一种低氮燃烧器的制作方法

本发明涉及一种燃气热水器或燃壁挂炉用的燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种低氮燃烧器，包括若干个燃烧器单体，燃烧器单体包括位于顶部的燃烧板、燃气空气预混腔、导流腔和水平设置的引射管。存在问题是：废气，尤其是氮气排放量大，污染严重。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种低氮燃烧器，它具有燃烧充分，氮氧化合物排放量低，能效高的特点。

本发明是这样实现的：一种低氮燃烧器，包括若干个燃烧器单体，燃烧器单体包括位于顶部的燃烧板、燃气空气预混腔、导流腔和水平设置的引射管，其特殊之处在于：还包括稳焰板，稳焰板包括主体板部和位于两端的端板部，

所述主体板部上设置有沿其高度方向的导气槽，燃气空气预混腔的侧壁板上设置有若干个燃气空气出气孔，导气槽与燃气空气出气孔相对；

主体板部与燃气空气预混腔的壁板贴合，端板部与燃气空气预混腔的端部固定连接。

所述的一种低氮燃烧器，其特殊之处在于：所述主体板部包括上直板部和下斜板部，上直板部上有直线形燃烧槽、下斜板部上有梯形槽，直线形燃烧槽的下端与梯形槽的上端连通构成所述导气槽；

上直板部与燃气空气预混腔贴合，燃气空气出气孔和梯形槽相对。

所述的一种低氮燃烧器，其特殊之处在于：所述燃气空气预混腔包括上扩散腔和下压缩腔，所述燃气空气出气孔位于下压缩腔壁上。

所述的一种低氮燃烧器，其特殊之处在于：所述燃烧板呈V字形，它包括二个斜板，二个斜板的上表面之间有小于180度的夹角；斜板上设置有燃烧孔组。

本发明一种低氮燃烧器，由于采用这样的结构，稳焰片的设置，形成燃烧板的部分预混火焰和稳焰片形成的全预混火焰相结合；可加快燃烧的反应速度，降低氮氧化合物的排放更加环保；亦可防止燃烧器主体火孔的部分预混火焰产生脱火的状况。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明去掉稳焰片的主视图。

图4是图1的A—A视图。

图5是本发明的立体图。

图6是本发明的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种低氮燃烧器，包括若干个燃烧器单体1，燃烧器单体1包括位于顶部的燃烧板2、燃气空气预混腔3、导流腔4和水平设置的引射管5，还包括稳焰板6，稳焰板6包括主体板部61和位于两端的端板部62，

所述主体板部61上设置有沿其高度方向的导气槽，燃气空气预混腔3的侧壁板上设置有若干个燃气空气出气孔31，导气槽与燃气空气出气孔31相对；空气在导气槽内和燃气空气出气孔31喷出燃气和空气混合气混合；

主体板部61与燃气空气预混腔3的壁板贴合，端板部62与燃气空气预混腔3的端部固定连接。

主体板部61包括上直板部611和下斜板部612，上直板部611上有直线形燃烧槽63、下斜板部612上有梯形槽64，直线形燃烧槽63的下端与梯形槽64的上端连通；空气进入梯形槽64，梯形槽64内的空气和燃气空气出气孔31喷出的燃气空气混合进一步混合；

燃气空气预混腔3的侧壁板上设置有若干个燃气空气出气孔31，

上直板部611与燃气空气预混腔3贴合，燃气空气出气孔31和梯形槽64相对。

所述燃气空气预混腔3包括上扩散腔32和下压缩腔33，所述燃气空气出气孔31位于下压缩腔33壁上；

燃气混合气经导流腔4进入下压缩腔33，然后进入上扩散腔32，达到燃气和空气充分混合的目的。

所述燃烧板2呈V字形，它包括二个斜板21，二个斜板21的上表面之间有小于180度的夹角；斜板21上设置有燃烧孔组22。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。