一种顺推垃圾焚烧炉的多级可调落差式炉排的制作方法

本实用新型涉及处理生活垃圾等废物的垃圾焚烧炉，特别是顺推垃圾焚烧炉的炉排。

背景技术：

“十三五”期间全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设总投资约2518.4亿元。大中型城市将重点发展生活垃圾焚烧发电技术，鼓励区域共建共享焚烧处理设施，到2020 年，垃圾焚烧处理率达到40％。“十三五”规划中提出“强化创新引领”，把生活垃圾处理技术纳入国家相关科技支撑计划，加强对垃圾资源化利用，加快关键性技术和标准的研究，加快生活垃圾处理技术创新、示范和推广应用，组织实施关键技术与设备研发及关键装备产业化示范工程。垃圾焚烧是实现垃圾减量化、无害化和资源化处理的主要途径之一，垃圾经过现代化的焚烧处理，体积一般可减少80％-90％，还可以实现资源化的利用。

现有的垃圾焚烧多采用较成熟的机械式垃圾焚烧炉，主要分顺推和逆推两种，炉排主要包括：顺推往复炉排、逆推往复炉排、二段式往复炉排等。

图1所示为一种采用顺推往复炉排的垃圾焚烧炉，炉排组成了用于焚烧垃圾的炉床，炉床沿纵向分为干燥段、燃烧段和燃尽段，炉排整体沿纵向分为5个焚烧单元，每一焚烧单元由多个滑动炉排片、翻动炉排片和固定炉排片组成。垃圾从进料口倒入垃圾焚烧炉，通过给料炉排作用垃圾进入焚烧炉内焚烧，经过干燥段、燃烧段、燃尽段的垃圾已经燃烧完成，约23％的炉渣进入出渣机，由出渣机推入渣仓。上述垃圾焚烧炉在实际应用中存在以下缺陷：

1)由于采用翻动炉排设计，由一根偏心轴驱动，经常发生窜轴问题，从而引起驱动轴断裂、翻动炉排片和相邻固定炉排片磨损快、支撑轮受冲击力大经常损坏、油缸经常漏油等问题。

2)由于料层较厚，小的翻转较难充分实现垃圾翻转、破碎的作用。

3)现有技术在料层分布上总是中间厚度大，两边厚度小，料层分布不均同时也造成了一次风穿透垃圾的一次风阻力不同，配料和配风的不均直接导致焚烧效果不好。

4)现有炉排技术，无论顺推还是逆推，普遍存在炉排片磨损严重，3-5年需全部更换的问题，更换成本非常高。

5)现有技术大多直接引进西方国家技术，炉排的调节手段单一，不能根据热值的变化而调整运行的手段，导致垃圾焚烧的效果较差。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种顺推垃圾焚烧炉的炉排，提高垃圾焚烧的燃尽率，提高炉排的使用寿命。

技术方案：一种顺推垃圾焚烧炉的多级可调落差式炉排，所述炉排沿垃圾移动方向分为多个单元结构，相邻的所述单元结构之间连接有落差结构；每个所述单元结构由至少两级滑移机构组成，所述滑移机构包括滑动炉排片、固定炉排片A、滑动架，所述滑动炉排片叠置在所述固定炉排片A的上下两侧，所述滑动架与两个所述滑动炉排片连接，带动所述滑动炉排片相对于所述固定炉排片A平移，相邻的所述滑移机构之间通过固定炉排片B连接。

进一步的，所述滑动架包括移动框架、连杆、驱动轴、油缸，所述移动框架的两端分别与两个所述滑动炉排片连接，所述驱动轴与所述移动框架之间通过所述连杆连接，所述驱动轴通过所述油缸驱动。

