燃气滞后的层状进气装置制造方法
【专利摘要】一种燃气滞后的层状进气装置，是燃气燃烧的进气方式，是热能燃气燃烧时空气混入的一种方法。它的技术要点是：空气超燃气前进入混燃室(2)，吸入空气并产生旋转运动。燃气滞后空气，燃气喷咀滞后锥角90°～180°(4)，燃气喷射时沿空气产生旋转的中心方向，在混燃室(2)层状混合呈均匀状态，吸入一次量空气充分，燃烧完全提高节能减排。
【专利说明】燃气滞后的层状进气装置
[0001]本实用新型专利发明的【技术领域】:燃气燃烧的进气装置，是燃气燃烧时空气混入的一种方法，并以最佳的燃烧完成。它适用于能量释放，提高燃气燃烧品质的可靠方法。
[0002]发明的【背景技术】:燃气燃烧一般采用燃气、空气同步输入的方式，输入端为基准锥面，大部分燃气输入为超前，空气输入滞后；或燃气、空气平行输入。混入后燃烧响应不同步，燃烧不充分燃烧质量低下，降低了节能减排效应。目前的燃气锅炉、燃烧器、燃气炉具等等，进气状态正是这样。
[0003]
【发明内容】
:以燃气、空气输入端为基准锥面180°，燃气喷咀滞后被提起呈锥角度辐射状，空气超燃气前进入混燃室，吸入空气产生旋转运动。燃气滞后空气锥角90°~180°，燃气喷咀喷射燃气以空气产生旋转的中心方向，在混燃室层状混合呈均匀状态，一次量空气混入充分。吸入空气自行完成，吸入的一次量空气与给入燃气量成正比，从而达到燃气充分燃烧的必要条件。最终由引射器提供给燃烧室进行热能释放，达到燃气完全充分燃烧，提高节能减排。[0004]发明的技术方案，由于热能释放和燃气输入量成正比，燃烧室的燃烧速度亦成正t匕，燃烧形成真空在大气压力下，吸入空气自行一次完成。混燃室与引射器一体化、模块化，以求体积的最佳方案。引射器可以是多种形式，除直线外还可以弯曲或直角。当空气进入混燃室前，在基准锥面以外的时候，可以是不同方向，不同装置，不同方式。燃气喷咀可以重合基准锥面，但不能超过临界基准锥面5毫米。燃气输入喷咀以外的其它形式，燃气气化腔体输入、燃气管道输入、燃气定量输入等，空气也超前进入混燃室，燃气滞后，但必须在同一方向混合进入燃烧室，这样层状进气以达到燃气的一次量空气充分混合。空气超前，燃气滞后是本发明的技术主体，与主体以外的多样形式无关。
[0005]【专利附图】
【附图说明】:下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型专利《燃气滞后的层状进气装置》的平面简图。
[0006]图中(I).燃气喷咀，(2).混燃室，(3).基准锥面A-A，(4).喷咀滞后锥角90°~180。，(5).引射器，(6).燃烧室。
[0007]【具体实施方式】:混燃室(2)端口，即基准锥面A-A (3)，当燃气喷咀(I)提起呈锥角辐射状，空气超前进入混燃室(2)，吸入空气并产生旋转运动。燃气滞后空气，喷咀滞后锥角90°~180° (4)，燃气喷射沿空气产生旋转的中心方向，在混燃室(2)层状混合呈均匀状态，一次量空气吸入混合充分。吸入一次量空气与给入燃气量成正比，保证充分燃烧的必要条件，然后由引射器(5)提供给燃烧室(6)，最终完全充分燃烧。
【权利要求】
1.一种燃气滞后的层状进气装置，其特征在于:燃气、空气在引射器(5)同一输入端、同一方向为基准锥面A-A(3)，当燃气喷咀(I)被提起，空气超燃气前进入混燃室(2)，吸入一次量空气并产生旋转运动，燃气滞后空气，喷咀滞后锥角90°?180° (4)，燃气喷射沿空气产生旋转的中心方向，在混燃室(2)层状混合呈均匀状态，然后由引射器(5)提供给燃烧室出)，最终完全充分燃烧。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征是:燃气喷咀可以重合基准锥面A-A(3)，但不能超过临界基准锥面A-A (3) 5毫米。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征是:燃气喷咀(I)以外的其它燃气输入形式，空气超前进入、燃气滞后混合，在同一方向进入燃烧室(6)。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征是:燃气喷咀(I)以外的其它燃气输入形式，燃气气化腔体输入，燃气管道输入，燃气定量输入。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征是:混燃室(2)与引射器(5)—体化、模块化。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征是:引射器(5)可以是多种形式，除直线外还可以弯曲或直角。
【文档编号】F23D14/60GK203671608SQ201320631654
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】陈凤利 申请人:陈凤利