一种漆包线烘炉的催化室及烘炉的制作方法

文档序号:4557018阅读:119来源:国知局
一种漆包线烘炉的催化室及烘炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种漆包线烘炉的催化室,其包括设置在其内的催化剂块,所述的催化剂块为多个贯通孔沿长度方向平行设置的蜂窝结构体,所述催化剂块的一侧端面为进气端,另一侧面为排气端,所述的贯通孔从催化剂块的进气端延伸至另排气端,在所述催化剂块的排气端设置有一隔离分区装置,所述的隔离分区装置将所述的排气端分为位于中间部分的充分反应区及位于边缘部分的非充分反应区。将充分反应的气体和非充分反应的气体区分开,将充分反应的气体排出烘炉,非充分反应的气体进入循环通道。相比于现有最好的技术而言能够使得排放进入大气的废气更加干净。也不会影响烘炉的正常工作,使得炉内炉温和气体流动正常,保证了产品品质也保护了烘炉。
【专利说明】一种漆包线烘炉的催化室及烘炉

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种漆包线烘炉的催化室及烘炉。

【背景技术】
[0002]在现有技术中,漆包线大多采用催化燃烧技术,使得废气中的二甲苯、苯酚等有害气体充分燃烧变成水和二氧化碳等无害气体排出。其燃烧率可达百分之九十八以上。由于催化室结构的局限性,导致了并不是所有的废气都能经过催化室进行催化燃烧,有相当一部分废气从催化室的边缘,即催化块与催化室的缝隙以及催化室外部填充棉的缝隙中跑出,然后被直接排放到大气中,这样对大气环境以及附近的空气环境都造成了污染。催化燃烧过程中,处在催化床中部位置的燃烧温度往往催化床四周的燃烧温度高,所以催化床中心位置排出气流的废气转化率最高,催化床四周由于燃烧温度的原因废气转化难以达到国家废气排放标准。并且,现有技术中使用的二次催化室会对烘炉内的气体流动造成影响,使其变得不通畅,往往会影响产品品质,甚至损耗机器寿命。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单使用方便的漆包线烘炉的催化室。
[0004]为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:一种漆包线烘炉的催化室,其包括设置在其内的催化剂块,所述的催化剂块为多个贯通孔沿长度方向平行设置的蜂窝结构体,所述催化剂块的一侧端面为进气端,另一侧端面为排气端,所述的贯通孔从催化剂块的进气端延伸至排气端,所述的催化剂块的排气端设置有一隔离分区装置,所述的隔离分区装置将所述的排气端分为位于中间部分的充分反应区及位于边缘部分的非充分反应区。
[0005]优选地,所述的催化反应装置还包括一用于放置催化剂块的外框,所述的外框将所述的催化剂块框在其内。
[0006]本实用新型还提供一种包括上述催化室的漆包线烘炉,所述的烘炉包括一气体排出装置,所述的气体排出装置包括一进气口和一排气口,所述的气体排出装置的进气口与所述的隔离分区装置相连通将充分反应区的气体排出烘炉,所述的非充分反应区的气体用作回用气流。
[0007]由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0008]本实用新型所述的一种漆包线烘炉的催化室及烘炉,将充分反应的气体和非充分反应的气体区分开,将充分反应的气体排出烘炉,非充分反应的气体进入循环通道。相比于现有最好的技术而言能够使得排放进入大气的废气更加干净。其次,也不会影响烘炉的正常工作,使得炉内炉温和气体流动正常,保证了产品品质也保护了烘炉。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0010]图1为没有安装隔离分区装置的漆包线烘炉的催化室的结构示意图;
[0011]图2为安装隔离分区装置的漆包线烘炉的催化室的结构示意图;
[0012]图3为本实用新型所述烘炉的一部分的结构示意图,
[0013]其中:1、催化室;2、催化剂块3、非充分反应区;4、充分反应区;5、隔离分区装置;
6、外框;7、气体排出装置;71、进气口 ;72、排气口。

【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种漆包线烘炉的催化室1,催化室I包括设置在其内的催化剂块2及放置催化剂块的外框6,外框6将催化剂块2框在其内。催化剂块2为多个贯通孔沿长度方向平行设置的蜂窝结构体,催化剂块2的一侧端面为进气端,另一侧面为排气端,所述的贯通孔从催化剂块2的进气端延伸至排气端,在催化剂块2的排气端设置有一隔离分区装置5,隔离分区装置5将排气端分为位于中间部分的充分反应区4及位于边缘部分的非充分反应区3。隔离分区装置5与催化剂块2的排气端相连接,隔离分区装置5可以为管状结构也可以箱体结构。所述的隔离分区装置5的材料为高温陶瓷材料或不锈钢材料等耐600摄氏度以上高温且易加工成型的材料制成。在漆包线加工生产过程中,生产漆包线的烘炉包括一气体排出装置7,所述的气体排出装置7包括进气口 71和出气口 72。隔离分区装置5可与气体排出装置7的进气口相连通,将充分反应区4的气体排出烘炉外,而非充分反应区3的气体用作回用气流进入烘炉。这样将充分反应区4的气体和非充分反应区3的气体区分开使得排放进入大气的废气更加干净。
[0015]以上对本实用新型做了详尽的描述,但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种漆包线烘炉的催化室,其包括设置在其内的催化剂块,所述的催化剂块为多个贯通孔沿长度方向平行设置的蜂窝结构体,所述催化剂块的一侧端面为进气端,另一侧端面为排气端,所述的贯通孔从催化剂块的进气端延伸至排气端,其特征在于,所述的催化剂块的排气端设置有一隔离分区装置,所述的隔离分区装置将所述的排气端分为位于中间部分的充分反应区及位于边缘部分的非充分反应区。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线烘炉的催化室,其特征在于,所述的催化反应装置还包括一用于放置催化剂块的外框,所述的外框将所述的催化剂块框在其内。
3.一种包括权利要求1或2所述的催化室的漆包线烘炉,所述的烘炉包括一气体排出装置,所述的气体排出装置包括一进气口和一排气口,所述的气体排出装置的进气口与所述的隔离分区装置相连通将充分反应区的气体排出烘炉,所述的非充分反应区的气体用作回用气流。
【文档编号】F23G7/07GK204006033SQ201420497133
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】陈祥灿, 刘道富 申请人:吴江市神州机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1