最佳的，一个所述驱动轴通过两个所述油缸对应驱动。

进一步的，所述落差结构为耐火材料砌筑的具有一定高度的长条柱体。

进一步的，沿垃圾移动方向，所述落差结构的高度逐级降低，第一级的高度为 900-1200mm，往后级别的高度为600-850mm。落差结构对垃圾起到松散破碎的作用，第一级落差结构处于给料炉排到焚烧炉排的连接处，垃圾料层较厚，较大的落差有利于垃圾充分松散，第二级落差结构设置在干燥段和燃烧段之间，第三级落差结构设置在燃烧段中，料层有所减薄，落差结构高度相应减小。

进一步的，所述滑动炉排片与所述固定炉排片A之间、所述滑动炉排片与所述固定炉排片B之间、所述滑动炉排片与所述落差结构之间设有防磨装置，所述防磨装置上开设有通风孔。

其中，所述落差结构与所述防磨装置之间形成冷却风通道。

进一步的，所述防磨装置是截面为横向L型的条形件，在所述防磨装置上方的部件其下表面开设有凹槽，在所述防磨装置下方的部件其上表面设有台阶，所述防磨装置在其横边上表面靠近其拐角处设有凸起，所述防磨装置的竖边长度大于所述台阶高度，所述防磨装置架设在所述台阶上，所述防磨装置的横边两端嵌设于所述凹槽内且所述凸起与所述凹槽抵触，所述防磨装置的竖边下端落于所述防磨装置下方的部件其上表面。

进一步的，每个所述单元结构下方对应设置有一个风室，所述风室内设有隔板，将所述风室分为左右两部分，所述风室从左右两侧分别配备变频风机。

进一步的，第一级所述滑移机构的所述固定炉排片A上还开设有一次风通风孔，避免了垃圾落入，也起到有效供风作用。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、可灵活调节炉排速率从而使运行人员可主动控制垃圾移动速度，燃烧过程始终受控；

2、炉排分段阶梯设计有效解决了垃圾松散破碎和料层二次分配的问题，垃圾布料均匀，保证燃烧充分；

3、变频风机、分仓配风达到了优化配风、灵活调节的效果，实现了炉排配风根据垃圾热值的多样性而灵活给入，有利于燃烧充分；

4、合理的炉排片间结构，提高了其使用寿命，运行平稳、冲击性小，保证了炉排全周期安全运行；

5、炉排结构具有可相互替代性，保证了设备运行的可靠性，延长了设备运行周期。

附图说明

图1为背景技术介绍的炉排结构示意图；

图2为本实用新型炉排端面结构示意图；

图3为防磨装置的连接结构示意图；

图4为本实用新型多级可调落差式炉排在顺推垃圾焚烧炉上应用的一种具体结构布局举例。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种顺推垃圾焚烧炉的多级可调落差式炉排，如附图2所示，炉排整体沿垃圾移动方向分为多个单元结构，相邻的单元结构之间连接有落差结构1。

每个单元结构由至少两级滑移机构组成，滑移机构包括滑动炉排片2、固定炉排片A3、滑动架4，滑动架4包括移动框架41、连杆42、驱动轴43、油缸44，滑动炉排片 2叠置在固定炉排片A3的上下两侧，移动框架41的两端分别与上层、下层的滑动炉排片2的底面连接，驱动轴43与移动框架41之间通过连杆42连接，驱动轴43通过油缸 44驱动。驱动轴43带动连杆42按箭头所示方向摆动，从而带动移动框架41移动，使滑动炉排片2相对于固定炉排片A3平移运动，滑动炉排片2用于横向移动垃圾。相邻的滑移机构之间通过固定炉排片B5连接，即上一级滑移机构的下层滑动炉排片的下表面与固定炉排片B5的上表面连接，固定炉排片B5的下表面与下一级滑移机构的上层滑动炉排片的上表面连接。

同一单元结构中，第一级滑移机构中的固定炉排片A与往后级别中的固定炉排片A 结构不同。首先，高度不同，第一级滑移机构中的固定炉排片A高度大，大约为 250-300mm，形成一定的高度落差，对垃圾起到一定的松散破碎的作用；其次，结构不同，第一级滑移机构中的固定炉排片A前端设置为斜面，对垃圾过渡输送，同时在该斜面上开设有一次风通风孔，避免了垃圾落入，也起到有效供风作用。

