一种中压高温蒸汽加热换热器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种中压高温蒸汽加热换热器，包括若干导热管联换热片，导热管联换热片为金属无缝导热管联换热片，导热管联换热片的外部包覆有散热片，且导热管联换热片的两端均安装有导热管联接板，导热管联接板外部安装有封头，换热器还安装有进口法兰、出口法兰和放水口，进口法兰、出口法兰和放水口均安装在封头上。本发明可以承受30公斤左右，最大压力为36公斤，温度最高可达到320℃，能够满足工业生产中需要中压高温的需要。采用蒸汽加热，可以采用工业余热蒸汽作为换热源，实现梯级余热利用，不仅为新能源的利用作出很大贡献，而且有效避免了锅炉燃烧中的雾霾，消灭了雾霾的源头，与环境保护的主题相一致，且价格便宜，成本低，操作简单。
【专利说明】一种中压高温蒸汽加热换热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种换热器，具体是涉及一种中压高温蒸汽加热换热器，应用于纺织，印染，橡胶，制革，木材加工，粮油食品加工，涂装烤漆等领域。
【背景技术】
[0002]散热器广泛用于工业生产的各个领域中。如纺织，印染，橡胶，制革，木材加工，粮油食品加工，涂装烤漆等行业中已得到了广泛应用，均取得满意的效果。目前市场上的换热器主要以液体加热为主，部分企业采用烟气作为换热源，但是烟气需要通过锅炉燃烧煤炭产生，为雾霾产生的源头，与当前环境保护的主题相违背。部分企业提出了以天然气为原料，虽然天然气产生的温度比液体加热要快，效率要高，但天然气价格昂贵，生产成本过于昂贵，无法在市场上普及。
[0003]基于此，提出本发明。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种中压高温蒸汽加热换热器，能够承受30公斤左右的压力，通过蒸汽的换热既满足工业生产的需要，又符合环境保护的要求，且成本低廉，操作简单。
[0005]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种中压高温蒸汽加热换热器，包括若干导热管联换热片，所述的导热管联换热片为金属无缝导热管联换热片，导热管联换热片的外部包覆有散热片，且导热管联换热片的两端均安装有导热管联接板，所述导热管联接板外部安装有封头，所述的换热器还安装有进口法兰、出口法兰和放水口，所述的进口法兰、出口法兰和放水口均安装在封头上。
[0006]所述的若干导热管联换热片为串联式安装，所述的进口法兰和出口法兰分别安装在两个封头上，所述的放水口与出口法兰安装在同一个封头上，且放水口位于出口法兰上方，进口法兰与放水口相对。
[0007]所述的若干导热管联换热片为并联式安装，所述的进口法兰、出口法兰和放水口安装在同一个封头上，且进口法兰位于出口法兰的上方，放水口安装在封头的底部。
[0008]所述的换热器为第一卧式，所述的若干导热管联换热片为横向且左右排列，所述的进口法兰、出口法兰和放水口安装在同一个封头上，且进口法兰位于出口法兰的上方，放水口安装在封头的底部。
[0009]所述的换热器为第二卧式，所述的若干导热管联换热片为纵向且左右排列，所述的进口法兰与出口法兰安装在同一个封头上，所述的放水口与出口法兰安装在不同的封头上，且出口法兰与放水口相对。
[0010]所述的换热器为立式，所述的若干导热管联换热片为横向且上下排列，所述的进口法兰与出口法兰安装在同一个封头上，进口法兰位于出口法兰上方，所述的放水口与出口法兰安装在不同的封头上，且出口法兰与放水口相对，所述导热管联换热片外部安装有支架，所述支架两端均与导热管联接板连接。
[0011]所述的散热片为圆形、方形、椭圆形、半圆形或椭圆套片形。
[0012]为增加散热效果，作为优选的，所述的散热片为椭圆形。
[0013]本发明的有益效果如下:
