生物质火床燃烧连续给料装置的制作方法

文档序号:12527907阅读:154来源:国知局
生物质火床燃烧连续给料装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃烧技术领域,尤其是一种将生物质送入火床燃烧设备的连续给料装置。



背景技术:

生物质燃料包括植物材料和动物废料等有机物质在内的燃料。由于生物质燃料的发热量大、纯度高、不腐蚀锅炉、燃烧彻底等优点得到广泛的应用。申请人于2008年12月23日申请的专利名称为“生物质火床燃烧连续给料装置”(申请号:200820211430.8)的实用新型专利公布了以下技术方案:在火床燃烧设备附近设置的地坑,地坑中设有料斗,料斗的下端与螺旋输送机进料口连接,螺旋输送机出料口处设有提升机,提升机上端设有向下的倾斜的梯形滑槽,滑槽的进料端为小尺寸端,出料端为大尺寸端且与炉排的入口连接,为达到对提升机提升上来的物料的均料的目的,以均匀的散开状进入炉排,所述滑槽内设置有纵向肋片,纵向肋片将滑槽分割呈多个料槽,抬升机输出的物料进入滑槽内,多个小槽起到一定的均料作用,然而上述在滑槽内设置纵向肋片的均料效果不好,输送至炉排上的物料聚团现象比较严重。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种均料效果好的生物质火床燃烧连续给料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种生物质火床燃烧连续给料装置,包括设置在地坑中的料斗,料斗的下端与螺旋输送机进料端衔接,螺旋输送机的出料口处设置有提升机,提升机的出料端设置有向下倾斜布置的滑槽,所述滑槽的低端与火床燃烧设备的炉排入口衔接,所述滑槽上设置的均料板,均料板的一端固定在滑槽的槽底,另一端斜向向下延伸,均料板的板面与滑槽的槽底板面夹角布置,所述 均料板沿着滑槽槽宽及槽长方向布置多个。

与现有技术相比本实用新型具备的技术效果是:通过螺旋输送机及提升机将料斗内的物料转运至滑槽内,滑槽一端低、一端高布置,物料沿着滑槽下落的过程中,均料板使得物料扬起,从而起到对物料的均料作用,该均料板均料效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是滑槽的结构示意图;

图3是滑槽的剖切图。

具体实施方式

结合图1至图3,对本实用新型作进一步地的说明:

一种生物质火床燃烧连续给料装置,包括设置在地坑中的料斗10,料斗10的下端与螺旋输送机20进料端衔接,螺旋输送机20的出料口处设置有提升机30,提升机30的出料端设置有向下倾斜布置的滑槽40,所述滑槽40的低端与火床燃烧设备的炉排50入口衔接,所述滑槽40上设置的均料板61,均料板61的一端固定在滑槽40的槽底,另一端斜向向下延伸,均料板61的板面与滑槽40的槽底板面夹角布置,所述均料板61沿着滑槽40槽宽及槽长方向布置多个。

通过螺旋输送机20及提升机30将料斗10内的物料转运至滑槽40内,滑槽40一端低、一端高布置,物料沿着滑槽40下落的过程中,均料板61使得物料扬起,从而起到对物料的均料作用,该均料板61均料效果好。

作为本实用新型的优选方案,所述滑槽40整体呈梯形状结构,滑槽40的小尺寸端为上端,均料板61位于滑槽40的槽宽方向由上至下逐渐增多布置。滑槽40由上至下的槽宽逐渐变宽,位于滑槽40内的均料板61也相应的增多,从而使得物料自上而下逐渐的分散开来,直至导送至炉排50上的稻壳物料呈现均匀的状态。

进一步地,所述均料板61的两侧边自上而下延伸有弧形板62,所述均料板61与两侧的弧形板62构成上端小、下端大的锥形结构。物料在下落的过程中,一部分有均料板61扬起分散开来,一部分沿着弧形板62的上端部分流下来,直至下落至下一级的均料板61上,起到对物料进一步地均料作用。

为便于对物料流向的调节,起到进一步均料的目的,两弧形板62的开口端设置有安装板63,所述安装板63与滑槽40的槽底贴合且构成转动式连接。通过转动安装板63,从而使得弧形板62及均料板构成的均料器的上端产生偏移,达到对物料流向的控制。

具体地,所述安装板63上设置有螺栓70,螺栓70的穿过安装板63及滑槽40的槽底且伸出端设置有螺母71。

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