一个滑动架通过设置一个驱动轴、两个油缸对应驱动，这样每个滑动架上的滑动炉排片的移动速度、移动频率可单独调控，炉排的适用范围很广，特别适用于中国垃圾不分类的特点，而且在线检修任一油缸时，不影响炉排及焚烧炉整机运行。

滑移机构中使用的轴承，采用耐高温耐腐蚀的无油免维护滑动轴承，对于炉排所处的高温环境，可以做到全生命周期无需加油，无需更换。

落差结构1是用耐高温、耐腐蚀、抗冲击、耐磨的耐火材料砌筑的具有一定高度的长条柱体，连接在相邻的单元结构之间。落差结构对垃圾起到松散破碎的作用，沿垃圾移动方向，落差结构的高度不相同，逐级降低，对垃圾起到松散破碎的作用，通常第一级落差结构设置于给料炉排到焚烧炉排的连接处，由于垃圾料层较厚，高度为 900-1200mm，较大的落差有利于垃圾充分松散，第二级落差结构设置在焚烧炉排的干燥段和燃烧段之间，高度为600-850mm，第三级落差结构设置在焚烧炉排的燃烧段中，高度为600-850mm，料层有所减薄，落差结构高度相应减小。

滑动炉排片2与固定炉排片A3之间、滑动炉排片2与固定炉排片B5之间、滑动炉排片2与落差结构1之间设有防磨装置6。如附图3所示，防磨装置6是截面为横向L 型的条形件，其上开设有通风孔61，在防磨装置6上方的部件其下表面开设有凹槽7，在防磨装置6下方的部件其上表面设有台阶8，防磨装置6在其横边上表面靠近其拐角处设有凸起62，防磨装置6的竖边长度大于台阶8高度，防磨装置6架设在台阶8上，防磨装置6的横边两端嵌设于凹槽7内且凸起62与凹槽7表面抵触，防磨装置6的竖边下端落于防磨装置下方的部件其上表面。可见，防磨装置形成了活动连接，以台阶的拐角为支撑，当滑动炉排片移动时，防磨装置可以上下浮动，并以其重力下垂下落，使防磨装置的竖边下端始终与防磨装置下方的部件其上表面接触，起到密封作用，有效避免了滑动炉排片移动时与相邻作用部件产生摩擦磨损，提高了部件使用寿命。

对于滑动炉排片2与落差结构1之间的防磨装置，既是该滑动炉排片相对于固定炉排片A移动的支撑板，又是落差结构砌筑的支撑，并且在落差结构与防磨装置之间形成的空隙还作为冷却风通道。

每个单元结构下方对应设置有一个风室9，每个风室9内设有隔板，将风室分为左右两部分，每个风室从左右两侧分别配备变频风机10，防止左右串风，即使任一风机故障，不影响炉排及焚烧炉整机运行。

图4举例说明，本实用新型多级可调落差式炉排在顺推垃圾焚烧炉上应用的一种具体结构布局。落差结构设有三个，焚烧炉排由四个单元结构组成，第一级落差结构与第二级落差结构之间为第一单元结构，第二级落差结构与第三级落差结构之间为第二单元结构，第三级落差结构之后依次设有第三单元结构、第四单元结构，第一级落差结构之前为给料炉排，第一级落差结构的高度为1200mm，第二级落差结构的高度为800mm，第三级落差结构的高度为600mm。第一单元结构至第四单元结构下方对应设置第一风室至第四风室，每个风室单独配备风机。

本实用新型多级可调落差式炉排应用于焚烧炉，调节手段多样，使用寿命更长，故障率更低，维护更方便，垃圾热值适应性更广，燃烧更充分，更适合中国生活垃圾特点。