一种真空冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空冷凝器，真空冷凝器安装在真空干燥设备与真空机组之间；其支架上面安装的冷凝器、储水罐通过连接管道相互连接在一起，从真空干燥设备内抽出来的复合气体经过进气管道初步冷却、再通过冷却装置的冷却水冷却冷凝、过滤后，凝聚成为水和气，灰尘杂质沉淀在水中；复合气体的体积最大化的被减小了3-20倍，从而配置的小功率真空机组就可以达到大功率真空机组的使用效果，清洁气体对真空机组的运转有很好的保护，排到大气里的气体干净、环保；散热器、导热器、导热管里灌注的是真空超导液、氮气、氩气等导热介质，其所吸收的热能经导热管输到需要热能的地方，余热利用节能环保。
【专利说明】一种真空冷凝器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种冷凝器，尤其是一种用于真空干燥设备配套使用的真空冷凝器。
【背景技术】
[0002]在粮食、食品、化工、医药等加工生产领域中，需要在真空条件下对物料进行干燥处理，以达到所需要求含水量标准的物料；在真空状态下，真空干燥设备所产生的复合气体是75— 95%的水分子、杂质与其它气体分子的结合物，真空冷凝器是在真空状态下将水蒸气转化为液体的热交换器。市场上现在的真空冷凝器多以管式冷凝器、管式换热器等导热装置进行冷凝处理，但是他们都传热慢、热能功耗大、凝聚效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种在真空干燥设备上配套使用的真空冷凝器，其通过进气管道散热、冷却水过滤降温、真空气体吸热等冷凝技术，达到复合气体的体积缩小3 — 20倍的效果；其加速凝聚成为水和气，传热、散热效果好、运转费用低，余热利用，环保节能。
[0004]为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的:一种真空冷凝器由支架、冷却装置、储水罐组成；支架上面安装的冷却装置、储水罐通过连接管道相互连接在一起；真空冷凝器安装在真空干燥设备与真空机组之间。
[0005]一、冷却装置上面有一个进气管道、排污阀门、溢水口、出气口、导热管；
[0006]1、冷却装置内部的上半部分是气体，上半部里面安装有导热器；
[0007]2、导热器、导热管里灌注的是真空超导液、氮气、氩气等导热介质，由于水蒸气的冷凝会散放出热能，真空超导介质具有很好的导热效果，其所吸收的热能由导热管输到需要热能的地方，余热被很好的得到利用，节能环保。
[0008]二、冷却装置内部的下半部分是冷却水，冷却水中安装有冷却降温装置；
[0009]1、冷却水通过冷却装置外面的低温冷却液循环泵的运转来降低水的水温；
[0010]2、冷却水是降温后的水，冷却冷凝后的水也可以作为冷却水使用；
[0011]三、进气管道的管外面包裹散热器，散热器、导热管里灌注的是真空超导液、氮气、氩气等导热介质，由于水蒸气的冷凝会散放出热能，真空超导介质具有很好的导热效果，其所吸收的热能由导热管输到需要热能的地方，余热被很好的得到利用，节能环保。
[0012]四、进气管道的进气口设置在冷却装置内部下半部分的冷却水的水平面以下；复合气体通过冷却水的冷凝、过滤，凝结为水和气体；
[0013]五、通过冷却装置降温冷却后凝聚的冷却水通过溢水口的管道流至储水罐里；
[0014]六、储水罐里上面有一个连接管道连接的进水口，侧面安装有进气阀门、水位报警器、排污阀门；
[0015]本实用新型的真空冷凝器的工作流程如下:[0016]一、真空冷凝器安装在真空干燥设备与真空机组之间。
[0017]二、真空干燥设备内部的复合气体含有可凝聚气体、不可凝聚气体及灰尘杂质，真空设备内部的复合气体通过进气管道初步冷却处理后，再通过进气管道的进气口进入冷却装置经冷却水的降温冷却；
[0018]1、冷却水通过冷却装置外面的低温冷却液循环泵的运转来降低水的水温；
[0019]2、可凝聚气体通过冷却水的冷凝降温冷却后凝聚为水；
