一种锅炉干排渣的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锅炉干排渣机，包括排渣机壳、与锅炉连通的过渡渣斗、灰渣输送段、出渣段，灰渣输送段与出渣段设置在排渣机壳内，灰渣输送段的尾部与过渡渣斗连接，头部与出渣段连接，灰渣输送段内设置输送链，输送链的尾部与过渡渣斗的出料口相对应，头部延伸至出渣段内，输送链的下方设置清扫链，输送链和清扫链为平行设置，出渣段处至少设有两个阻旋料位开关，阻旋料位开关分别通过电缆与干排渣机的PLC控制系统连接，不仅能够及时发现出渣段的堵渣现象进行相应的处理，增强了设备的可靠性，确保了锅炉的安全运行，而且输送链出力增大，减少了清扫链的磨损，延长了清扫链的使用寿命，并且节约用电，结构简单，经济实用。
【专利说明】一种锅炉干排渣机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉【技术领域】，特别涉及一种锅炉干排渣机。
【背景技术】
[0002]目前，锅炉的排渣有湿式排渣系统和干式排渣系统系统。其中，湿式排渣系统为将锅炉热渣经过炉底渣斗排出后直接利用水进行冷却并输送的方式。由于水的热容大，水力除渣系统能够将高温炉渣快速的冷却到较低的、工艺许可的温度，但是也存在如下缺点:首先是水资源消耗巨大，灰渣的热量无法利用。其次是渣浸水后活性降低不利于综合利用，排渣水造成环境污染。此外，湿式排渣系统复杂、占地面积大、运行维护费用高，并且灰渣不利于再利用。
[0003]干式排渣系统是一种新型的环保产品，工作时无环境污染。其工作原理为锅炉炉膛中下落的热灰渣通过过渡渣斗落到干排渣机输送钢带上，随输送钢带送出，热灰渣在输送钢带上送出的过程中被空气冷却成可以直接储存和运输的冷渣。冷却用空气是利用锅炉炉膛负压的作用，经设置在干排渣机壳体上的进风口进入排渣机内部的，热灰渣在冷却、输送过程中，再次燃烧，完成冷空气与高温炉渣间的热交换。冷空气受热升温后进入锅炉炉膛，将热灰渣从锅炉带走的热量及灰渣中残余碳再次燃烧产生的热量带回炉膛，灰渣被冷却到适宜后续处理的温度，送出干排渣机。
[0004]干式排渣系统的优点为:干式排渣系统零耗水，可以节约大量水资源，并彻底解决由于水系统带来的一系列问题，相对水力除渣的系统能耗低，节省厂用电；干式排渣系统可以回收热量，有利于锅炉热效率的提高；干渣通过干排，可直接用于建材，综合利用效果显著，可以延长灰场寿命，或可减少灰场面积。
[0005]干式排渣系统的缺点为:干排渣系统运行中输送链的头部容易发生堵渣，一旦处理不及时，就会造成干渣机输送带承载鳞片刮蹭变形，变形翘起的承载鳞片引起护板变形甚至掉落，严重磨损托辊，进而引起清扫链刮板变形、跳链、或扯断链条，堵渣严重时会塞满整个输送带，导致除渣系统停运时间过长，严重威胁到主机的安全运行。其次，输送链为0-30HZ范围内无级调速，机组负荷较高，锅炉排渣量大时，输送链最大的出力无法满足大渣量的输送要求，不能及时将大量的渣输送出去，多次造成干排渣系统堵渣严重，迫使机组降负荷运行，直接影响机组的经济性。此外，清扫链是由链条和多个接链环以及多根刮板组成，这些材料都是金属制品，清扫链长时间的连续运行就会使金属温度越来越高，使得清扫链的磨损加剧，造成设备磨损严重，清扫链更换频繁，增加了检修人员的工作量，潜在的隐患严重威胁到锅炉的安全运行。
实用新型内容
[0006]为了克服干式排渣系统中输送链的头部易堵渣，输送链出力不够，清扫链的连续运行导致磨损严重的缺点，本实用新型提供一种锅炉干排渣机，不仅能够及时发现出渣段的堵渣现象进行相应的处理，增强了设备的可靠性，确保了锅炉的安全运行，而且输送链出力增大，减少了清扫链的磨损，延长了清扫链的使用寿命，并且节约用电，结构简单，经济实用。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锅炉干排渣机，包括排渣机壳、与锅炉连通的过渡渣斗、将由过渡渣斗排出的灰渣传输出去的灰渣输送段、将灰渣排出的出渣段，灰渣输送段与出渣段设置在排渣机壳内，灰渣输送段的尾部与过渡渣斗连接，头部与出渣段连接，灰渣输送段内设置传输灰渣的输送链，输送链的尾部与过渡渣斗的出料口相对应，头部延伸至出渣段内，输送链的下方设置将由输送链掉落的灰渣输送至出渣段的清扫链，输送链和清扫链为平行设置，其特征在于，出渣段处至少设有两个阻旋料位开关，阻旋料位开关分别通过电缆与干排渣机的PLC控制系统连接。
