下淡上浓分离煤粉燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤粉燃烧器，具体是一种垂直浓淡分离的下淡上浓分离煤粉燃烧器。其特点是：所述的固定分离挡块Ⅰ与入口弯头的倾斜度角（α1）为5°～45°；所述的固定分离挡块Ⅰ斜面长度（L1）为30～200mm。所述的固定分离挡块Ⅱ的倾斜度角（α2）为5°～45°；所述的固定分离挡块Ⅲ的倾斜度角（α3）为5°～45°；所述的均流板的长宽比为0.5～4.0，均流板与燃烧器喷口头部距离为350-600mm。本实用新型的积极效果在于结构简单、成本低廉、操作使用快捷、方便、准确安装、拆卸，安全可靠，低NOX排放、燃烧高效、防结渣和高温腐蚀、燃烧器使用寿命长的优点。
【专利说明】 下淡上浓分离煤粉燃烧器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种本专利涉及一种煤粉燃烧器，是一种用于四角切向燃烧和W型火焰燃烧煤粉锅炉的煤粉燃烧器，具体是一种垂直浓淡分离的下淡上浓分离煤粉燃烧器。
【背景技术】
[0002]煤粉浓淡燃烧正在电站煤粉锅炉中广泛应用，煤粉浓淡的型式也有各种形式，但基本上采用水平浓淡分离。然而，对于目前国内电站锅炉燃烧煤质不能达到设计值，燃用大量劣质烟煤、贫煤或者无烟煤等燃料的电站锅炉，现有水平浓淡燃烧技术不尽能全部达到稳燃低NOx，防结渣和高温腐蚀，使用寿命长等指标，不能满足电厂生产运行要求，因此解决上述问题已经迫在眉睫。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、操作使用快捷、方便、准确安装、拆卸，防高温腐蚀的下淡上浓分离煤粉燃烧器。本发明的目的是这样实现的:它包含包括燃烧器入口弯头、固定分离挡块1、固定分离挡块I1、固定分离挡块II1、燃烧器入口方圆节、煤粉浓缩器、可调节挡块、均流板、燃烧器喷口、凹型钝体、偏置二次风喷口、隔板、法兰、转动轴，其特征在于:所述燃烧器入口弯头I内壁的两侧设有所述的固定分离挡块1、固定分离挡块II，所述燃烧器入口方圆节内壁的两侧设有所述的固定分离挡块III，所述煤粉浓缩器内经转动轴连接有所述的可调节挡块；所述的可调节挡块与水平线的倾斜度角(β)为15°?45°。根据权利要求1所述的一种下淡上浓分离煤粉燃烧器，其特征在于:所述的均流板的长宽比为0.5?4.0，均流板与燃烧器喷口头部距离为350-600mm。本发明的积极效果在于结构简单、成本低廉、操作使用快捷、方便、准确安装、拆卸，安全可靠，低NOx排放、燃烧高效、防结渣和高温腐蚀、燃烧器使用寿命长的优点。
[0004]【专利附图】
【附图说明】:图1是本发明下淡上浓型结构原理剖面示意图；图2是本发明下淡上浓型A向燃烧器喷口、凹型钝体、偏置二次风喷口、隔板结构原理剖面示意图；图3是本发明B-B剖面煤粉浓缩器、可调节挡块、转动轴结构原理剖面示意图；图4是本发明入口弯头与固定分离挡块I 2-1结构原理剖面示意图；图5是本入口弯头与固定分离挡块II 2-2结构原理剖面示意图；图6是本发明燃烧器入口方圆节与上固定分离挡块III 2-3结构原理剖面示意图；图7是本发明可调节挡块与转动轴β角连接结构原理剖面示意图。
[0005]【具体实施方式】:它包含包括燃烧器入口弯头1、固定分离挡块I 2-1、固定分离挡块II 2-2、固定分离挡块III 2-3、燃烧器入口方圆节3、煤粉浓缩器4、可调节挡块5、均流板
