一种用于固体废物焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及固体废物焚烧技术领域，更具体的是涉及一种用于固体废物焚烧炉。

背景技术：

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。

现有垃圾处理方式一般采取填埋或填埋回收沼气发电和直接焚烧发电，这些方法仅仅是利用了垃圾的少部分热能，但是在焚烧发电过程中总是有烟气排放，造成二次污染问题仍然未能解决，例如：垃圾填埋的渗透液污染和垃圾焚烧烟气排放的二次污染等。

随着中国人口越来越多，不管是在城市还是农村，人们生活水平提高的同时，随之产生的生活垃圾也越来越多，是生态环境的一大污染之一。以往处理垃圾的方法多是将垃圾深度掩埋于土地下，这样使得垃圾随着时间日益被腐化。该种处理方法存在的缺陷是：掩埋垃圾需要大面积用地，而且掩埋在地下的垃圾很容易污染地下水资源。目前，为克服掩埋处理垃圾方式存在的问题，很多地方利用用于固体废物焚烧炉集中密闭焚烧生活垃圾，通过焚烧对垃圾进行无害化处理，同时又能利用垃圾燃烧产生的热能进行发电或取暖，充分利用废物资源。

而焚烧垃圾的技术及采用的设备尚未成熟，仍存在缺陷：如生活垃圾中含有大量水分和化学产品，例如水果、蔬菜、塑料和石油产品等，如果垃圾焚烧时含水量过高，则容易产生以下三个问题：一是垃圾燃烧不充分，产生一氧化碳等有毒气体，且焚烧缓慢；二是炉膛内升温速度较慢，无法迅速达到分解二恶英标准温度，大量化学产品燃烧过程中产生的二恶英还没有被完全分解就排放至空气内；三是垃圾焚烧时排放的烟气由于焚烧炉的缺陷，带有烟尘和有害气体的烟气未能得到很好的处理就直接排放至空气中，不仅污染环境且烟气含有的热量也白白被浪费了。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种燃烧效果好、燃烧过程产生的烟气量能大幅度减少，实现零排放无污染的固体废物焚烧炉。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于固体废物焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体内横向设置有可拆卸的焚烧网，焚烧炉本体内焚烧网下方设置有燃气管，焚烧炉本体内底部设置有炉灰输送带，焚烧炉本体下端设置有与炉灰输送带连接的出灰口，焚烧网上设置有两块挡板，两块挡板把焚烧炉本体上部空腔分割成三个子空腔，三个子空腔顶部连通，焚烧炉本体顶部设置有三个与三个子空腔一一对应的送料装置，焚烧炉本体上端一侧设置有烟气出口管，烟气出口管通过多根支管道连接有烟气收集管，烟气收集管通过管道连接有过滤装置，过滤装置的出口连接有排气管，多根支管道上设置有余热装置。

进一步地，每个送料装置均包括上部的锥形段和下部的圆通段，圆通段包括上部的破碎腔和下部的卸料段。

进一步地，卸料段内设置有卸料器，破碎腔内部左右并排设有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊外壁上都均匀设有若干破碎齿。

进一步地，焚烧网下侧水平设有三个与三个子空腔一一对应的炉排，每个炉排上均匀设置有若干燃烧喷嘴，每个炉排与燃气管连通，所述焚烧炉本体一侧连接有与焚烧炉本体内部连通的进气管，进气管的进风口位于炉排和焚烧网之间，进气管上设置有鼓风机。

进一步地，在过滤装置的出口与进口之间依次设有筛网和活性炭吸附层。

进一步地，所述余热装置为内部装有水溶液的水箱。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的主要由三个子空腔组成，焚烧垃圾时交替使用焚烧炉本体，由于三个子空腔是相互紧贴着排列一起，通过热传递使得正在焚烧的垃圾对未燃烧的垃圾进行去水、烘干，起到提高垃圾焚烧速度，节约成本的目的。

