天然气炉用蓄热式烧嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气炉用蓄热式烧嘴，包括填充有浇注料的保温体，所述保温体包括燃烧部和蓄热部，蓄热部垂直设在燃烧部侧面通过法兰连接，燃烧部：具有燃烧腔、安装在燃烧部中心伸进燃烧腔内的喷嘴，喷嘴上设有向喷嘴点火处输送冷风降温的冷风管，蓄热部：具有与燃烧腔通过烟气通道相通的蓄热腔，蓄热腔内设有蜂窝蓄热块，位于蜂窝蓄热块外侧的蓄热腔端部具有兼作排烟口的主火凤通道。本实用新型中燃烧部和蓄热部通过法兰相连，便于检修时的拆卸，蜂窝蓄热块远离高温的燃烧腔设置，有利于延长蜂窝蓄热块的使用寿命，冷风管中通入的冷却风始终冷却处于高温区的烧嘴点火处，确保烧嘴使用的稳定性，延长烧嘴使用寿命。
【专利说明】天然气炉用蓄热式烧嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天然气炉用蓄热式烧嘴。
【背景技术】
[0002]目前的工业炉大多采用清洁环保的天然气作为燃烧气源，天然气混合着热空气通过烧嘴向炉内喷射燃烧。烧嘴一般采用蓄热式烧嘴，通过蓄热块作用，充分吸收燃烧炉内高温烟气的热量，当冷空气通入时，蓄热块能迅速将冷空气加热升温到接近炉内温度，形成高温空气而助燃天然气的燃烧，从而实现节能降耗的目的。但就现有的蓄热式烧嘴而言，蓄热腔与燃烧腔是相连的一体结构，蓄热块离高温的燃烧腔较近，蓄热块使用寿命较短，况且整体结构也不便于检修时的拆卸，同时点火腔处的主火天然气喷口长期处于高温状态，对烧嘴的使用期限影响较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种拆卸方便、有利于延长使用寿命的天然气炉用蓄热式烧嘴。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种天然气炉用蓄热式烧嘴，包括填充有浇注料的保温体，所述保温体包括内部相通的燃烧部和蓄热部，所述的蓄热部垂直设在燃烧部侧面，蓄热部与燃烧部通过法兰连接，燃烧部:具有燃烧腔、安装在燃烧部中心伸进燃烧腔内的喷嘴，喷嘴上设有向喷嘴点火处输送冷风降温的冷风管，蓄热部:具有与燃烧腔通过烟气通道相通的蓄热腔，蓄热腔内设有蜂窝蓄热块，位于蜂窝蓄热块外侧的蓄热腔端部具有兼作排烟口的主火风通道。
[0005]进一步地，所述的喷嘴包括位于中心的点火天然气管和外围的主火天然气管，主火天然气管和点火天然气管之间设有点火风管，点火风管的前端固定有点火风气混合盘，主火天然气管前端伸出点火风气混合盘前端面。
[0006]所述的冷风管包裹在主火天然气管外表面。
[0007]为更好地降低燃烧部高温对蜂窝蓄热块的直接影响，所述的烟气通道位于蓄热腔内的端部具有缓冲部，缓冲部与蜂窝蓄热块之间设有挡火砖。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构精巧，便于安装与检修，燃烧部和蓄热部通过法兰相连，便于检修时的拆卸，蜂窝蓄热块远离高温的燃烧腔设置，有利于延长蜂窝蓄热块的使用寿命，燃烧过程中，通过冷风管中通入的冷却风，来冷却处于高温区的烧嘴点火处以及主火气管喷气处，从而确保了烧嘴使用的稳定性，延长烧嘴使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.燃烧部 2.蓄热部 3.法兰 4.燃烧腔 5.喷嘴 51.点火气管52.主火气管 53.点火风管 54.风气混合盘 6.冷风管 7.烟气通道 8.蓄热腔
9.蜂窝蓄热块10.主火风通道11.缓冲部12.挡火砖
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的一种天然气炉用蓄热式烧嘴，包括填充有浇注料的保温体，所述保温体包括内部相通的燃烧部I和蓄热部2，所述的蓄热部2垂直设在燃烧部I侧面，蓄热部2与燃烧部I通过法兰3连接。
