一种可自动运输炉渣的锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，特别涉及一种可自动运输炉渣的锅炉。

背景技术：

现有技术中的锅炉的燃料一般都是煤，因此，在锅炉的使用过程中会产生大量的炉渣，这就需要将这些炉渣输送出去，由于炉渣从锅炉中出来时会带着大量的热量，因此普通的输送机构是没有办法用来运输炉渣的，一般的处理方式都是先将炉渣堆放在锅炉的出渣口附近，等炉渣的热量散掉，温度降低之后再将炉渣装上运输车辆运出，或者装上皮带输送装置送出，不管用哪种方式进行炉渣的运输都要人工的参与，劳动强度大，而且人工操作时存在很大的安全隐患，因此，发明一种可自动运输炉渣的锅炉来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可自动运输炉渣的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动运输炉渣的锅炉，包括底座、运输车和锅炉本体，所述底座顶部设有多个支架，所述支架顶部设有滑轨，所述滑轨顶部中间设有车轮，所述车轮顶部设有运输车，所述运输车一侧设有从动定滑轮，所述从动定滑轮一侧设有支撑板，所述支撑板上设有主动滑轮，所述从动定滑轮与主动定滑轮通过钢丝绳连接，所述支撑板设于滑轨一侧顶部，所述支撑板中部一侧设有集绳辊，所述支撑板中部另一侧设有转动电机，所述支撑板顶部另一侧设有操作台。

优选的，所述运输车顶部对应设有出渣口，所述出渣口顶部设有锅炉本体。

优选的，所述运输车内腔底部设有倾斜挡板，所述运输车外壁一侧设有控制器，所述控制器底部设有控制门。

优选的，所述操作台上设有上拉开关，所述上拉开关一侧设有下滑开关，所述下滑开关一侧设有控制门开关。

优选的，所述车轮设有四个，所述车轮上设有凹槽，所述凹槽环绕车轮一周，所述凹槽两侧均设有外缘边。

优选的，所述滑轨为两个，所述滑轨为倾斜状。

优选的，所述转动电机与集绳辊传动连接。

本发明的技术效果和优点：通过设有转动电机、操作台、钢丝绳和集绳辊，进而实现炉渣运输的自动化，从而在节约人力资源的同时，减少了人为运输的安全隐患，通过设有倾斜滑轨和含有凹槽的车轮，进而实现运输车有轨运动，从而避免运输车失去控制烫伤工作人员，通过设有控制器以及控制门，进而实现卸料的自动化，从而节约了人力资源，本发明解决背景技术中提出的问题，方便使用，具有市场推广价值。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的运输车结构示意图。

图3为本发明的车轮结构示意图。

图4为本发明的操作台结构示意图。

图中：1底座、2支架、3滑轨、4车轮、41凹槽、42外缘边、5运输车、51倾斜挡板、52控制器、53控制门、6从动定滑轮、7主动定滑轮、8支撑板、9集绳辊、10转动电机、11操作台、111、上拉开关、112下滑开关、113控制门开关、12出渣口、13锅炉本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种可自动运输炉渣的锅炉，包括底座1、运输车5和锅炉本体13，所述底座1顶部设有多个支架2，所述支架2顶部设有滑轨3，所述滑轨3顶部中间设有车轮4，所述车轮4顶部设有运输车5，所述运输车5一侧设有从动定滑轮6，所述从动定滑轮6一侧设有支撑板8，所述支撑板8设有主动滑轮7，所述从动定滑轮6与主动定滑轮7通过钢丝绳连接，所述支撑板8设于滑轨3一侧顶部，所述支撑板8中部一侧设有集绳辊9，所述支撑板8中部另一侧设有转动电机10，所述支撑板8顶部另一侧设有操作台11。

所述运输车5顶部对应设有出渣口12，所述出渣口12顶部设有锅炉本体13，所述运输车5内腔底部设有倾斜挡板51，所述运输车5外壁一侧设有控制器52，所述控制器52底部设有控制门53，所述操作台11上设有上拉开关111，所述上拉开关111一侧设有下滑开关112，所述下滑开关112一侧设有控制门开关113，所述车轮4设有四个，所述车轮4上设有凹槽41，所述凹槽41环绕车轮4一周，所述凹槽两侧均设有外缘边42，所述滑轨3为两个，所述滑轨3为倾斜状，所述转动电机10与集绳辊9传动连接。

本实用工作原理：工作时，炉渣由出渣口12进入到运输车5的内部，炉渣在运输车5内部将沿着倾斜挡板51向控制门53靠近，当炉渣在装满运输车5后，通过操作操作台11上的下滑开关112，转动电机10正转，带动集绳辊9转动，集绳辊9放绳，运输车5将沿着滑轨3向下运动，进而通过操作控制门开关113进而控制门53打开，实现卸料，当卸料完成后闭合控制门53，接着操作上拉开关111，转动电机10反转，带动集绳辊9转动，集绳辊9收绳，运输车5沿着滑轨3上升，到达出渣口12底部时停止操作，这样就完成了锅炉的一次自动化炉渣的运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种可自动运输炉渣的锅炉，包括底座、运输车和锅炉本体，所述底座顶部设有多个支架，所述支架顶部设有滑轨，所述滑轨顶部中间设有车轮，所述车轮顶部设有运输车，所述运输车一侧设有从动定滑轮，所述从动定滑轮一侧设有支撑板，所述支撑板上设有主动滑轮，所述从动定滑轮与主动定滑轮通过钢丝绳连接，所述支撑板设于滑轨一侧顶部，所述支撑板中部一侧设有集绳辊，所述支撑板中部另一侧设有转动电机，所述支撑板顶部另一侧设有操作台，本发明通过设有转动电机、操作台、钢丝绳和集绳辊，进而实现炉渣运输的自动化，从而在节约人力资源的同时，减少了人为运输的安全隐患。

技术研发人员：吕海波;吕琳;孙晋东;郝正浩;宋友高;张林俊
受保护的技术使用者：江苏自强环保科技有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.09.29