一种余热锅炉用烟气挡板的制作方法

本实用新型属于余热锅炉技术领域，具体涉及一种余热锅炉用烟气挡板。

背景技术：

现有的管屏的侧板利用管卡固定了鳍片管上，气流分隔板焊接在侧板上，由于机组频繁启停气流分隔板受到应力与透平排气涡旋扰动的影响，气流分隔板每次安装后在机组运行一段时间便会出现大范围掉落，侧板一部分也受到了影响，出现问题的位置集中在第一模块，气流分隔板的掉落对锅炉运行存在较大的安全隐患，同时大量排气直接从这部分通道流失造成了很大热量损失的损失，为此我们提出一种余热锅炉用烟气挡板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉用烟气挡板，以解决上述背景技术中提出的现有的管屏的侧板利用管卡固定了鳍片管上，气流分隔板焊接在侧板上，由于机组频繁启停气流分隔板受到应力与透平排气涡旋扰动的影响，气流分隔板每次安装后在机组运行一段时间便会出现大范围掉落，侧板一部分也受到了影响，出现问题的位置集中在第一模块，气流分隔板的掉落对锅炉运行存在较大的安全隐患，同时大量排气直接从这部分通道流失造成了很大热量损失的损失问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉用烟气挡板，包括底板和不锈钢套管，所述底板的上表面右侧安装有衬板，且底板的上表面靠近衬板两端设置有侧板，所述侧板的左侧靠近衬板的上方设置有气流分割板，所述气流分割板的左侧设置有中心板，所述不锈钢套管安装在气流分割板的外表壁两侧，所述不锈钢套管的内部上方安装有生根点管道，所述生根点管道的外表壁包裹设置有支撑垫板，所述支撑垫板的外表壁均匀安装有四个固定立板，所述生根点管道的上方安装有锅炉顶板，所述锅炉顶板的下方靠近生根点管道的一端安装有气流分割板，所述生根点管道的两侧安装有防震梁，所述生根管道固定架安装有生根点管道的中间位置处。

优选的，所述支撑垫板与固定立板之间焊接固定，且四个固定立板均匀安装在支撑垫板的外表壁。

优选的，所述生根点管道与锅炉顶板之间密封焊接固定，所述气流分割板为V型结构，且气流分割板的V型结构V性角度为度，所述气流分割板与生根点管道之间通过U型管卡固定连接。

优选的，所述生根管道固定架与生根点管道之间通过U型管卡固定，所述生根管道固定架与防震梁之间非完全固定，且生根管道固定架可安装在防震梁的上表面或者下表面。

优选的，所述生根点管道在锅炉顶板的上表面悬挂，且生根点管道在锅炉顶板的下部留有毫米膨胀余量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将气流分割板改成V形板，且使用垫板，支撑垫板、不锈钢套管的协调工作下，解决气流分隔板在运行过程中掉落的问题，大大将少了锅炉内部热量的损失，消除运行过程中的安全隐患，提高机组经济效益，同时也大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中气流分割板的结构示意图；

图3为本实用新型中生根点管道的结构示意图；

图4为本实用新型中生根点管道的俯视图；

图5为本实用新型中锅炉结构示意图；

图6为本实用新型的生根点管道安装示意图；

图7为本实用新型的生根点管道安装分解图；

图中：1-底板、2-衬板、3-侧板、4-气流分割板、5-中心板、6-生根点管道、7-不锈钢套管、8-支撑垫板、9-固定立板、10-锅炉顶板、11-生根管道固定架、12-防震梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种余热锅炉用烟气挡板，包括底板1和不锈钢套管7，底板1的上表面右侧安装有衬板2，且底板1的上表面靠近衬板2两端设置有侧板3，侧板3的左侧靠近衬板2的上方设置有气流分割板4，气流分割板4的左侧设置有中心板5，不锈钢套管7安装在气流分割板4的外表壁两侧，不锈钢套管7的内部上方安装有生根点管道6，生根点管道6的外表壁包裹设置有支撑垫板8，支撑垫板8的外表壁均匀安装有四个固定立板9，生根点管道6的上方安装有锅炉顶板10，锅炉顶板10的下方靠近生根点管道6的一端安装有气流分割板4，生根点管道6的两侧安装有防震梁12，生根管道固定架11安装有生根点管道6的中间位置处。

为了使得生根点管道6得到支撑和固定，本实施例中，优选的，支撑垫板8与固定立板9之间焊接固定，且四个固定立板9均匀安装在支撑垫板8的外表壁。

为了使得生根点管道6与锅炉顶板10之间固定，本实施例中，优选的，生根点管道6与锅炉顶板10之间密封焊接固定，气流分割板4为V型结构，且气流分割板4的V型结构V性角度为150度，气流分割板4与生根点管道6之间通过U型管卡固定连接。

为了使得生根管道固定架11与生根点管道6之间固定，且使得生根管道固定架11可以安装在防震梁12的上表面或者下表面，本实施例中，优选的，生根管道固定架11与生根点管道6之间通过U型管卡固定，生根管道固定架11与防震梁12之间非完全固定，且生根管道固定架11可安装在防震梁12的上表面或者下表面。

为了使得生根点管道6正常工作，本实施例中，优选的，生根点管道6在锅炉顶板10的上表面悬挂，且生根点管道6在锅炉顶板10的下部留有400毫米膨胀余量。

本实用新型中的生根点管道6材质更换成1Cr18Ni9Ti的管道，生根点管道6从炉顶悬下，上部悬挂，插入Φ76*5材质1Cr18Ni9Ti不锈钢套管7中，并留出足够的引导。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将生根点管道6从锅炉的锅炉顶板10穿过，生根点管道6的上部悬挂，通过焊接使得生根点管道6与锅炉顶板10固定，然后在生根点管道6的上部焊接好固定立板9，作为生根点管道6悬挂的受力点，将气流分割板4与生根点管道6通过U形管卡固定，生根点管道6的中间通过生根管道固定架11固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。