[0014]燃烧部1:具有燃烧腔4、安装在燃烧部I中心伸进燃烧腔4内的喷嘴5，所述的喷嘴5包括位于中心的点火气管51和外围的主火气管52，主火气管52和点火气管51之间设有点火风管53，点火风管53的前端固定有风气混合盘54，主火气管52前端伸出风气混合盘54前端面，在喷嘴5的主火气管52外表面设有向喷嘴5点火处输送冷风降温的冷风管6 ;蓄热部2:具有与燃烧腔4通过烟气通道7相通的蓄热腔8，蓄热腔8内设有蜂窝蓄热块9，位于蜂窝蓄热块9外侧的蓄热腔8端部具有兼作排烟口的主火风通道10，炉膛内的高温烟气通过烟气通道7流经蜂窝蓄热块9，高温烟气将蜂窝蓄热块9加热到高温，温度降低后的烟气从主火风通道10向外排出。
[0015]所述的烟气通道7位于蓄热腔8内的端部具有缓冲部11，缓冲部11与蜂窝蓄热块9之间设有挡火砖12，以降低燃烧部I高温对蜂窝蓄热块9的直接影响，挡火砖12还可对蜂窝蓄热块9起到结构支撑的作用。
[0016]本实用新型所述的烧嘴由电控系统配合换向阀两两成对使用，高温烟气与冷空气在蜂窝蓄热块9内交替流动，当一个烧嘴内高温烟气对蜂窝蓄热块9加热时，另一个烧嘴点火燃烧。点火时，通过点火气管51通入的天然气和通过点火风管53通入的空气，经风气混合盘54混合后，点火燃烧，主天然气由主火气管52通入，从主火气管52前端的喷口喷出，同时助燃的主火风从主火风通道10通入，流经蜂窝蓄热块9，冷空气被高温的蜂窝蓄热块9加热，从常温升高到接近炉膛温度，由烟气通道7高速喷出，与主火气管52喷出的天然气在燃烧腔4内混合后燃烧，在烧嘴燃烧过程中，冷风管6中一直通入冷却风，来冷却处于高温区的烧嘴点火处以及主火气管52喷气处，延长烧嘴使用寿命。
[0017]本实用新型结构精巧，便于安装与检修，燃烧部I和蓄热部2通过法兰3相连，便于检修时的拆卸，蜂窝蓄热块9远离高温的燃烧腔4设置，有利于延长蜂窝蓄热块9的使用寿命，燃烧过程中，通过冷风管6中通入的冷却风，来冷却处于高温区的烧嘴点火处以及主火气管52喷气处,从而确保了烧嘴使用的稳定性,延长烧嘴使用寿命。
[0018]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种天然气炉用蓄热式烧嘴，包括填充有浇注料的保温体，所述保温体包括内部相通的燃烧部(I)和蓄热部(2)，其特征是:所述的蓄热部(2)垂直设在燃烧部(I)侧面，蓄热部(2)与燃烧部(I)通过法兰(3)连接，燃烧部(I):具有燃烧腔(4)、安装在燃烧部(I)中心伸进燃烧腔(4)内的喷嘴(5)，喷嘴(5)上设有向喷嘴(5)点火处输送冷风降温的冷风管(6)，蓄热部(2):具有与燃烧腔(4)通过烟气通道(7)相通的蓄热腔(8)，蓄热腔(8)内设有蜂窝蓄热块(9 )，位于蜂窝蓄热块(9 )外侧的蓄热腔(8 )端部具有兼作排烟口的主火风通道(10)。
2.根据权利要求1所述的天然气炉用蓄热式烧嘴，其特征是:所述的喷嘴(5)包括位于中心的点火气管(51)和外围的主火气管(52)，主火气管(52)和点火气管(51)之间设有点火风管(53)，点火风管(53)的前端固定有风气混合盘(54)，主火气管(52)前端伸出风气混合盘(54)前端面。
3.根据权利要求2所述的天然气炉用蓄热式烧嘴，其特征是:所述的冷风管(6)包裹在主火气管(52)外表面。
4.根据权利要求1所述的天然气炉用蓄热式烧嘴，其特征是:所述的烟气通道(7)位于蓄热腔(8)内的端部具有缓冲部(11)，缓冲部(11)与蜂窝蓄热块(9)之间设有挡火砖(12)。
【文档编号】F23D14/48GK203703976SQ201420021968
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】徐伟栋, 刘慧 , 王斌 申请人:常州新奥燃气工程有限公司