一种湿式脱硫脱硝除尘器用深水细灰捞渣机的制作方法

文档序号:12842358阅读:438来源:国知局
一种湿式脱硫脱硝除尘器用深水细灰捞渣机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种捞渣机,具体是一种湿式脱硫脱硝除尘器用深水细灰捞渣机。



背景技术:

目前湿式脱硫脱硝除尘器产生的细灰大部分由抓斗机抓出水池外或刮板机刮到水池外,板除渣机的除渣角度不能大于45°,刮板除渣机不能刮深水细灰;抓斗机的缺陷如下:1.抓斗机故障率高,抓斗卷扬机经常损坏,抓斗钢丝绳经常损坏;2.抓斗在运行时摆动,易出现人身事故;3.室外操作环境恶劣,增加劳动强度;4.在操作抓斗机过程中,因冬季雾气较大,影响视线,易出现事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够减轻工人劳动强度、减少设备故障率的湿式脱硫脱硝除尘器用深水细灰捞渣机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种湿式脱硫脱硝除尘器用深水细灰捞渣机,包括机头组件、托辊、深水换向组件、上部换向组件、矿链、捞渣斗、托辊导向组、铸石板和矿链自动补偿装置,所述机头组件、托辊、深水换向组件、上部换向组件和矿链自动补偿装置均通过矿链连接,所述矿链通过环形接件相连,所述捞渣斗均匀安装在矿链上,所述深水换向组件安装在基础上,基础上部敷设有铸石板;

所述机头组件包括减速器、小链轮、大链轮、电机、矿链链轮,所述减速器通过减速器底座安装在顶板上,所述小链轮连接在减速器上;所述小链轮通过套筒滚子链连接所述大链轮,所述大链轮安装在侧板上,所述侧板上还设置有张紧轮,大链轮外部安装有铜套瓦盒,所述铜套瓦盒上连接有滑条,滑条的顶部固定安装有十字板,十字板上设置有拉紧丝杠;所述电机通过电机底座固定在顶板上,所述电机通过小皮带轮、大皮带轮和三角带连接减速器,所述矿链链轮通过主轴和主轴轴承座固定在侧板上;

所述深水换向组件包括滚筒、轴、轴承座、翼板和支撑板,所述轴安装在滚筒的内部,所述轴的外侧设置有轴套,轴轴承座安装在支撑板上,支撑板的底部安装有翼板;

所述捞渣斗包括套筒、挡片、底座、弧形板和角行板,所述弧形板焊接在挡片上,所述套筒焊接固定在底座上,套筒的内部设置有销轴,所述销轴的两端分别连接所述矿链和挡片。

作为本实用新型进一步的方案:所述矿链自动补偿装置的一侧设置有配重。

作为本实用新型进一步的方案:所述侧板上安装有多个加强槽钢。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑条上安装有多个螺栓。

作为本实用新型进一步的方案:所述减速器的地脚上安装有顶丝。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形板上设置有均匀分布的圆孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型将细灰从深水池中捞出,除渣角度大,可以达到80°以上,细灰除渣点规范,避免污染环境,设备实现自动运行,减轻了工人劳动强度,减少了设备故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中机头组件的结构示意图。

图3为本实用新型中深水换向组件的结构示意图。

图4为本实用新型中捞渣斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种湿式脱硫脱硝除尘器用深水细灰捞渣机,包括机头组件1、托辊2、深水换向组件3、上部换向组件4、矿链5、捞渣斗6、托辊导向组7、铸石板9和矿链自动补偿装置10,所述机头组件1、托辊2、深水换向组件3、上部换向组件4和矿链自动补偿装置10均通过矿链5连接,所述矿链5通过环形接件8相连,所述捞渣斗6均匀安装在矿链5上,所述深水换向组件3安装在铸石板9上;铸石板防磨损,保护池底;

所述机头组件1包括减速器101、小链轮102、大链轮108、电机118、矿链链轮125,所述减速器101通过减速器底座112安装在顶板121上,所述小链轮102连接在减速器101上;所述小链轮101通过套筒滚子链104连接所述大链轮108,所述大链轮108安装在侧板120上,所述侧板120上安装有多个加强槽钢109,所述侧板120上还设置有张紧轮122,大链轮108外部安装有铜套瓦盒113,所述铜套瓦盒113上连接有滑条107,所述滑条107上安装有多个螺栓114,滑条107的顶部固定安装有十字板106,十字板106上设置有拉紧丝杠105;所述电机118通过电机底座119固定在顶板121上,所述电机118通过小皮带轮115、大皮带轮116和三角带117连接减速器101,所述减速器101的地脚上安装有顶丝103,所述矿链链轮125通过主轴124和主轴轴承座123固定在侧板上;电机118用螺栓固定在电机底座119上,连接在顶板121上。减速器101用螺栓固定在减速器底座112上,连接在顶板121上,矿链链轮125通过主轴124、主轴轴承座123固定在侧板120上。电机118的动力通过小皮带轮115、大皮带轮116、三角带117将动力传给减速器101。减速器101通过小链轮102、大链轮108、套筒滚子链104将动力传给主轴124,主轴124上的矿链链轮125带动矿链5运行;顶丝103通过减速器101的地脚调节三角带117的张紧度,拉紧丝杠105可微调矿链5的张紧度,避免矿链5过松,影响运行;

所述深水换向组件3包括滚筒303、轴305、轴承座307、翼板308和支撑板309,所述轴305安装在滚筒303的内部,所述轴305的外侧设置有轴套306,轴305轴承座307安装在支撑板309上,支撑板309的底部安装有翼板308;深水换向组件3的动力臂长,可以减轻拉力,使设备运行阻力小,运行平稳;

所述捞渣斗6包括套筒601、挡片603、底座604、弧形板605和角行板606,所述弧形板605焊接在挡片603上,所述弧形板605上设置有均匀分布的圆孔,所述套筒601焊接固定在底座604上,套筒601的内部设置有销轴602,所述销轴602的两端分别连接所述矿链5和挡片603;捞渣斗6在运行过程中,将细灰捞到捞渣斗6的内部,在离开水面过程中,捞渣斗6内的水通过弧形板上的圆孔流出,细灰运行到机头翻转180°倒出。

所述矿链自动补偿装置10的一侧设置有配重11,所述矿链自动补偿装置10在工作中,当矿链5因磨损变长时,在配重11作用下托辊2始终和矿链5接触,保证矿链5具有一定张紧力,使矿链5与滚筒303紧密结合,保证矿链5不脱轨,当配重11降到一定刻度时,说明矿链已经过长,这时需要截断矿链。

本实用新型将细灰从深水池中捞出,除渣角度大,可以达到80°以上,细灰除渣点规范,避免污染环境,设备实现自动运行,减轻了工人劳动强度,减少了设备故障率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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