一种绞笼的制作方法

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉送料装置，特别涉及一种绞笼。

背景技术：

在热电领域生产中会用到很多输送装置，其中包括螺旋输送装置，而螺旋输送装置中大多都采用绞笼设备进行物料输送。传统的绞笼设备包括壳体，螺旋桨设置于壳体内，螺旋轴一端连接有控制其转动的驱动电机，壳体上方一端设置有进料口，壳体下方相对进料口一端设置有出料口，通过螺旋桨将物料从进料口一端输送至另一端，然后从出料口掉落到锅炉内进行焚烧。

授权公告号为CN2771668的中国专利公开了一种均匀供煤粉装置包括：一储煤仓；一输料管，其进口径向连接所述储煤仓；一电机带动的给煤螺旋，其设置在所述输料管内；一落料管，其进口连接在所述输料管的出口；一风机，其设置在所述输料管的下方；一设置有调节阀的风管，其一端连接所述风机的出风口，另一端呈圆弧形，且与所述落料管呈切向连接。物料通过给煤螺旋输送至落料管中，进而通过风机向风管内送风，使其煤粉一方面在自重下下落，另一方面受到风压的引流作用下落，使其煤粉供料均匀，减少堵塞。

现有技术的不足之处在于，在实际生产过程中，热电厂会产生大量淤泥，为避免淤泥对环境造成影响，一般会将淤泥与煤粉进行搅拌，将淤泥输送至锅炉内进行燃烧，减少淤泥对大气的污染；而淤泥与煤粉搅拌后，使其煤粉变得湿润容易粘附于落料管上造成落料管堵塞，且工作人员无法及时发现落料管堵塞情况，绞笼继续运行，使其煤粉在绞笼内越积越多，对给煤螺旋造成较大负荷，从而容易对电机造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种绞笼，具有减少电机损坏几率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绞笼，包括壳体、设置于壳体内的螺旋桨、开设于壳体上方一端的进料口以及开设于壳体另一端下方的出料口，所述螺旋桨输出轴的一端连接有驱动电机，所述出料口上连通有一落料管，所述驱动电机的输出轴上设置有固定盘一，所述螺旋桨的输出轴上设置有固定盘二，所述固定盘一以及固定盘二上对应沿圆周开设有若干通槽，若干通槽内分别插设有尼龙棒，实现驱动电机带动螺旋桨转动。

采用上述结构，将煤通过进料口落入壳体内在通过螺旋桨将煤从进料口一端输送至另一端，经出料口从落料管中投放至锅炉内，达到对锅炉内进行输料的作用，通过将驱动电机与螺旋桨之间通过尼龙棒连接实现带动螺旋桨周向转动，当由于煤粉过于湿润粘附于落料管壁，造成落料管堵塞，从而引起绞笼内堵塞螺旋桨被限位时，尼龙棒被驱动电机的继续扭转作用力折断，避免驱动电机继续带动螺旋桨转动，使其驱动电机在超大负荷力下损害，达到保护驱动电机，延长驱动电机使用寿命的效果。

进一步优选为：所述尼龙棒两端分别超出于固定盘一和固定盘二外端、且通过两限位盘对尼龙棒两侧限位，两限位盘之间通过锁紧件连接于一体。

采用上述结构，通过锁紧件将两限位盘连接于一体对尼龙棒左右进行限位，便于将尼龙棒限制于固定盘一与固定盘二内。

进一步优选为：所述限位盘包括半圆环一与半圆环二，所述半圆环一两侧上设置有T型块，半圆环二上对应设置有供T型块插接的T型槽，所述T型槽开口朝向相对固定盘一外的一侧另一侧封闭。

采用上述结构，通过将限位盘分成半圆环一和半圆环二两部分，便于将限位盘卡合于驱动电机输出轴以及螺旋桨输出轴上，进而通过半圆环一两侧设置的T型块插接于半圆环二的T型槽内，加强半圆环一与半圆环二之间稳定连接性，进而增强对尼龙棒的夹紧力。

进一步优选为：所述限位盘包括半圆环一和半圆环二，所述半圆环一一侧上设置有T型块，另一侧开设有供T型块插接的T型槽，所述半圆环二对应设置有供半圆环一上T型块插接的T型槽以及插接于半圆环一上T型槽内的T型块，所述T型槽开口朝向相对固定盘一外的一侧另一侧封闭。

采用上述结构，通过将限位盘分成半圆环一和半圆环二两部分，便于将限位盘卡合于驱动电机输出轴以及螺旋桨输出轴上，进而通过半圆环一两侧分别设置的T型块与T型槽与半圆环二上的T型槽与T型块连接，将半圆环一与半圆环二稳定固定连接成一体，同时通过将T型槽开口朝向相对固定盘一一侧，当锁紧件对两侧限位盘朝向固定盘一进行锁紧时，半圆环一与半圆环二之间无法脱离，增强对尼龙棒限位作用的同时便于工作人员操作。