[0020]3、不可凝聚气体还是气体；
[0021]4、复合气体中含有的灰尘杂质通过冷却水的过滤后，沉淀在冷却水中。
[0022]三、通过冷却装置降温冷却后凝聚的冷却水通过溢水口的管道流至储水罐里，储水罐的冷却水达到一定水位后就排出罐外；
[0023]四、通过冷却装置冷却水的降温冷却后凝聚除去水分的气体，由于水蒸气的冷凝会散放出热能，其热能可以由导热介质吸收热能，由导热管输到需要热能的地方，余热被很好的得到利用，节能环保；降温后的气体最后通过真空泵排到大气里。
[0024]本实用新型与现有冷凝器相比有如下有益效果:一种真空冷凝器采用上述结构组成后，安装在真空干燥设备与真空机组之间；真空设备内的复合气体经过进气管道初步散热冷却、再通过冷却装置的冷却水降温冷却冷凝、过滤后凝聚成为水和气，灰尘杂质沉淀在冷却水中；冷却除了水的剩余气体就比复合气体的体积缩小了 3 — 20倍，从而配置的小功率真空机组就可以达到大功率真空机组的使用效果，减少真空机组的设备采购成本，降低了真空干燥的运营费用成本，除去灰尘杂质的清洁气体对真空机组的运转使用有很好的保护作用，排到大气里的气体干净、环保、无污染；余热被很好的得到利用，节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的冷却装置的剖视图；
[0027]图3为本实用新型的储水罐的剖视图；
[0028]图4为本实用新型的进气管的剖视图；
[0029]图5为本实用新型的工作流程示意图；
[0030]【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0032]本实用新型的目的就是真空烘干设备通过真空冷凝器的配套使用，使复合气体最大化的变小，使小功率的真空机组可以达到大功率真空机组的使用效果；
[0033]真空冷凝器安装在真空干燥设备与真空机组之间。
[0034]其采取的方案如图1所示:支架(I)上面有冷却装置(2)、储水罐(3);其中冷却装置(2)、储水罐(3)由连接管道(8)连接串通为一体。
[0035]如图2所示的冷却装置(2)上面有一个进气管道(4)、排污阀门(13)、溢水口
(14)、出气口(15)；
[0036]1、冷却装置(2)内部的上半部分是气体(12)，上半部里面安装有导热器(18)；
[0037]2、由于水蒸气的冷凝会散放出热能，导热器(18)、导热管(5)里灌注的是真空超导液、氮气、氩气等导热介质，其吸收的热能由导热管(5)输到需要热能的地方。[0038]冷却装置(2)内部的下半部分是冷却水(11)；
[0039]1、冷却水(11)中安装有冷却降温装置(10 )，冷却降温装置(10 )通过冷凝器(2 )夕卜面的低温冷却液循环泵(9)的运转来降低冷却水(11)的水温，达到冷却气体的要求水温；
[0040]2、冷却水(11)是降温后的水，冷凝后的水也可以作为冷却水(11)使用；
[0041]真空设备内的复合气体通过进气管道(4)进入冷却装置(2)内，通过冷却水的过滤、降温冷却后产生为冷却水(11)和气体(12)，灰尘杂质沉淀在水中；
[0042]1、进气管道(4)的进气口在冷却装置(2)内冷却水(11)的水平面下面；
[0043]2、复合气体降温冷却后凝聚产生的冷却水(11)达到冷却装置(2)的溢水口(14)的位置后溢出，通过连接管道(8 )流进储水罐(3 )里；
[0044]3、复合气体降温冷却后除去水分的气体(12)通过冷却装置(2)的出气口(15)由真空泵(5)抽出排到大气里；
[0045]4、冷却装置(2)下面的排污阀门(13)过一个工作日或所需适宜时间，打开排污阀门(13)排空冷却装置(2)的冷却水(11)，用水管冲洗干净冷却装置(2)内壁和冷却降温装置(10)后,重新注入一定的冷却水(11)。
[0046]如图3所示的储水罐(3)里上面有一个连接管道(8)连接的进水口，储水罐(3)里侧面安装有进气阀门(16)、水位报警器(6)、排污阀门(13);当储水罐(3)的水达到设定水位后，水位报警器(6 )就会警示报警，工作人员就把连接管道(8 )上阀门(7 )关住，打开进气阀门(16)给储水罐(3)内部进气后，打开排污阀门(13)后排出储水罐(3)内部的水；
