锅炉炉门的制作方法

本实用新型涉及锅炉配件技术领域，尤其是一种锅炉炉门。

背景技术：

锅炉炉门是锅炉的主要附件之一，在现有技术中，锅炉炉门是一块平面的盖板盖在炉口处，锅炉在运行中若炉门温度过高，会导致锅炉热量损失增加，况且，由于温度很高，炉门非常容易变形或者烧坏。为了保护炉门，减少高温对炉门的损坏，通常要用一种耐高温材料注入炉门内侧作为炉门内衬，炉门内衬烧坏后，首先要停炉，要把炉门卸下来注入内衬材料，待内衬凝固后安装使用，炉门卸下维修一般需要几天时间才能完成，降低了生产效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉炉门，该锅炉炉门不仅达到了增加了隔热效果，降低锅炉热损失的目的，而且达到了结构简单，维修方便，降低生产成本的目的。

本实用新型解决其问题的技术方案，包括炉门、内衬和紧固螺栓，其中，所述的炉门上有观火口和螺栓孔，所述的炉门内侧有内衬，所述的内衬由耐火材料砌块构成，所述的耐火材料砌块的中部有连接件，所述的紧固螺栓穿过所述的炉门上的螺栓孔与所述的耐火材料砌块上的连接件螺纹连接；

所述的连接件为杯状，所述的连接件上有内螺纹。

本实用新型的有益效果是：该锅炉炉门采取了耐火层的设计，不仅增加了炉门的隔热效果，而且降低了锅炉热损失，耐火层设计为多个相同的耐火材料砌块结构，可单块更换耐火材料砌块，耐火层设计为连接件螺纹连接结构，紧固螺栓不直接与火燃接触，避免了螺栓过火氧化无法拆卸的缺陷，从而获得了结构简单、维修方便、降低生产成本的有益效果。

附图说明：

图1. 为本实用新型的结构主视图；

图2. 为本实用新型图1的后视图；

图3. 为本实用新型图1的A-A剖视右视图；

图4. 为本实用新型连接件的结构主视图；

图5. 为本实用新型图4的左视图；

图6. 为本实用新型图4的右视图。

具体实施方式：

本实用新型的具体实施方式是， 参照图1、图2、图3，包括炉门、内衬和紧固螺栓，其中，所述的炉门3上有观火口2和螺栓孔，所述的炉门3内侧有内衬，所述的内衬由耐火材料砌块4构成，所述的耐火材料砌块4的中部有连接件5，所述的紧固螺栓1穿过所述的炉门3上的螺栓孔与所述的耐火材料砌块4上的连接件5螺纹连接；

参照图4、图5、图6，所述的连接件5为杯状，所述的连接件5上有内螺纹6。

使用时，参照图1、图2、图3、图4，首先将耐火材料按炉门规格制成数个耐火材料砌块4，然后通过紧固螺栓1将耐火材料砌块紧4固在炉门3内侧，多个耐火材料砌4块组合构成锅炉炉门内衬，在锅炉运行过程中，由于炉门3受热并不均匀，会导致部分耐火材料砌块4形变或者损毁，这时，锅炉不需要停炉，只需要单独更换损坏的砌块4即可。不仅增加了炉门的隔热效果，降低锅炉热损失，而且维修方便，降低生产成本。