进一步优选为：所述锁紧件包括对应设置于两侧限位盘周壁上的固定杆以及将两限位盘上固定杆连接起来的钢绳。

采用上述结构，通过钢绳将分别设置于固定盘一与固定盘二上的固定杆连接起来，实现对尼龙棒的限位作用。

进一步优选为：所述尼龙棒设置成圆形或是多边形。

进一步优选为：所述落料管呈倾斜设置且一端与锅炉连通。

采用上述结构，通过将落料管设置成倾斜状态，使其煤粉更加轻松的从落料管中投入锅炉内的同时，使其绞笼一端距锅炉留有一定距离，避免锅炉高温对绞笼造成影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过若干尼龙棒插设于固定盘一与固定盘二上的通槽内实现驱动电机与螺旋桨之间的连接，当绞笼内煤粉堵塞造成螺旋桨难以转动时，驱动电机继续转动将尼龙棒折断，避免驱动电机在超大负荷作用力下损坏，达到对驱动电机进行保护，延长驱动电机使用寿命的效果；

2、通过将两侧限位盘有半圆环一与半圆环二构成，达到便于将限位盘卡合于驱动电机输出轴以及螺旋桨输出轴上对尼龙棒进行限位，达到便于操作的效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图，示出了整体结构；

图2是实施例一的局部结构示意图，示出了驱动电机与螺旋桨之间的连接结构；

图3是实施例二的局部结构示意图，示出了驱动电机与螺旋桨之间的连接结构。

图中，1、壳体；2、螺旋桨；3、驱动电机；4、落料管；5、固定盘一；6、固定盘二；7、尼龙棒；8、限位盘；81、半圆环一；82、半圆环二；9、锁紧件；91、固定杆；92、钢绳；10、T型块；11、T型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种绞笼，如图1和2所示，包括壳体1，壳体1内设置有螺旋桨2，壳体1上方一端开设有供煤粉进入的进料口，另一端下方开设有出料口，出料口处连通有一落料管4，便于将煤粉输送至锅炉内进行燃烧，其中，螺旋桨2的输出轴相对锅炉的一端延伸出壳体1外且与一驱动电机3连接，通过驱动电机3的转动力带动螺旋桨2自转，对煤粉进行输送。

上述驱动电机3的输出轴上固定有固定盘一5，螺旋桨2的输出轴上固定有固定盘二6，固定盘一5与固定盘二6上对应沿周向均匀开设有若干通槽，每个通槽内插设有尼龙棒7，通过尼龙棒7实现驱动电机3带动螺旋桨2的周向转动；其中，固定盘一5与固定盘二6上开设的通槽设置有六个。

上述尼龙棒7两侧分别超出于固定盘一5和固定盘二6的外端，驱动电机3的输出轴以及螺旋桨2的输出轴上分别设置有限位盘8，通过锁紧件9将两限位盘8连接于一起对尼龙棒7两侧进行限位，防止在工作过程中，尼龙棒7脱离出固定盘一5和固定盘二6。

其中，限位板由半圆环一81与半圆环二82构成，半圆环一81两侧上固定有T型块10，半圆环二82两侧上对应开设有供T型块10插接的T型槽11、且T型槽11开口朝向相对固定盘一5的一侧另一侧封闭，通过T型块10与T型槽11的卡接作用力，将半圆环一81与半圆环二82连接于一体，便于对尼龙棒7进行限位。

其中，锁紧件9包括分别设置于两限位盘8周壁上的固定杆91以及将两侧限位盘8上固定杆91连接起来的钢绳92；其中，锁紧件9沿限位盘8周向均匀设置有六组，加强两侧限位盘8之间的稳定连接性。

其中，尼龙棒7可采用圆柱或是多边体。

其中，落料管4呈倾斜设置且一端与锅炉连通，便于煤粉输送至锅炉内进行燃烧。

实施例1工作原理：将驱动电机3与螺旋桨2连接起来时，通过将固定盘一5与固定盘二6上的通槽对齐，将六根尼龙棒7依次插设于通槽内，进而将半圆环一81与半圆环二82通过T型块10与T型槽11的插接作用力形成两分别卡合于驱动电机3输出轴以及螺旋桨2输出轴上的限位盘8，再将钢绳92绕卷于两限位盘8周壁上的固定杆91上，将两限位盘8夹紧，对尼龙棒7两侧进行限位，实现驱动电机3带动螺旋桨2周向转动。

实施例2：如图3所示，与实施例一的不同之处在于，上述限位盘8由半圆环一81与半圆环二82构成，半圆环一81一侧上固定有T型块10，另一侧开设有T型槽11，半圆环二82一侧开设有供半圆环一81上T型块10插接的T型槽11，另一侧固定有插接于半圆环一81上T型槽11内的T型块10，同时T型槽11开口朝向相对固定盘一5的一侧另一侧封闭，通过T型块10与T型槽11之间的插接作用力，将半圆环一81与半圆环二82连接成稳定的限位盘8，增强对尼龙棒7的限位作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。