一种压力容器的筒节环缝加热机构的制作方法

本发明涉及一种压力容器的筒节环缝加热机构，属于加热设备技术领域。

背景技术：

目前，很多化工厂、电厂，都需要安装众多大型的压力容器。压力容器生产过程中，筒节对接、筒节内壁堆焊、接管法兰焊接等工序中都会需要加热。尤其是针对压力容器的相邻筒节连接的内壁环缝加热，是利用管道天然气燃烧进行加热，市面上的天然气加热设备，由于天然气的烧嘴喷头较小，不能充分与空气接触，燃烧不充分，且不充分燃烧不产生大量的有害气体，如一氧化碳，还影响加热效果，对筒节环缝加热加热的效果不佳，浪费能源。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有的天然气的烧嘴喷头较小不能充分与空气接触，影响压力容器的筒节环缝加热的加热效果。本发明的压力容器的筒节环缝加热机构，在烧嘴的底部设置有弧形缺口，便于天热气在燃烧时充分与与空气接触，燃烧充分，保证燃烧质量，且碳钢加热弧形管悬空环绕在压力容器的筒节环缝加热的内壁或者外壁，保证筒节环缝加热各处的加热效果均匀，提高加热质量，可用于筒节环缝内壁或者外壁的加热，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种压力容器的筒节环缝加热机构，包括天然气输送管、碳钢加热弧形管和烧嘴，

所述碳钢加热弧形管的两个端部设置有堵板，所碳钢加热弧形管的中心部与天然气输送管的一端部相联通，所述天然气输送管的另一端部与天然气源相连接；

所述碳钢加热弧形管悬空环绕在压力容器的筒节环缝的内壁或外壁，且所述碳钢加热弧形管的外壁上设置有等间隔分布的透气孔，各透气孔上安装有烧嘴，各烧嘴的出火方向与对应处的筒节环缝加热面相垂直；

所述烧嘴的底部设置有弧形缺口，所述弧形缺口的两个端部焊接在对应透气孔两侧的碳钢加热弧形管上。

前述的一种压力容器的筒节环缝加热机构，所述天然气输送管为橡胶管。

前述的一种压力容器的筒节环缝加热机构，所述碳钢加热弧形管的中心部延伸出连接管部，所述天然气输送管的一端部套接在连接管部上。

前述的一种压力容器的筒节环缝加热机构，所述天然气输送管套接在连接管部的外壁上设置有锁紧环。

前述的一种压力容器的筒节环缝加热机构，所述堵板为碳钢材料制成，焊接在碳钢加热弧形管的端部。

前述的一种压力容器的筒节环缝加热机构，所述天然气输送管上还设置有控制阀门。

前述的一种压力容器的筒节环缝加热机构，各烧嘴的高度相同。

前述的一种压力容器的筒节环缝加热机构，相邻的烧嘴之间间距为烧嘴高度的一半。

本发明的有益效果是：本发明的压力容器的筒节环缝加热机构，在烧嘴的底部设置有弧形缺口，便于天热气在燃烧时充分与与空气接触，燃烧充分，保证燃烧质量，且碳钢加热弧形管悬空环绕在压力容器的筒节环缝加热的内壁或者外壁，保证筒节环缝加热各处的加热效果均匀，提高加热质量，可用于筒节环缝内壁或者外壁的加热，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明的压力容器的筒节环缝加热机构（筒节环缝内壁加热）的结构示意图；

图2是本发明的压力容器的筒节环缝加热机构（筒节环缝外壁加热）的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：天然气输送管；101：锁紧环；2：碳钢加热弧形管；201：连接管部；3：烧嘴；301：弧形缺口；4：堵板。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明的压力容器的筒节环缝加热机构（筒节环缝内壁加热），包括天然气输送管1、碳钢加热弧形管2和烧嘴3，

所述碳钢加热弧形管2的两个端部设置有堵板4，所碳钢加热弧形管2的中心部与天然气输送管1的一端部相联通，所述天然气输送管1的另一端部与天然气源相连接；

所述碳钢加热弧形管2悬空环绕在压力容器的筒节环缝加热的内壁，且所述碳钢加热弧形管2的外壁上设置有等间隔分布的透气孔，各透气孔上安装有烧嘴3，各烧嘴3的出火方向与对应处的筒节环缝加热面相垂直，弧形缺口301能够使透气孔出来的天然气与空气充分接触，保证燃烧充分，提高燃烧质量。

所述烧嘴3的底部设置有弧形缺口301，所述弧形缺口301的两个端部焊接在对应透气孔两侧的碳钢加热弧形管2上。

优选的，所述天然气输送管1为橡胶管，可根据安装的环境进行弯折，便于安装使用。

优选的，其特征在于：所述碳钢加热弧形管2的中心部延伸出连接管部201，所述天然气输送管1的一端部套接在连接管部201上，便于天然气输送管1的安装给碳钢加热直管2供加热使用的天然气。

优选的，所述天然气输送管1套接在连接管部201的外壁上设置有锁紧环101，保证天然气输送管1、连接管部201连接的可靠性。

优选的，所述堵板4为碳钢材料制成，焊接在碳钢加热弧形管2的端部，保证密封性，防止漏气。

优选的，所述天然气输送管1上还设置有控制阀门。

优选的，各烧嘴3的高度相同，相邻的烧嘴3之间间距为烧嘴3高度的一半，保证压力容器的筒节环缝加热的多点加热，且保证加热面与压力容器的筒节筒节环缝加热平行设置，保证筒节环缝加热各处的加热效果均匀。

如图2所示，本发明的的压力容器的筒节环缝加热机构（筒节环缝外壁加热），将碳钢加热弧形管2悬空环绕在压力容器的筒节外壁环缝的外壁，且所述碳钢加热弧形管2的外壁上设置有等间隔分布的透气孔，各透气孔上安装有烧嘴3，各烧嘴3的出火方向与对应处的筒节外壁环缝面向垂直，能够实现压力容器的筒节外壁环缝加热.

综上所述，本发明的压力容器的筒节环缝加热机构，在烧嘴的底部设置有弧形缺口，便于天热气在燃烧时充分与与空气接触，燃烧充分，保证燃烧质量，且碳钢加热弧形管悬空环绕在压力容器的筒节环缝加热的内壁或者外壁，保证筒节环缝加热各处的加热效果均匀，提高加热质量，可用于筒节环缝内壁或者外壁的加热，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种压力容器的筒节环缝加热机构，碳钢加热弧形管的两个端部设置有堵板，所碳钢加热弧形管的中心部与天然气输送管的一端部相联通，天然气输送管的另一端部与天然气源相连接；碳钢加热弧形管悬空环绕在压力容器的筒节环缝加热的内壁或者外壁，且碳钢加热弧形管的外壁上设置有等间隔分布的透气孔，各透气孔上安装有烧嘴，各烧嘴的出火方向与对应处的筒节环缝加热面相垂直；烧嘴的底部设置有弧形缺口，弧形缺口的两个端部焊接在对应透气孔两侧的碳钢加热弧形管上。本发明保证筒节环缝加热各处的加热效果均匀，提高加热质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

技术研发人员：袁治华;张元清
受保护的技术使用者：二重集团（镇江）重型装备厂有限责任公司
技术研发日：2017.10.30
技术公布日：2018.02.16