优选方案为，油通道为圆筒状通道且表面设有若干条沿轴线方 向延伸的凹槽。
[0007]本实用新型的第三优选方案为，凹槽均匀对称分布在油通道的表面。
[0008]本实用新型的第四优选方案为，凹槽的条数为四条。
[0009]本实用新型的有益效果为:将锂加入到金属铝中，形成锂铝合金。加入锂之后，合 金的比重降低、刚度增加，同时还保持较高的强度、较好的腐蚀性和抗疲劳性以及适宜的延 展性。使用这一锂铝合金为材料制成的换热器连接箱，成材率高，产品致命性好。与使用铝 制连接箱相比，锂铝合金连接箱可以减轻18%的重量。此外，采用锂铝合金制作的成本是锻 造合金的五分之三。在恶劣气候条件下使用时，性能良好、耐腐蚀、轻便且不变形。连接箱 上下部设有的网格状气通道可以提高箱体的耐压性，保证了换热器的泄压。锂铝合金连接 箱的外壳两侧壁采用波浪形结构设计，可以进一步增强连接箱的抗压性，支撑箱体不变形。 而连接箱内部油通道表面的凹槽设计，则使得换热器的强度和耐压性都提升了 30%。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型具体实施例锂铝合金连接箱的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0012]由图1所示的锂铝合金连接箱的横截面示意图可知，一种锂铝合金连接箱，包括 外壳I和置于外壳I内部并且贯通于外壳I前后侧的油通道2。外壳I的上下部设有贯通 于该外壳I前后侧的网格状气通道3。[0013]此外，外壳I的左右两侧设置有波浪形外壁，保证箱体不易变形。油通道2为圆筒状通道且表面设有若干条沿轴线方向延伸的凹槽4，有助于提高换热器的强度和耐压性。凹槽4均匀对称分布在油通道2的表面，凹槽4的条数优选为四条，可以使安装了锂铝合金连接箱的换热器的强度和耐压性都得到有效提升。
[0014]使用该锂铝合金连接箱安装于换热器中时，冷风通过气通道3导入换热器，油通过油通道2导入换热器。由于连接箱采用锂铝合金制成，强度高、耐腐蚀、抗疲劳性强以及延展性适宜，从而实现换热器在恶劣的气候条件下使用时，性能良好、致密性好、刚度强、不变形的技术要求。
[0015]所述本实用新型的【具体实施方式】和实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种锂铝合金连接箱，其特征在于，包括外壳(I)和置于所述外壳(I)内部并且贯通于该外壳(I)前后侧的油通道(2)，所述外壳(I)的上下部设有贯通于该外壳(I)前后侧的网格状气通道(3)。
2.根据权利要求1所述的锂铝合金连接箱，其特征在于:所述外壳(I)的左右两侧设置有波浪形外壁。
3.根据权利要求1所述的锂铝合金连接箱，其特征在于:所述油通道(2)为圆筒状通道且表面设有若干条沿轴线方向延伸的凹槽(4 )。
4.根据权利要求3所述的锂铝合金连接箱，其特征在于:所述凹槽(4)均匀对称分布在所述油通道(2)的表面。
5.根据权利要求3或4所述的锂铝合金连接箱，其特征在于:所述凹槽(4)的条数为四条。
【文档编号】F28F9/00GK203454890SQ201320327623
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】许雪峰 申请人:无锡惠达铝业有限公司