本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴。
背景技术：
随着全国社会经济的快速发展，危险废物物料的产生量也急剧增加，若不加以有效处理将严重影响社会经济的可持续发展。2004年，全国危险废物物料产生量为12亿吨，比上年增加20％，其中工矿企业每年产生的有毒有害危险废物约3000万吨。这些危险废物具有腐蚀性、可燃性、反应性、急性毒性和浸出毒性，是大气、水源、土壤的主要污染源。我国每年垃圾增长率以10％以上的速度在不断增长。如此众多的废渣、废料，日积月累地不断产出，如果不能适当地进行消纳处置，势必对全社会的生态环境造成严重污染，经济上的损失尤为巨大。大量得不到妥善处置的危险废物物料中的有毒物质，污染了地表和地下水，污染了空气，严重威胁着国民的身心健康。
为及时遏制这种现象，国家正在对这些危险废物物料的排放进行整治。一系列相应的废料处理装置也就应运而生。目前，大部分企业机构多采用水泥窑协同处置危险废物。国内外的理论和实践已经证明利用水泥窑协同处置废弃物是无害化、减量化和资源化处置危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径，也是低成本化大规模处置上述废物的重要措施。然而，输送末端的焚烧喷嘴的开关磨损较大，传统的焚烧喷嘴更换不方便。此外，在输送时，液态废物里面混有较多悬浮颗粒，混合不均匀，导致燃烧不充分。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便高效的用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴。
本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴，所述耐腐蚀高温喷嘴包括连接水泥窑1的下料圆管2、斗形支架3、物料筛网4、盛样装置5、物料打散装置6、输送管道7、防爆开关8和球阀控制开关9；所述斗形支架3下端连通下料圆管2，其上端承接物料筛网4；盛样装置5底部为物料筛网4，上部分别连通物料打散装置6及输送管道7；输送管道7上依次设有防爆开关8和球阀控制开关9。
本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴，所述下料圆管2由陶瓷材料制成。
本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴，所述物料筛网4平均分布有直径2mm-3mm的筛孔。
本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴，所述盛样装置5由不锈钢制成，外部带有可固定部件。
本实用新型所述的一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴，所述物料打散装置6采用了空气压缩机。
在本实用新型中，液态废物通过物料筛网起到自然打散及过滤作用，通过物料打散装置释放的压缩空气，将液态废物进一步打散，使其自然流入焚烧处置设施；还安装有防爆防回火阀装置，保证生产安全；同时加装球阀控制开关，便于更换，减少以前废液焚烧喷嘴耗材，减少生产处置成本。因此，与现有技术相比，本实用新型物料具有筛分、过滤作用，能减少对焚烧处置设施影响、提高单位时间焚烧处置量；还能减少传统焚烧喷嘴耗材、节省生产成本。
附图说明
图1：本实用新型所述耐腐蚀高温喷嘴示意图；水泥窑-1、下料圆管-2、斗形支架-3、物料筛网-4、盛样装置-5、物料打散装置-6、输送管道-7、防爆开关-8、球阀控制开关-9。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型所述的耐腐蚀高温喷嘴做进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴，所述耐腐蚀高温喷嘴包括连接水泥窑1的下料圆管2、斗形支架3、物料筛网4、盛样装置5、物料打散装置6、输送管道7、防爆开关8和球阀控制开关9；所述斗形支架3下端连通下料圆管2，其上端承接物料筛网4；盛样装置5底部为物料筛网4，上部分别连通物料打散装置6及输送管道7；输送管道7上依次设有防爆开关8和球阀控制开关9。所述下料圆管2由陶瓷材料制成。所述物料筛网4平均分布有直径2mm-3mm的筛孔。所述盛样装置5由不锈钢制成，外部带有可固定部件。所述物料打散装置6采用了空气压缩机。
在本实用新型中，液态废物通过物料筛网起到自然打散及过滤作用，通过物料打散装置释放的压缩空气，将液态废物进一步打散，使其自然流入焚烧处置设施；还安装有防爆防回火阀装置，保证生产安全；同时加装球阀控制开关，便于更换，减少以前废液焚烧喷嘴耗材，减少生产处置成本。因此，与现有技术相比，本实用新型物料具有筛分、过滤作用，能减少对焚烧处置设施影响、提高单位时间焚烧处置量；还能减少传统焚烧喷嘴耗材、节省生产成本。