一种二氧化硫冷凝回收转换装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种二氧化硫冷凝回收转换装置。本发明冷凝器本体30上端及下端分别焊有法兰板Ⅰ17、法兰板Ⅱ18，在法兰板Ⅰ17和法兰板Ⅱ18上均设有相同的管孔，冷凝器直管11的两端分别对称置于法兰板Ⅰ17和法兰板Ⅱ18的管孔内进行焊接连接，冷凝器本体30上分别焊有出水管13、进水管14。冷凝器2上部设有烟气导入罩10，其下部设有冷凝液回收罩12，烟气导入罩10中间设有烟气导入管1，冷凝液回收罩12的左上侧设有废气排出管4，右下侧设有冷凝液导出管5。进水管14依次与阀门Ⅰ20、循环水泵3、阀门Ⅲ19、冷凝水散热管8、阀门Ⅰ7、出水管13连接。冷凝水散热管8的一侧置有电子风扇8。本发明结构简单，烟气处理率高，操作使用方便，制造成本低。
【专利说明】一种二氧化硫冷凝回收转换装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种转换装置，更具体地说涉及一种二氧化硫冷凝回收转换装置。
【背景技术】
[0002]我国目前有各种工业锅炉约50万台，由于近几年钢铁和火力发电等工业迅猛发展，使得新建锅炉正以每年约8000台的速度不断增长，但绝大多数锅炉为燃煤锅炉，燃烧方式落后、热效率低并且无脱硫装置。燃煤锅炉烟气产生的二氧化硫造成日益严重的大气污染，在国家政策的促使下，各相关厂家纷纷开始对燃煤锅炉进行脱硫设备改造、安装。因此对燃煤锅炉烟气进行脱硫是中国治理燃煤污染，改善大气环境的一个迫切任务。目前燃煤锅炉的烟气脱硫方法很多，一般分为干法和湿法，有干式造粒法、简易脱硫法、湿式镁石膏法，缺点是:脱硫效率低，设备庞大，操作要求高，废水需经处理后才能排放，燃煤锅炉的烟气冒白雾，烟温易降到露点以下，处理不当则极易导致后续设备的腐蚀。国外的脱硫技术虽比较成熟，但其投资大，运行费用高，难以被我国接受，尤其是地方电厂、热电厂、工业锅炉等更难以承受。结合我国国情，加快研制开发出耐用、易操作、投资少、效率高和运行可靠，产物可利用的脱硫设备，满足广阔市场的热切需求，改善人类生存环境，保护环境，造福后代，这是我们义不容辞的责任。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:适用于各类中小型燃煤、燃油锅炉的烟气脱硫，提供一种二氧化硫冷凝回收转换装置，将烟气中的二氧化硫经过水冷凝后与有色金属铜发生反应，生成另一种无公害液态，并且设备运行简便，烟气处理率高，占地面积小，造价成本小，运行能耗低。
[0004]本发明包括冷凝器、循环水泵、冷凝液收集箱、冷凝水散热管、电子风扇，其特点在于:
[0005]a、冷凝器由烟气导入罩、冷凝器本体、冷凝液回收罩组成，冷凝器本体上部设有烟气导入罩，其下部设有冷凝液回收罩，均由螺栓连接。在冷凝液导出管5下面置有冷凝液收集箱6。
[0006]b、冷凝器本体上端及下端分别焊有法兰板1、法兰板II，在法兰板I和法兰板II上均对称设有相同的管孔，冷凝器直管的两端分别对称置于法兰板I和法兰板II的管孔内，并分别焊接在法兰板1、法兰板II上；冷凝器本体的右上侧焊有出水管，其右下侧焊有进水管。
[0007]C、进水管另一端通过阀门I与循环水泵连接，循环水泵另一端通过阀门III与冷凝水散热管连接；出水管另一端与冷凝水散热管另一端通过阀门II连接；冷凝水散热管的一侧置有电子风扇。
[0008]本发明的优点是:结构简单，烟气处理率高，操作使用方便，制造成本低，性价比高，适用范围广。能使燃煤、燃油锅炉的烟气中二氧化硫经过水冷凝后与有色金属铜发生反应，生成另一种无公害液态。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0010]图1为本发明一种二氧化硫冷凝回收转换装置的结构示意图。
[0011]图2为图1中冷凝器2的结构剖视图。
[0012]图3为图2中冷凝器本体30的结构示意图。
[0013]图4为图3的俯视图。
[0014]图5为图3中A处放大图。
[0015]图6为图1中烟气导入罩10的结构示意图。
[0016]图7为图6的俯视图。
[0017]图8为图1中的冷凝液回收罩12的结构示意图。
[0018]图9为图8的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]在图1、2中:冷凝器2由烟气导入罩10、冷凝器本体30、冷凝液回收罩12组成，冷凝器本体30上部设有烟气导入罩10，其下部设有冷凝液回收罩12，均由螺栓连接，在冷凝液导出管5下面置有冷凝液收集箱6。冷凝器本体30的右上侧焊有出水管13，其右下侧焊有进水管14。进水管14另一端通过阀门I 20与循环水泵3连接，循环水泵3另一端通过阀门III19与冷凝水散热管8的连接。出水管13另一端通过阀门II 7与冷凝水散热管8另一端连接。冷凝水散热管8的一侧置有电子风扇9，其作用是:加强冷凝水散热管8的散热。