[0047]排完储水罐(3)的水，关闭排污阀门(13)、进气阀门(16)后，打开连接管道(8)上阀门(7 )就恢复了储水罐(3 )进水。
[0048]如图4所示的进气管道(4)的管外面包裹散热器(19)，由于复合气体散放出热能，散热器(19)、导热管(5)里灌注的是真空超导液、氮气、氩气等导热介质，真空超导介质具有很好的导热效果，其所吸收的热能由导热管(5)输到需要热能的地方。
[0049]如图5所示的本发明的一种用于干燥设备的真空机组的工作流程示意图:
[0050]1、真空冷凝器安装在真空干燥设备与真空机组之间。
[0051]2、真空干燥设备内的复合气体通过进气管道(4)初步冷却后进入冷却装置(2)内部进行进一步的冷却；散热器(19)、导热器(18)、导热管(5)里灌注的是真空超导液、氮气、氩气等导热介质，由于水蒸气的冷凝会散放出热能，真空超导介质吸收了复合气体冷凝释放出的热能，由导热管(5)输到需要热能的地方。
[0052]3、冷却水通过冷却装置外面的低温冷却液循环泵的运转来降低水的水温；
[0053]4、复合气体通过冷却装置(2)降温冷却后凝聚产生的冷却水(11)通过连接管道
(8)流进储水罐(3)里，冷却水(11)达到一定位置就可以从储水罐(3)排出；
[0054]5、复合气体通过冷却装置(2)降温冷却除了水分后的气体(12)通过出气口(15)由真空泵(5)抽出排到大气里；
[0055]以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种真空冷凝器，其特征在于:其由支架(I)、冷却装置(2)、储水罐(3)组成；支架(I)上面有冷却装置(2 )、储水罐(3 )，冷却装置(2 )、储水罐(3 )由连接管道(8 )分别连接串通为一体；真空冷凝器安装在真空干燥设备与真空机组之间；真空设备内的复合气体通过进气管道(4)、冷却装置(2)降温冷却，冷凝为冷却水(11)、气体(12)，冷却后的气体体积缩小了 3 — 20倍；导热介质吸收了复合气体冷凝释放出的热能，由导热管(5)输到需要热能的地方；冷却装置(2)内部的上半部里面安装有导热器(18);进气管道(4)的管外面包裹散热器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种真空冷凝器，其特征在于:冷却装置(2)外部有进气管道(4)、排污阀门(13)、溢水口(14)、出气口(15)、导热管(5)； 一、冷却装置(2)内部的上半部分是气体(12)，上半部里面安装有导热器(18)，导热器(18)和导热管(5)相连接； 二、冷却装置(2)内部的下半部分是冷却水(11)，冷却水(11)中安装有冷却降温装置(10)，冷却降温装置(10)通过冷却装置(2)外面的低温冷却液循环泵(9)的运转来降低冷却水(11)的水温； 三、冷却水(11)是降温后的水，冷凝后的水也可以作为冷却水(11)使用； 四、冷却水(11)达到冷却装置(2)的溢水口(14)的位置后溢出，通过连接管道(8)流进储水罐(3)里； 五、排污阀门(13)可以排空冷却装置(2)的冷却水(11)。
3.根据权利要求1所述的一种真空冷凝器，其特征在于:储水罐(3)上面有一个连接管道(8)连接的进水口，储水罐(3)里侧面安装有进气阀门(16)、水位报警器(6)、排污阀门(13),冷却水(11)达到设定水位,就可以从储水罐(3)排出。
4.根据权利要求1所述的一种真空冷凝器，其特征在于:散热器(19)、导热器(18)、导热管(5)里灌注的导热介质是真空超导液、或者是氮气、或者是氩气，其吸收的复合气体所散发出的热能经导热管(5)输到需要热能的地方。
【文档编号】F28B9/10GK203572255SQ201320533997
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】程长青 申请人:程长青