本发明涉及垃圾焚烧炉，尤其涉及一种垃圾压滤烘干焚烧炉。
背景技术：
垃圾焚烧，是常见的垃圾处理方面，目前堆积的垃圾内部含有一些水分，直接送人燃烧腔的话，影响燃烧，需要把垃圾处理干燥后才能送入燃烧，通常需要另外设置烘干设备，成本大，占空间。
技术实现要素：
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种垃圾压滤烘干焚烧炉。
本发明所采用的技术方案如下：
一种垃圾压滤烘干焚烧炉，包括内炉腔和压滤烘干腔，所述压滤烘干腔上端开口并设置在内炉腔外侧，所述压滤烘干腔内设置环形倾斜滤板，所述环形倾斜滤板下侧设置导水板，所述压滤烘干腔侧壁上位于导水板末端开设排水孔，所述排水孔外侧设置集水槽，所述压滤烘干腔两侧设置驱动部件，所述驱动部件的驱动端上连接压板，所述内炉腔位于环形倾斜滤板末端开设连通到内炉腔的进料口，进料口上设置电磁阀，所述内炉腔上还设置加料口和排烟通道。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述驱动部件为驱动气缸、驱动油缸或电动推杆任意一种。
本发明的有益效果如下：所述垃圾压滤烘干焚烧炉，通过压板配合环形倾斜滤板先将垃圾中多余的水分挤压出来，再通过垃圾焚烧产生的热量烘干垃圾，将烘干和焚烧集合在一个设备上，节约空间，先压滤再烘干，垃圾烘干效率高。
附图说明
图1为本发明提供的垃圾压滤烘干焚烧炉的剖视图。
图中：1、内炉腔；11、加料口；12、排烟通道；2、压滤烘干腔；21、排水孔；3、环形倾斜滤板；4、导水板；5、集水槽；6、压板；7、电磁阀；8、驱动气缸。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的垃圾压滤烘干焚烧炉，包括内炉腔1和压滤烘干腔2，压滤烘干腔2上端开口并设置在内炉腔1外侧，压滤烘干腔2内设置环形倾斜滤板3，环形倾斜滤板3下侧设置导水板4，压滤烘干腔2侧壁上位于导水板4末端开设排水孔21，排水孔21外侧设置集水槽5，压滤烘干腔2两侧设置驱动气缸8，驱动气缸8的驱动端上连接压板6，内炉腔1位于环形倾斜滤板3末端开设连通到内炉腔1的进料口，进料口上设置电磁阀7，内炉腔1上还设置加料口11和排烟通道12。
所述垃圾压滤烘干焚烧炉使用时，将带水分的垃圾送人上端开口的压滤烘干腔2内，控制压板6下压，压滤垃圾，垃圾中的大部分水分环形倾斜滤板3和导水板4从排水孔21排出压滤烘干腔2，并通过集水槽5收集，垃圾继续停留在压滤烘干腔2，然后将助燃料通过加料口11送入内炉腔1内，助燃料燃烧产生的热量进一步烘干压滤烘干腔2内的带水分的垃圾，打开进料口上的电磁阀7，垃圾即可进入内炉腔1与助燃料一起燃烧，压板6上升，继续向压滤烘干腔2内送人带水分的垃圾，先压滤掉大部分水封，垃圾燃烧产生的热量继续烘干压滤烘干腔2内的垃圾，实现利用垃圾燃烧产生的热量烘干垃圾，烘干的垃圾继续进入内炉腔1内进行燃烧产生热量。
所述驱动气缸8可由驱动油缸或电动推杆代替。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。