[0020]在图3、4、5中:冷凝器本体30上端及下端分别焊有法兰板I 17、法兰板II 18，在法兰板I 17和法兰板II 18上均对称设有相同的管孔Φ15_，冷凝器直管11的两端分别对称置于法兰板I 17和法兰板II 18的管孔内，并分别焊接在法兰板I 17、法兰板II 18上，法兰板I 17和法兰板II 18周边分别均布8个螺栓孔21。冷凝器直管11由铜管15、耐酸腐蚀不锈钢管16组成，耐酸腐蚀不锈钢管16内径紧套铜管15,其作用是:一方面使耐酸腐蚀不锈钢管16支撑铜管15，另一方面耐酸腐蚀不锈钢管16能将冷凝后的温度传导给铜管15。冷凝器本体30的右上侧焊有出水管13，其右下侧焊有进水管14，出水管13和进水管14均与冷凝器本体30相通。本发明每年进行检修，同时更换铜管14，即耐酸腐蚀不锈钢管16内径压紧铜管15，呈紧配合。
[0021]在图6、7中:烟气导入罩10由罩盖22、圆筒23、法兰24、烟气导入管I组成，在圆筒23顶端焊有罩盖22，罩盖22中间焊有烟气导入管1，圆筒23采用焊接而成，其下端与法兰24焊接，法兰24上均布8个螺栓孔25。
[0022]在图8、9中:冷凝液回收罩12由圆筒27、底板28、法兰26、剩余废气排出管4、冷凝液导出管5组成，圆筒27采用焊接而成，其底端焊有底板28，圆筒27上端焊有法兰26，法兰26上均布8个螺栓孔29。冷凝液回收罩12的左上侧设有剩余废气排出管4，右下侧设有冷凝液导出管5，均为焊接而成。
[0023]本发明是这样工作的:首先依次打开阀门I 20、循环水泵3、阀门III 19、阀门II 7、
电子风扇9，由进水管14进水，出水管13出水，使冷凝器本体30内充满水，由于循环水泵3工作，将冷凝水散热管8内的水形成循环。当高温烟气进入烟气导入罩10内分别进入冷凝器直管11，由冷凝器本体30内的水对冷凝器直管11外径上的耐酸腐蚀不锈钢管16进行冷凝降温，使烟气中的气态水分冷却成液态水，这时因烟气中的二氧化硫溶于水，与冷却后的液态水生成稀亚硫酸，而稀亚硫酸附着在铜管15内壁上反应生成硫酸铜，硫酸铜经冷凝液导出管5流出后进入冷凝液收集箱6，用铁棒或铁粉作为还原剂与硫酸铜反应生成有益的硫酸亚铁，同时剩余废气由剩余废气排出管4排出。
【权利要求】
1.一种二氧化硫冷凝回收转换装置，包括冷凝器(2)、循环水泵(3)、冷凝液收集箱(6)、冷凝水散热管(8)、电子风扇(9)，其特征在于: a、冷凝器(2)由烟气导入罩(10)、冷凝器本体(30)、冷凝液回收罩(12)组成，冷凝器本体(30)上部设有烟气导入罩(10)，其下部设有冷凝液回收罩(12)，均由螺栓连接；在冷凝液导出管(5)下面置有冷凝液收集箱(6)； b、冷凝器本体(30)上端及下端分别焊有法兰板I(17)、法兰板II (18)，在法兰板I (17)和法兰板II (18)上均对称设有相同的管孔，冷凝器直管(11)的两端分别对称置于法兰板I (17)和法兰板II (18)的管孔内，并分别焊接在法兰板I (17)、法兰板II (18)上；冷凝器本体(30)右上侧焊有出水管(13)，其右下侧焊有进水管(14)； C、进水管(14)另一端通过阀门I (20)与循环水泵(3)连接，循环水泵(3)另一端通过阀门III19与冷凝水散热管连接；出水管(13)另一端通过阀门II (7)与冷凝水散热管(8)另一端连接；冷凝水散热管(8)的一侧置有电子风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫冷凝回收转换装置，其特征在于:冷凝器直管(11)由铜管(15)、耐酸腐蚀不锈钢管(16)组成，耐酸腐蚀不锈钢管(16)内径紧套铜管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硫冷凝回收转换装置，其特征在于:烟气导入罩(10)由罩盖(22)、圆筒(23)、法兰(24)、烟气导入管(I)组成，在圆筒(23)顶端焊有罩盖(22)，罩盖(22)中间焊有烟气导入管(I);圆筒(23)下端与法兰(24)焊接，法兰(24)上均布螺栓孔(25)。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硫冷凝回收转换装置，其特征在于:冷凝液回收罩(12)由圆筒(27)、底板(28)、法兰(26)、剩余废气排出管(4)、冷凝液导出管(5)组成，圆筒(27)底端焊有底板(28)，圆筒(27)上端焊有法兰(26)，法兰(26)上均布螺栓孔(29)；冷凝液回收罩(12)的左上侧设有剩余废气排出管(4)，其右下侧设有冷凝液导出管(5)。
【文档编号】F28B1/02GK103990371SQ201410254132
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】魏鹏 申请人:甘肃科能热力设备研发有限公司