6、燃烧器喷口 7、凹型钝体8、偏置二次风喷口 9、隔板10、法兰11、转动轴12，其特征在于:所述燃烧器入口弯头I内壁的两侧设有所述的固定分离挡块I 2-1、固定分离挡块II 2-2，所述燃烧器入口方圆节3内壁的两侧设有所述的固定分离挡块III2-3，所述煤粉浓缩器4内经转动轴12连接有所述的可调节挡块5 ;所述的可调节挡块5与水平线的倾斜度角(β )为15°?45°。所述的均流板6的长宽比为0.5?4.0，均流板6与燃烧器喷口 7头部距离为350-600mm。下面结合说明书附图、本发明的工作原理，叙述本发明最佳实施例:燃烧器 喷口 7设有水平布置的凹型钝体8、隔板10和喷口外偏置二次风喷口 9，燃烧器喷口 7与凹 型钝体8采用焊接工艺连接，燃烧器喷口 7与隔板10采用焊接工艺连接，燃烧器喷口 7与 喷口外偏置二次风喷口 9采用焊接工艺连接，隔板10的长宽比为0.2?1.2，隔板10右侧 边缘与燃烧器喷口 7右侧出口边缘平齐，隔板10在燃烧器喷口 7中竖直方向上均等分布。 煤粉混合物由入口进入燃烧器入口弯头1，煤粉颗粒先后分别撞击在固定分离挡块I 2-1、 固定分离挡块II 2-2、固定分离挡块III 2-3的斜面上，通过煤粉颗粒与固定分离挡块I 2-1、 固定分离挡块II 2-2、固定分离挡块III 2-3的撞击改变煤粉颗粒的运动方向，固定分离挡块
I2-1、固定分离挡块II 2-2、固定分离挡块III 2-3起导向作用改变煤粉颗粒的运动方向，使 煤粉混合物在燃烧器入口弯头I以及燃烧器入口方圆节3部分就可以进行初步的上下浓淡 分离。煤粉颗粒通过燃烧器入口弯头1、燃烧器入口方圆节3进入煤粉浓缩器4后，由固定 分离挡块I 2-1、固定分离挡块II 2-2、固定分离挡块III 2-3进行初步上下浓淡分离后的煤 粉混合物进一步由可调节挡块5进行调节，且可根据燃料变化，通过调节可调节挡块5角度 改变煤粉颗粒撞击后的运动方向，进而使煤粉混合物获得合适的浓缩比，在低氧条件下可 以保证燃烧稳定和充分。经浓度分离的煤粉混合物由均流板6的稳流作用保证上下浓淡分 离后气流均匀，保证浓相一次风着火提前。煤粉混合物通过燃烧器喷口 7加装的凹型钝体8 可以保证高温烟气回流，使燃烧稳定，同时燃烧器喷口 7加装的隔板10进一步保证上下浓 淡分离后气流均匀，由于浓煤粉气流中煤粉浓度高，在还原性气氛中生成NOx少，而还原成 为N2。通过喷口外偏置二次风喷口 9的喷口外偏置二次风的及时混入，既保证了煤粉高效 燃烧，又由于喷口外偏置二次风喷口 9使喷口外偏置二次风在背火侧(水冷壁侧，即假定示 意图中的右侧)与向火侧(即假定示意图中的左侧)之比为1.6?2.6，保证水冷壁侧氧化性 气氛，防止结渣和高温腐蚀。
【权利要求】
1.一种下淡上浓分离煤粉燃烧器，它包含包括燃烧器入口弯头、固定分离挡块1、固定分离挡块I1、固定分离挡块II1、燃烧器入口方圆节、煤粉浓缩器、可调节挡块、均流板、燃烧器喷口、凹型钝体、偏置二次风喷口、隔板、法兰、转动轴，其特征在于:所述燃烧器入口弯头 I内壁的两侧设有所述的固定分离挡块1、固定分离挡块II，所述燃烧器入口方圆节内壁的两侧设有所述的固定分离挡块III，所述煤粉浓缩器内经转动轴连接有所述的可调节挡块； 所述的可调节挡块与水平线的倾斜度角((6)为15°~45°。
2.根据权利要求1所述的一种下淡上浓分离煤粉燃烧器，其特征在于:所述的均流板的长宽比为0.5~4.0，均流板与燃烧器喷口头部距离为350 -600mm。
【文档编号】F23D1/00GK203454121SQ201320334182
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月11日 优先权日:2013年6月11日
【发明者】单玉华, 牛博申 申请人:牛博申