[0008]出渣段的一端与灰渣输送段的头部相连接，另一端设有出渣口，出渣段向下延伸，包括由灰渣输送段的头部至出渣口的一段由排渣机壳构成的空间，阻旋料位开关设置在出洛段处排洛机壳的内壁上。
[0009]阻旋料位开关在出渣段处排渣机壳的内壁上均匀分布，并且在排渣机壳的内壁上设置的位置为同一截面处。
[0010]优选的，清扫链在与灰渣输送段头部相对应的一端设置主动辊，阻旋料位开关设置的位置与清扫链主动辊的轴线为同一截面。
[0011]优选的，阻旋料位开关设有两个，两个阻旋料位开关分别设置在出渣段排渣机壳的左、右两侧，并且两个阻旋料位开关设置的位置关于出渣段的垂直中心线对称设置。
[0012]阻旋料位开关包括叶片、驱动叶片转动的驱动装置和法兰盘，阻旋料位开关水平安装，螺栓穿过法兰盘固定在排渣机壳上，叶片设置在排渣机壳内，驱动装置设置在排渣机壳的外部。
[0013]阻旋料位开关内设有报警单元，当两个阻旋料位开关同时发出报警信号，锅炉干排渣机停止运行。
[0014]优选的，输送链的调速范围为0-50HZ范围内无级调速。
[0015]优选的，清扫链的速度可调节，并且为间断运行。
[0016]本实用新型的有益效果是，一、能够及时发现出渣段的堵渣现象进行相应的处理，增强了设备的可靠性，确保了锅炉的安全运行；二、输送链出力增大，能够输送更多的灰渣；三、减少了清扫链的磨损，延长了清扫链的使用寿命，减轻了检修人员的工作量；四、节约用电，结构简单，经济实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型所述的锅炉干排渣机进行具体说明。
[0018]图1是本实用新型锅炉干排渣机的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型阻旋料位开关的安装结构示意图；
[0020]图3是本实用新型阻旋料位开关的结构示意图。
[0021]如图所示，排渣机壳1，过渡渣斗2，灰渣输送段3，出渣段4，输送链5，清扫链6，阻旋料位开关7，PLC控制系统8，出渣口 9，主动辊10，叶片11，驱动装置12，法兰盘13，碎渣机14，缓冲渣斗15，振动给料机16，斗提机17，渣仓18，传动轴19，从动辊20。【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型的锅炉干排渣机，包括排渣机壳1、与锅炉连通的过渡渣斗2、灰渣输送段3、出渣段4，过渡渣斗2用于接收锅炉排出的灰渣；灰渣输送段3将由过渡渣斗2排出的灰渣传输至出渣段4，并且对灰渣进行降温；出渣段4将灰渣排出，碎渣机14将接收出渣段排出的灰渣对其进行破碎，之后进入缓冲渣斗15缓存，经振动给料机16将破碎之后的灰渣送入斗提机17的料斗内，由斗提机17提升至渣仓18贮存。在渣仓下留有运渣汽车通道，汽车在渣仓间内装渣外运至储灰场碾压储存也可综合利用。
[0023]如图1所示，灰渣输送段3与出渣段4均设置在排渣机壳I内，灰渣输送段的尾部与过渡渣斗2连接，用于接收过渡渣斗排出的灰渣，头部与出渣段4连接，将灰渣输送至出渣段4，由出渣段4排出。在灰渣输送段3内设置传输灰渣的输送链5和清扫链6，输送链5的尾部与过渡渣斗的出料口相对应，使得过渡渣斗排出的灰渣准确的掉落在输送链5上，输送链5在输送灰渣的过程中，通过在排渣机壳上设置有通风口对由锅炉排出的高温的灰渣进行自然风的冷却降温。输送链5的头部延伸至出渣段4内，将通过自然风冷却之后的灰渣由出渣段排出，输送链5延伸至出渣段4内，便于灰渣的掉落，使得灰渣完全掉落在出渣段内。在输送链的下方设置清扫链6，输送链5与清扫链6为平行设置，将输送链上掉落的灰渣输送至出渣段，清扫链6起到了清扫、备用的作用，将灰渣完全的输送至出渣段。