1、本发明的中压高温蒸汽加热换热器，可以承受30公斤左右，最大压力为36公斤，温度最高可达到320°C，能够满足工业生产中需要中压高温的需要。
[0014]2、本发明采用蒸汽加热，可以采用工业余热蒸汽作为换热源，实现梯级余热利用，不仅为新能源的利用作出很大贡献，而且有效避免了锅炉燃烧中的雾霾，消灭了雾霾的源头，与环境保护的主题相一致，且价格便宜，成本低，操作简单。
[0015]3、本发明中导热管联换热片外部包覆有圆形、方形、椭圆形、半圆形或椭圆套片形的散热片，散热效果非常好。
[0016]4、本发明可以根据工业应用的不同需求设计成串联式、并联式、第一卧式、第二卧式或立式，满足不同工业生产系统的布置方式。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明实施例1的结构示意图；
图3为本发明实施例2的结构示意图；
图4为本发明实施例3的结构示意图；
图5为本发明实施例4的结构示意图；
图6为本发明实施例5的结构示意图；
图7-11为本发明中散热片的形状示意图；
其中，I为导热管联换热片，2为导热管联接板、3为封头、4为进口法兰、5为出口法兰、6为放水口、7为支架、8为散热片。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0019]如图7-11所示,本发明中的散热片8可以为圆形、方形、椭圆形、半圆形或椭圆套片形。散热片8为圆形时，导热管联换热片I与散热片8呈内外均为圆的形状；散热片8为方形时，导热管联换热片I与散热片8呈内圆外方的形状；散热片8为椭圆形时，导热管联换热片I与散热片8呈内外均椭圆的形状；散热片8为半圆形时，导热管联换热片I与散热片8呈内圆外半圆的形状；散热片8为椭圆套片形时，导热管联换热片I与散热片8呈内多个椭圆外方的形状。
[0020]其中散热片8为椭圆形时散热效果最好。下面就本发明中压高温蒸汽加热换热器的其它结构做具体介绍，凡本发明中没有出现的结构及连接方式均为本领域的公知性常识。
[0021]实施例1
如图1和2所示，本发明的中压高温蒸汽加热换热器，包括若干导热管联换热片I，导热管联换热片I为金属无缝导热管联换热片，能够承受30公斤甚至更大的压力，也能够承受高温，导热管联换热片I的外部包覆有散热片8，且导热管联换热片I的两端均安装有导热管联接板2，导热管联接板2外部安装有封头3，本发明的换热器还安装有进口法兰4、出口法兰5和放水口 6，进口法兰4、出口法兰5和放水口 6均安装在封头3上。
[0022]本实施例1中导热管联换热片I为串联式安装，进口法兰4和出口法兰5分别安装在两个封头3上，放水口 6与出口法兰5安装在同一个封头3上，且放水口 6位于出口法兰5上方，进口法兰4与放水口 6相对。
[0023]实施例2
如图3所示，本实施例2中若干导热管联换热片I为并联式安装，进口法兰4、出口法兰5和放水口 6安装在同一个封头3上，且进口法兰4位于出口法兰5的上方，放水口 6安装在封头3的底部。
[0024]本实施例2的其它结构及连接方式与实施例1相同，此处不作赘述。
[0025]实施例3
如图4所不,本实施例3中的换热器为第一卧式,若干导热管联换热片I为横向且左右排列，进口法兰4、出口法兰5和放水口 6安装在同一个封头3上，且进口法兰4位于出口法兰5的上方，放水口 6安装在封头3的底部。
[0026]本实施例3的其它结构及连接方式与实施例1相同，此处不作赘述。
[0027]实施例4
如图5所示，本实施例4中的换热器为第二卧式，若干导热管联换热片I为纵向且左右排列，进口法兰4与出口法兰5安装在同一个封头3上，放水口 6与出口法兰5安装在不同的封头3上，且出口法兰5与放水口 6相对。
[0028]本实施例4的其它结构及连接方式与实施例1相同，此处不作赘述。
[0029]实施例5
