本实用新型涉及烟气排放技术领域，尤其是指一种采用竹芯为内筋的预制烟管。
背景技术：
排烟管道应用范围很广，包括酒店，工厂等等，排烟管道排烟的目的是将室内的烟尘通过抽风机械排到室外,由于烟尘经常粘在管道上，而通风是能过机械使室内外的空气进行强制流通，首先他们的通风方向和地点就是不同的，其次，他们流通的空气质量是不同的，所以不能使用同一个管道，不然，我们在通风时，不小心把粘在管道上的烟尘通到室内，就会造成适得其反的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、强度高、制造成本低的采用竹芯为内筋的预制烟管。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：采用竹芯为内筋的预制烟管，它包括有方形中空的主体，主体内腔通过隔板分隔形成换气室和排烟室，主体包括有外砂浆层、加强层、内砂浆层，其中，外砂浆层内侧设有加强层，加强层采用金属网制作成形，加强层内侧转角处设有沿主体长度方向分布的加强筋，加强层内侧设有内砂浆层，内砂浆层与外砂浆层之间通过加强层间隙连接成一体；隔板两侧与内砂浆层连接成一体，隔板内设有沿主体长度方向分布的加强肋, 加强肋采用竹筋制作成形。
所述的加强筋采用钢丝、钢筋或竹筋制成，竹筋面为方形、圆形、半圆形或椭圆形。
本实用新型在采用上述方案后，竹筋先通过耐蚀防腐处理，然后加入主体内；采用换气室和排烟室分隔，有效防止排气和换气混合，隔板通过加强肋加强后整体强度大大提高；因此，采用本方案后的结构强度高，制造成本低，使用效果好，重量轻。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的采用竹芯为内筋的预制烟管包括有方形中空的主体，主体内腔通过隔板1分隔形成换气室和排烟室，主体包括有外砂浆层2、加强层3、内砂浆层4，其中，外砂浆层2内侧设有加强层3，加强层3采用金属网制作成形，加强层3内侧转角处设有沿主体长度方向分布的加强筋5，加强层3内侧设有内砂浆层4，内砂浆层4与外砂浆层2之间通过加强层3间隙连接成一体；隔板1两侧与内砂浆层4连接成一体，隔板1内设有沿主体长度方向分布的加强肋6, 加强肋6采用竹筋制作成形。加强筋5采用钢丝、钢筋或竹筋制成，竹筋面为方形、圆形、半圆形或椭圆形。在采用上述方案后，竹筋先通过耐蚀防腐处理，然后加入主体内；采用换气室和排烟室分隔，有效防止排气和换气混合，隔板通过加强肋加强后整体强度大大提高；因此，采用本方案后的结构强度高，制造成本低，使用效果好，重量轻。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。