[0024]如图1所示，输送链5和清扫链6的两端分别设有主动辊10和从动辊20，输送链的尾部设置从动辊20，头部设置主动辊10，主动辊10与电机相连接，为输送链提供传动的动力，使输送链的不断的传动，从而传输灰渣。从动辊20上设置有张紧装置，防止输送链出现松动。清扫链6与输送链5的设置相同，在与输送链的尾部相对应的一端设置从动辊20，从动辊20上设置有张紧装置，在与输送链的头部相对应的一端设置主动辊10，主动辊10与电机相连接，用于为清扫链提供动力，使其正常运行。
[0025]如图1、2所示，在出渣段4处至少设有两个阻旋料位开关7，阻旋料位开关7分别通过电缆与干排渣机的PLC控制系统8连接，通过阻旋料位开关7进行判断出渣段4是否发生堵塞，如果出渣段4发生堵塞，则阻旋料位开关7感受到堵塞，则发出报警信号向PLC控制系统8报警，工作人员可采取相应的措施。
[0026]如图1、2所示，出渣段4的一端与灰渣输送段的头部相连接，另一端设有将灰渣排出的出渣口 9。出渣段4向下延伸，包括由灰渣输送段的头部至出渣口的一段由排渣机壳构成的空间。输送链的头部延伸至出渣口的此空间内，将输送链上的灰渣更好的掉落在出渣段4内。出洛段4为长方体状，由排洛机壳构成的一段空间，便于输送链5和清扫链6将其上的灰渣在出渣段内完全掉落。阻旋料位开关7设置在出渣段处排渣机壳的内壁上，便于对出渣段内的灰渣是否堵塞进行更好的判断，并且增强了设备的可靠性，确保了锅炉的安全运行。
[0027]阻旋料位开关7至少设置两个，可以设置有多个，多个阻旋料位开关7在出渣段排渣机壳的内壁上均匀分布，并且在排渣机壳的内壁上设置的位置为同一截面处。不仅提高阻旋料位开关的灵敏性，可以对出渣段处灰渣的堵塞情况进行更好的监测、判断、报警，而且设置有多个，防止了其中一个不起作用时，其他的可以正常进行监测、判断、报警。
[0028]如图1、2所示，为了使得阻旋料位开关更好的监测出渣段灰渣的堵塞情况，阻旋料位开关7设置的位置与清扫链的主动辊的轴线为同一截面处，在出渣段轻微堵渣，阻旋料位开关就可以进行报警，及时提醒工作人员进行相应的处理，同时提高了阻旋料位开关的灵敏性，提高了阻旋料位开关报警的可靠性，降低了阻旋料位开关误发信号的可能性。阻旋料位开关设置在与清扫链的主动辊的轴线为同一截面处，不易影响输送链、清扫链的正常排渣，并且防止了阻旋料位开关设置在较高位置处，发生堵渣时造成清扫链的损坏。
[0029]如图2所示，在本实施例中，阻旋料位开关7设有两个，两个阻旋料位开关7分别设置在出渣段排渣机壳的左、右两侧，通过在出渣段的左、右两侧分别监测出渣段的堵塞情况，提高了阻旋料位开关的准确度，使其更好的进行监测、判断、报警。优选的，两个阻旋料位开关7设置的位置关于出渣段的垂直中心线对称设置。
[0030]如图3所示，阻旋料位开关7包括叶片11、驱动装置12和法兰盘13。驱动装置12与叶片11之间通过传动轴19连接，驱动装置12可驱动叶片不断的旋转。阻旋料位开关7水平安装，螺栓穿过法兰盘13固定在排渣机壳I上，将阻旋料位开关7与排渣机壳I固定在一起。其中，叶片11设置在排渣机壳I内，驱动装置12设置在排渣机壳I的外部，通过叶片的转动判断出渣段处是否灰渣堵塞。驱动装置12内设置有报警单元，并通过电缆与干排渣机的PLC控制系统8连接，当叶片11因灰渣堵塞无法正常转动时，则报警装置则向干排渣机的PLC控制系统8发出报警信号。
[0031]如图1、2所示，当出渣段4没有出现灰渣堵塞情况时，阻旋料位开关的叶片11不断旋转。当出渣段4出现灰渣堵塞情况时，阻旋料位开关的叶片11受到灰渣的阻挡而停止转动，并向PLC控制系统8发出报警信号。若有一个阻旋料位开关7发出报警信号，则提醒工作人员进行就地检查堵渣情况，并采取相应的急救措施。若两个阻旋料位开关7同时发出报警信号，则PLC控制系统8将直接控制干排渣机停止运行。
[0032]为了满足大渣量的输送，输送链5的调速范围为0-50HZ范围内无级调速，这样输送链的出力增大，可以输送更多的灰渣，输送链的运行更加安全可靠，能够更好的适应锅炉排渣量的需求。