如图6所不,本实施例5中的换热器为立式,若干导热管联换热片I为横向且上下排列，进口法兰4与出口法兰5安装在同一个封头3上，进口法兰4位于出口法兰5上方，放水口 6与出口法兰5安装在不同的封头3上，且出口法兰5与放水口 6相对，导热管联换热片I外部安装有支架7，支架7两端均与导热管联接板2连接。
[0030]本实施例5的其它结构及连接方式与实施例1相同，此处不作赘述。
[0031]本发明的中压高温蒸汽加热换热器，可以承受30公斤左右，最大压力为36公斤，温度最高可达到320°C，能够满足工业生产中需要中压高温的需要。采用蒸汽加热，可以采用工业余热蒸汽作为换热源，实现梯级余热利用，不仅为新能源的利用作出很大贡献，而且有效避免了锅炉燃烧中的雾霾，消灭了雾霾的源头，与环境保护的主题相一致，且价格便宜，成本低，操作简单。导热管联换热片I外部包覆有圆形、方形、椭圆形、半圆形或椭圆套片形的散热片8，散热效果非常好，其中椭圆形的散热片8散热效果最好。本发明可以根据工业应用的不同需求设计成串联式、并联式、第一卧式、第二卧式或立式，满足不同工业生产系统的布置方式。
[0032]上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，如进口法兰4、出口法兰5和放水口 6在封头3中的安装位置的改变等凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种中压高温蒸汽加热换热器，其特征在于:包括若干导热管联换热片，所述的导热管联换热片为金属无缝导热管联换热片，导热管联换热片的外部包覆有散热片，且导热管联换热片的两端均安装有导热管联接板，所述导热管联接板外部安装有封头，所述的换热器还安装有进口法兰、出口法兰和放水口，所述的进口法兰、出口法兰和放水口均安装在封头上。
2.如权利要求1所述的中压高温蒸汽加热换热器，其特征在于:所述的若干导热管联换热片为串联式安装，所述的进口法兰和出口法兰分别安装在两个封头上，所述的放水口与出口法兰安装在同一个封头上，且放水口位于出口法兰上方，进口法兰与放水口相对。
3.如权利要求1所述的中压高温蒸汽加热换热器，其特征在于:所述的若干导热管联换热片为并联式安装，所述的进口法兰、出口法兰和放水口安装在同一个封头上，且进口法兰位于出口法兰的上方，放水口安装在封头的底部。
4.如权利要求1所述的中压高温蒸汽加热换热器，其特征在于:所述的换热器为第一卧式，所述的若干导热管联换热片为横向且左右排列，所述的进口法兰、出口法兰和放水口安装在同一个封头上，且进口法兰位于出口法兰的上方，放水口安装在封头的底部。
5.如权利要求1所述的中压高温蒸汽加热换热器，其特征在于:所述的换热器为第二卧式，所述的若干导热管联换热片为纵向且左右排列，所述的进口法兰与出口法兰安装在同一个封头上，所述的放水口与出口法兰安装在不同的封头上，且出口法兰与放水口相对。
6.如权利要求1所述的中压高温蒸汽加热换热器，其特征在于:所述的换热器为立式，所述的若干导热管联换热片为横向且上下排列，所述的进口法兰与出口法兰安装在同一个封头上，进口法兰位于出口法兰上方，所述的放水口与出口法兰安装在不同的封头上，且出口法兰与放水口相对，所述导热管联换热片外部安装有支架，所述支架两端均与导热管联接板连接。
7.如权利要求1-6任一权利要求所述的中压高温蒸汽加热换热器，其特征在于:所述的散热片为圆形、方形、椭圆形、半圆形或椭圆套片形。
8.如权利要求7所述的中压高温蒸汽加热换热器，其特征在于:所述的散热片为椭圆形。
【文档编号】F28F1/24GK103954148SQ201410148686
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】陆宝夫, 陆伟峰, 虞卫兴, 陶家明, 方安兴, 高火林 申请人:浙江精宝机械有限公司