本实用新型具体涉及一种应用于危废气体排放烟囱的托架砖。
背景技术：
现有的危废气体排放烟囱为了起到更好的排气效果，烟囱的高度都非常之高，这样使得烟囱底部的承压非常之大，烟囱底部的耐火砖在长期的高压环境下，容易出现开裂，这样严重影响了烟囱的整体强度和结构稳定性，为了提高耐火砖的承压能力，通常都会在烟囱内利用耐火砖搭接横梁形成托架，但是现有的托架中砖与砖之间只能利用水泥砌筑连接，砖与砖之间连接的强度较弱，使得托架的整体结构强度也较弱，对于烟囱底部的结构强度和耐火砖的承压能力的提升有限，无法消除烟囱存在的安全隐患。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种转与砖之间连接强度高、形成的托架结构稳定性好的应用于危废气体排放烟囱的托架砖。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于危废气体排放烟囱的托架砖，包括砖体，所述砖体的底部和顶部分别向侧部延伸形成下延伸块和上延伸块，所述下延伸块和上延伸块分别位于砖体的两侧部，所述下延伸块的顶面和上延伸块的底面能够相重合，所述下延伸块和上延伸块的高度之和等于砖体的高度，所述上延伸块上设置有横向的第一连接块，所述砖体位于下延伸块上方的侧面上设置有与第一连接块相匹配的第一卡槽，所述砖体位于上延伸块下方的侧面上设置有第二连接块，所述下延伸块上设置有与第二连接块相匹配的第二卡槽。
本实用新型的设计原理为：转与砖连接时，利用上延伸块叠合在下延伸块上，并且利用多处连接块和卡槽的配合连接，使得转与砖之间具备全方位的连接力，从而大幅提升转与砖之间的连接强度。
进一步地，所述砖体的底部设置有第三连接块，所述砖体的顶部设置有与第三连接块相匹配的第三卡槽。
进一步地，所述上延伸块上设置有第四卡槽，所述砖体上设置有与第四卡槽相匹配的第四连接块。
进一步地，所述第四卡槽的内端设置有第五连接块，所述第四连接块上设置有与第五连接块相匹配的第五卡槽。
进一步地，所述下延伸块和上延伸块的高度相同，均为砖体高度的一半。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，托架砖的砖体上设置有多处相互匹配的连接结构，从而使得转与砖之间具备全方位的连接作用力，从而使得转与砖之间能够相互制约限位，提升了转与砖之间的连接强度，形成的托架的结构强度和稳定性得到了大幅提升，从而更好的起到了提升烟囱底部结构强度和耐火砖的承压能力的作用，消除了烟囱结构存在的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1所示，本实用新型提供一种应用于危废气体排放烟囱的托架砖，包括砖体1，所述砖体1的底部和顶部分别向侧部延伸形成下延伸块11和上延伸块12，所述下延伸块11和上延伸块12分别位于砖体1的两侧部，所述下延伸块11的顶面和上延伸块12的底面能够相重合，所述下延伸块11和上延伸块12的高度之和等于砖体1的高度，所述上延伸块12上设置有横向的第一连接块3，所述砖体1位于下延伸块11上方的侧面上设置有与第一连接块3相匹配的第一卡槽2，所述砖体1位于上延伸块12下方的侧面上设置有第二连接块5，所述下延伸块11上设置有与第二连接块5相匹配的第二卡槽4，所述砖体1的底部设置有第三连接块9，所述砖体1的顶部设置有与第三连接块9相匹配的第三卡槽8，所述上延伸块12上设置有第四卡槽7，所述砖体1上设置有与第四卡槽7相匹配的第四连接块6，所述第四卡槽7的内端设置有第五连接块71，所述第四连接块6上设置有与第五连接块71相匹配的第五卡槽61。
实施例2：
如图1所示，砖体1A和砖体1B进行拼接相连时，将砖体1B的第一连接块3和第二连接块5分别插入配合在砖体1A的第一卡槽2和第二卡槽4内，砖体1A的第四连接块6插入配合在砖体1B的第四卡槽7内，砖体1B的第五连接块71插入配合在砖体1A的第五卡槽61内，这样便完成了砖体1A和砖体1B的拼接。