本实用新型涉及一种炉顶密封装置，属于炉顶密封技术领域。
背景技术：
国内常规的炉顶密封技术，即在预密封部位先浇铸耐火可塑料，填充一些保温材料后，然后用钢板焊接形成一次密封层，再采用浇注料，最后做保温层处理。该工艺不能很好有效地解决锅炉正常运行时炉体热态膨胀所带来的漏风漏灰问题。因为就原理而言，锅炉不同受热面因其管材不同，内部介质温度不同，所以必然存在膨胀，而且其热交变应力是极其巨大的，国内的密封技术很难解决该技术问题。从各个电厂的传统硬性金属密封的实际应用情况可以看出，原先采用的国内炉顶密封技术，无法从根本上解决因锅炉本体膨胀所产生的漏风漏灰问题，只能起到临时性的作用，而且此密封方法会给电厂带来很多不利的后果，有效期也只能保持1-3年。
柔性密封专业技术是专为解决锅炉本体漏风漏灰问题而研制的。柔性密封专业技术是一种具有很强柔韧性和弹性的密封技术，它是基于一种以专门密封材料（此材料以耐火抗温材料为主）而达到密封效果的技术。该技术可以适用于改型的各类运行锅炉以及在建锅炉。该技术充分考虑了当前电力系统运行锅炉本体结构的复杂性、密封结构的多样性、使用煤种的不确定性以及运行控制的不稳定性等等。因此柔性密封专业技术从上世纪末即开始在中国电力市场应用，现已在中国市场得以全面推广。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种炉顶密封装置。
（二）技术方案
本实用新型的炉顶密封装置，包括与炉顶形状相匹配的不锈钢网层和被不锈钢网层完全覆盖的陶瓷纤维密封层；所述陶瓷纤维密封层从下到上依次包括底层陶瓷纤维、中层陶瓷纤维和上层陶瓷纤维，所述底层陶瓷纤维上方平整铺设有一层镍铬锰钢软网，所述炉顶、底层陶瓷纤维、镍铬锰钢软网、中层陶瓷纤维和上层陶瓷纤维每相邻之间都均匀涂抹有进行粘合固定的耐高温粘合剂，所述不锈钢网层上方均匀设有固定组件，所述固定组件包括压紧所述不锈钢网层的方形卡环、设置在所述方形卡环上方的圆形垫片以及贯穿焊接在所述圆形垫片内的钢钉。
作为优选的技术方案，所述固定组件之间间距为200-250mm,所述钢钉顶部与所述圆形垫片齐平设置。
作为优选的技术方案，所述不锈钢网层采用菱形形式。
作为优选的技术方案，所述底层陶瓷纤维、中层陶瓷纤维和上层陶瓷纤维的厚度分别为25mm、13mm和25mm。
作为优选的技术方案，所述耐高温粘合剂的厚度为2mm。
（三）有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的炉顶密封装置，采用高密度陶瓷纤维，具有超长的丝状纤维，具有高强度和高弹性，在纤维层中均加装了镍铬锰合金软网，这些位置热态交接处各部位金属膨胀量不同，引起的热态位移均可由多层陶瓷纤维来吸收调整，使整个密封装置呈可塑性，保证了炉顶部位严密不漏，而且使用寿命大大延长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图。
1-不锈钢网层；2-底层陶瓷纤维；3-中层陶瓷纤维；4-上层陶瓷纤维；5-耐高温粘合剂；6-圆形垫片；7-方形卡环；8-钢钉。
具体实施方式
如附图所示的一种炉顶密封装置，包括与炉顶形状相匹配的不锈钢网层1和被不锈钢网层1完全覆盖的陶瓷纤维密封层；所述陶瓷纤维密封层从下到上依次包括底层陶瓷纤维2、中层陶瓷纤维3和上层陶瓷纤维4，所述底层陶瓷纤维2上方平整铺设有一层镍铬锰钢软网，所述炉顶、底层陶瓷纤维2、镍铬锰钢软网、中层陶瓷纤维3和上层陶瓷纤维4每相邻之间都均匀涂抹有进行粘合固定的耐高温粘合剂5，所述不锈钢网层1上方均匀设有固定组件，所述固定组件包括压紧所述不锈钢网层1的方形卡环7、设置在所述方形卡环7上方的圆形垫片6以及贯穿焊接在所述圆形垫片6内的钢钉8。
进一步地，所述固定组件之间间距为200-250mm,所述钢钉8顶部与所述圆形垫片6齐平设置。
进一步地，所述不锈钢网层1采用菱形形式。
进一步地，所述底层陶瓷纤维2、中层陶瓷纤维3和上层陶瓷纤维4的厚度分别为25mm、13mm和25mm。
进一步地，所述耐高温粘合剂5的厚度为2mm。
本实用新型具体实施如下：在炉顶上原有金属密封上先焊接长度为100mm左右的钢钉，然后涂抹耐耐高温粘合剂，采用平滑过渡、自然成型的方式敷设厚度为25mm底层陶瓷纤维，接着在底层陶瓷纤维上平整铺设一层镍铬锰钢软网，固定可靠，铺完之后在其上方均匀涂抹耐耐高温粘合剂，然后在其上方铺设厚度为13mm的中层陶瓷纤维，紧接着再涂抹耐耐高温粘合剂，再在其上方铺设厚度为25mm的上层陶瓷纤维，最后在上层陶瓷纤维上铺设不锈钢网层，以完全覆盖陶瓷纤维密封层为准，使用方型卡环、圆形垫片固定不锈钢网于钢钉之上，整个密封装置就安装完毕。
本实用新型的炉顶密封装置，采用高密度陶瓷纤维，具有超长的丝状纤维，具有高强度和高弹性，在纤维层中均加装了镍铬锰合金软网，这些位置热态交接处各部位金属膨胀量不同，引起的热态位移均可由多层陶瓷纤维来吸收调整，使整个密封装置呈可塑性，保证了炉顶部位严密不漏，而且使用寿命大大延长。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。