[0033]输送链5在输送灰渣的过程中，洒落到清扫链的灰渣量是有限的，因而清扫链的速度可调节，并且为间断运行，使清扫链6在最佳的工况下运行，延长了使用寿命。不仅能够实现清理输送的目的，而且减轻清扫链的磨损，延长运行周期，减少检修人员的维护工作量。
[0034]本实用新型所述的锅炉干排渣机，在出渣段4处设置阻旋料位开关7，能够及时准确的监测出渣段处的堵渣情况，并采取相应的措施进行处理，增强了设备的可靠性，确保了锅炉的安全运行。输送链的调速范围为0-50HZ范围内无级调速，输送链的出力增大，可以输送更多的灰渣，输送链的运行更加安全可靠。清扫链6采用间断运行，减少了清扫链的磨损，延长了清扫链的使用寿命，减轻了检修人员的工作量。
[0035]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
【权利要求】
1.一种锅炉干排渣机，包括排渣机壳(I)、与锅炉连通的过渡渣斗(2)、将由过渡渣斗排出的灰渣传输出去的灰渣输送段(3 )、将灰渣排出的出渣段(4 )，所述灰渣输送段(3 )与出渣段(4)设置在排渣机壳(I)内，所述灰渣输送段的尾部与过渡渣斗(2)连接，头部与出渣段(4)连接，所述灰渣输送段(3)内设置传输灰渣的输送链(5)，所述输送链的尾部与过渡渣斗的出料口相对应，头部延伸至出渣段内，所述输送链的下方设置将由输送链掉落的灰渣输送至出渣段的清扫链(6)，所述输送链(5)和清扫链(6)为平行设置，其特征在于，所述出渣段(4)处至少设有两个阻旋料位开关(7)，所述阻旋料位开关(7)分别通过电缆与干排渣机的PLC控制系统(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉干排渣机，其特征在于，所述出渣段(4)的一端与灰渣输送段的头部相连接，另一端设有出渣口(9)，所述出渣段(4)向下延伸，包括由灰渣输送段的头部至出渣口的一段由排渣机壳构成的空间，所述阻旋料位开关(7)设置在出渣段处排洛机壳的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉干排渣机，其特征在于，所述阻旋料位开关(7)在出渣段处排渣机壳的内壁上均匀分布，并且在排渣机壳的内壁上设置的位置为同一截面处。
4.根据权利要求2或3所述的一种锅炉干排渣机，其特征在于，所述清扫链(6)在与灰渣输送段头部相对应的一端设置主动辊(10)，所述阻旋料位开关(7)设置的位置与清扫链主动辊(10)的轴线为同一截面。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉干排渣机，其特征在于，所述阻旋料位开关(7)设有两个，所述两个阻旋料位开关(7)分别设置在出渣段排渣机壳的左、右两侧，并且所述两个阻旋料位开关设置的位置关于出渣段的垂直中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉干排渣机，其特征在于，所述阻旋料位开关(7)包括叶片(11)、驱动叶片转动的驱动装置(12)和法兰盘(13)，所述阻旋料位开关(7)水平安装，螺栓穿过法兰盘(13 )固定在排渣机壳(I)上，所述叶片(11)设置在排渣机壳内，所述驱动装置(12)设置在排渣机壳的外部。
7.根据权利要求5所述的一种锅炉干排渣机，其特征在于，所述阻旋料位开关内设有报警单元，当两个阻旋料位开关(7)同时发出报警信号，所述锅炉干排渣机停止运行。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉干排渣机，其特征在于，所述输送链(5)的调速范围为0-50Hz范围内无级调速。
9.根据权利要求1所述的一种锅炉干排渣机，其特征在于，所述清扫链(6)的速度可调节，并且为间断运行。
【文档编号】F23J1/06GK203771427SQ201420187605
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】刘海娟, 刘小斌 申请人:大唐陕西发电有限公司, 大唐宝鸡热电厂