2、经余热装置后的烟气再经过所设的过滤装置处理，过滤装置中设有的筛网滤掉烟气中含有的粉尘及颗粒，活性炭吸附层则滤掉烟气中含有的有毒有害的气体，具有结构简单，节能环保的特点。

3、本实用新型结构简单，省时省力，也避免了进料过程中产生的堵塞，送料装置将固体垃圾送入破碎腔内部，第一破碎辊和第二破碎辊工作对遗物进行破碎，遗物被破碎成较小的颗粒，更易被焚烧，提高了焚烧炉的焚烧效率，破碎后的遗物由下料段进入焚烧炉内部进行焚烧。

4、焚烧过程中，鼓风机工作往焚烧炉主体内部鼓入高氧量的空气，提高了燃烧效率，使得遗物燃烧变得更加充分，调节阀可根据情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果。

5、焚烧炉本体内底部设置有炉灰输送带，焚烧炉本体下端设置有与炉灰输送带连接的出灰口，焚烧过程中产生的灰渣被炉灰输送带输出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是余热装置和过滤装置的结构示意图；

图3是送料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种用于固体废物焚烧炉，包括焚烧炉本体6，其特征在于，焚烧炉本体6内横向设置有可拆卸的焚烧网13，焚烧炉本体6内焚烧网13下方设置有燃气管9，焚烧炉本体6内底部设置有炉灰输送带11，焚烧炉本体6下端设置有与炉灰输送带11连接的出灰口12，焚烧网13上设置有两块挡板5，两块挡板5把焚烧炉本体6上部空腔分割成三个子空腔，三个子空腔顶部连通，焚烧炉本体6顶部设置有三个与三个子空腔一一对应的送料装置1，焚烧炉本体6上端一侧设置有烟气出口管22，烟气出口管22通过多根支管道20连接有烟气收集管19，烟气收集管19通过管道连接有过滤装置15，过滤装置15的出口连接有排气管17，多根支管道20上设置有余热装置21。

本实施例中，本实用新型的主要由三个子空腔组成，焚烧垃圾时交替使用焚烧炉本体，由于三个子空腔是相互紧贴着排列一起，通过热传递使得正在焚烧的垃圾对未燃烧的垃圾进行去水、烘干，起到提高垃圾焚烧速度，节约成本的目的，焚烧炉本体内底部设置有炉灰输送带，焚烧炉本体下端设置有与炉灰输送带连接的出灰口，焚烧过程中产生的灰渣被炉灰输送带输出。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

每个送料装置1均包括上部的锥形段1-1和下部的圆通段1-2，圆通段1-2包括上部的破碎腔和下部的卸料段。

卸料段内设置有卸料器3，破碎腔内部左右并排设有第一破碎辊2和第二破碎辊4，所述第一破碎辊2和第二破碎辊4外壁上都均匀设有若干破碎齿。

本实用新型结构简单，省时省力，也避免了进料过程中产生的堵塞，送料装置将固体垃圾送入破碎腔内部，第一破碎辊和第二破碎辊工作对遗物进行破碎，遗物被破碎成较小的颗粒，更易被焚烧，提高了焚烧炉的焚烧效率，破碎后的遗物由下料段进入焚烧炉内部进行焚烧。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一优化，具体是：

焚烧网13下侧水平设有三个与三个子空腔一一对应的炉排10，每个炉排10上均匀设置有若干燃烧喷嘴10.1，每个炉排10与燃气管9连通，所述焚烧炉本体6一侧连接有与焚烧炉本体6内部连通的进气管7，进气管7的进风口位于炉排10和焚烧网13之间，进气管7上设置有鼓风机8。

焚烧过程中，鼓风机工作往焚烧炉主体内部鼓入高氧量的空气，提高了燃烧效率，使得遗物燃烧变得更加充分，调节阀可根据情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果。

在过滤装置15的出口与进口之间依次设有筛网18 和活性炭吸附层16。

所述余热装置21为内部装有水溶液的水箱。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。