用于循环流化床锅炉的振动落渣机的制作方法

本实用新型用于循环流化床锅炉的振动落渣机，属于锅炉技术领域。

背景技术：

现有的锅炉在使用中通常采用冷渣机来实现锅炉连续排渣冷却，但是冷渣机在工作过程中运行稳定性不高，受冷却水、安全因素、经济因素等各项因素限制，而且冷渣机检修维护困难，增加了运行成本。也有些地方使用三轮车人工放渣，但是人工放渣不能实现连续排渣，导致落渣管冷热不均，会导致落渣管泄漏造成停炉事故。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种经济高效，可以连续排渣，快速冷却的振动落渣机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：用于循环流化床锅炉的振动落渣机，包括落渣槽、振动电机、支撑装置，落渣槽前端设有接渣口，后端设有落渣口，落渣槽中部设置有支架，振动电机安装在支架上，落渣槽和振动电机固定在支撑装置上，支撑装置包括4根钢梁、4根钢腿、4根钢丝绳，钢梁和钢腿焊接在一起，钢丝绳一端固定在钢梁上，一端固定在落渣槽上，落渣槽中心线沿排渣方向向下倾斜。

所述用于循环流化床锅炉的振动落渣机还包括风机，所述风机安装在落渣槽的支架上。

所述风机为轴流风机。

所述振动电机为三相异步振动电机。

所述落渣槽上部设置有盖板。

所述钢腿设置在落渣槽两侧，所述钢梁设置在落渣槽上方，所述钢丝绳对称设置在落渣槽两侧，所述钢丝绳两根长，两根短。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、使用三相异步振动电机做振动源，动力源和振动源合为一体，结构简单，经济高效，维护保养方便；

2、振动电机和轴流风机安装在落渣槽侧面的支架上，减小了落渣机体的高度；

3、使用钢丝绳连接落渣机体，钢丝绳具有收缩性，在支撑的同时还可以起到减震的作用；

4、使用轴流风机，可以在落渣的同时进行冷却，不使用冷却水，经济高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中1为钢梁、2为钢腿、3为钢丝绳、4为振动电机、5为落渣槽、6为冲渣沟、7为风机。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型用于循环流化床锅炉的振动落渣机，包括落渣槽5、振动电机4、支撑装置，落渣槽5前端设有接渣口8，后端设有落渣口，落渣槽5中部设置有支架，振动电机4安装在支架上，落渣槽5和振动电机4固定在支撑装置上，支撑装置包括4根钢梁1、4根钢腿2、4根钢丝绳3，钢梁1和钢腿2焊接在一起，钢丝绳3一端固定在钢梁1上，一端固定在落渣槽5上，落渣槽5中心线沿排渣方向向下倾斜；所述用于循环流化床锅炉的振动落渣机还包括风机7，所述风机7安装在落渣槽5的支架上；所述风机7为轴流风机；所述振动电机4为三相异步振动电机；所述落渣槽5上部设置有盖板；所述钢腿2设置在落渣槽5两侧，所述钢梁1设置在落渣槽上方，所述钢丝绳3对称设置在落渣槽两侧，所述钢丝绳3两根长，两根短。

本实用新型在工作时，锅炉内的落渣管内部的炉渣通过接渣口8掉落到落渣槽5上，振动电机4工作，带动落渣槽5进行振动，使炉渣在落渣槽5上向下滑动，进入水力冲渣沟中被冲走，在落渣时，风机7同时开始工作，对炉渣进行降温，可以实现连续排渣。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。