一种混合储料定量分配给料输送装置的制作方法

本实用新型属于生物质发电厂料场燃料输送领域，尤其是一种混合储料定量分配给料输送装置。

背景技术：

随着一次性能源储量日益枯竭，寻找可再生、环保等新能源以代替煤炭、石油和天然气等成为解决能源危机和环境问题的重要途径。近年来我国建成投产了许多生物质发电厂，生物质发电厂的优势在于利用包括玉米、小麦、水稻、大豆秸秆、棉花秸秆、稻壳及树枝林业废弃物等储量丰富、低污染和可再生等特点的燃料。

近年投产的绝大多数生物质发电厂都是通过给料设备将生物质燃料输送到地下布置的带式输送机上，再通过此带式输送机输送至锅炉房。每台生物质锅炉通常配一套双路带式输送机燃料输送系统，每台带式输送机尾部设有两台或者四台螺旋给料机，现有的螺旋给料机对散料给料量控制不准确，且很容易造成蓬料及堵料现象，同时由于设备问题常会出现给料时多时少，引起至锅炉房带式输送机物料给料经常变化造成炉前给料机进料量不均匀，从而引起炉前给料机设备损坏。再则，由于生物质燃料较轻，传统的称重设备很难实现准确计量。此外现有的上料设备需要人工使用铲车把各种物料混合掺拌后再上料，从而增加了劳动强度跟生产成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种全自动化控制定量称重上料的混合储料定量分配给料输送装置。

本实用新型是这样实现的：一种混合储料定量分配给料输送装置，包括主上料输送设备、混合料给料设备、秸秆包给料设备，混合料给料设备与秸秆包给料设备分别纵向垂直布置安装在主上料输送设备上部。

混合料给料设备包括混合料给料斗、混合料螺旋给料机，混合料给料斗通过焊接纵向安装在混合料螺旋给料机的上端，未经过打包的生物质混合料通过混合料给料斗给料到混合螺旋给料机后，再输送到主上料输送设备的主上料带式输送机上面进行上料，混合料给料设备布置于地面下部，混合料给料斗上口布置于地面上部，并与地面有一定高度。

秸秆包给料设备包括秸秆包上料带式输送机、秸秆包计量电子皮带秤及秸秆包解包机，秸秆包解包机安装在秸秆包上料带式输送机的头端上部，秸秆包计量电子皮带秤安装在秸秆包上料带式输送机的头端，对经过秸秆包上料带式输送机的秸秆包打包料进行称重计量，称重后的秸秆包打包料经过秸秆包解包机的解包处理后，输送至主上料输送设备的主上料带式输送机上面进行上料。

主上料输送设备包括主带式输送机电子皮带秤和主上料带式输送机，主带式输送机电子皮带秤安装在主上料带式输送机中部，主带式输送机电子皮带秤通过传感器计量进入锅炉房的燃料量。

进一步地，混合料螺旋给料机与秸秆包上料带式输送机均采用变频调速，调整其出力大小，进而调整上料量。

进一步地，秸秆包上料输送机的长度为30米，可临时储料，解决了因铲车上料不及时而影响锅炉负荷不稳定等的问题。

进一步地，所述混合料给料设备与秸秆包给料设备分别垂直方向布置安装在主上料输送设备的尾端上部与中端上部或者中端上部与尾端上部。

本实用新型的优势在于，实现自动掺拌料与解包处理，对生物质燃料量能够准确称重计量，调整各物料的混合比例，实现了全程自动定量控制上料，从而使锅炉更高效的工作，也降低了工作强度与人力成本。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中混合料给料设备与主上料输送设备的连接示意图；

图3是图1中秸秆包给料设备与主上料输送设备的连接示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施案例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种混合储料定量分配给料输送装置，包括主上料输送设备1、混合料给料设备2、秸秆包给料设备3，其中主上料输送设备1横向布置于地面下部，混合料给料设备2与秸秆包给料设备3垂直布置安装在主上料输送设备1的尾端上部与中端上部，未打包的生物质混合料通过混合料给料设备2，秸秆包料通过秸秆包给料设备3，均给料到主上料输送设备1后，最终输送至锅炉房燃烧，主上料输送设备1包括主带式输送机电子皮带秤4和主上料带式输送机5，主带式输送机电子皮带秤4安装在主上料带式输送机5中部，通过传感器对经由主上料带式输送机5上的燃料量进行计量称重，以便及时调整生物质燃料的上料量与计算总上料量。

如图2所示，混合料给料设备2包括混合料给料斗6、混合料螺旋给料机7，其中混合料给料斗6通过焊接布置于混合料螺旋给料机7的上部，未打包的生物质混合料通过混合料给料斗6给料至混合料螺旋给料机7后，实现自动化搅拌混料，再输送到主上料带式输送机5上进行上料，此过程无需人工搅拌上料，大大降低了劳动强度。

如图3所示，秸秆包给料设备3包括秸秆包上料带式输送机8、秸秆包计量电子皮带秤9、秸秆包解包机10，秸秆包解包机10安装于秸秆包上料带式输送机8头端上部，秸秆包计量电子皮带秤9安装在秸秆包上料带式输送机8的头端，对秸秆包料的上料量进行称重计量，称重后的秸秆包料经过秸秆包解包机10解包处理后，输送至主上料带式输送机5进行上料。

混合螺旋给料机7与秸秆包上料带式输送机8均采用变频调速来调整设备出力大小，根据进入主上料带式输送机5的燃料量与秸秆包上料带式输送机8上的燃料量，调整混合螺旋给料机7与秸秆包上料带式输送机8的设备运行速度，实现控制上料比例。

秸秆包上料带式输送机8的长度为30米，可临时储料，解决了因铲车上料不及时而影响锅炉负荷不稳定等的问题。混合料给料设备2与秸秆包给料设备3布置安装在主上料输送设备1的尾端上部与中端上部或者中端上部与尾端上部，具体说可布置在主上料带式输送机5的尾端上部与中端上部或者中端上部与尾端上部。