本实用新型涉及采暖设备领域，具体为一种新型采暖锅炉。
背景技术：
采暖锅炉是指以煤、燃油、燃气、动力电等燃料为加热源，把水或其它介质加热到一定温度通过泵、阀，并依靠散热器把局部环境换热而达到采暖目的的一种热能设备。
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源作为燃料的锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉的主要燃料为生物质颗粒，然而生物质锅炉在进料时，原料容易在进料口堆积，造成进料不畅，影响锅炉的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型采暖锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型采暖锅炉，包括投放平台，所述投放平台的右端设有进料管，所述投放平台的左端下侧表面设有电源输入线，所述投放平台的内部中间设有中间隔板，所述投放平台的下侧设有第一侧板，所述第一侧板的左侧下端表面分别设有第一正转按钮和第二正转按钮，所述第一侧板的左侧上端表面设有第一电机，所述第一电机通过第一联轴器转动连接有曲轴，所述曲轴的右侧外表面转动连接于第一轴承，所述第一轴承的外表面设于第一固定板，所述第一固定板的下端表面固定连接于第一侧板。
优选的，所述中间隔板的右侧下端表面设有第三固定板，所述第三固定板的上表面设有第二电机，所述第二电机通过第二联轴器转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面设有刀片，所述滚筒的下侧外表面通过第三通孔转动连接于中间隔板，所述滚筒的上侧外表面转动连接于第二轴承，所述第二轴承的外表面设于第二固定板，所述第二固定板的上端表面固定连接于第二侧板。
优选的，所述曲轴的中间外表面通过第四通孔转动连接有连接块，所述连接块的上端表面固定连接有连杆。
优选的，所述连杆的上侧内部设有第二通孔，所述连杆通过第二通孔转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的左侧外表面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺栓通过第一通孔贯穿连接有铰座，所述铰座的上端表面固定连接有第二固定块。
优选的，所述第二固定块的上端表面固定连接有导向杆，所述导向杆通过第三通孔滑动连接有中间隔板，所述导向杆的左侧中间外表面设有第一固定块，所述第一固定块的左侧表面设有进料漏斗，所述导向杆通过导向孔滑动连接于导向块，所述导向块的上端表面固定连接于第二侧板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型采暖锅炉，通过曲轴连杆传动机构，可实现进料漏斗做左右往复式平移运动，可有效的将生物质颗粒均匀的投放到投放平台的表面上，不会造成颗粒堆积，保证了进料管的通畅，通过滚筒刀片切割机构，可对投放平台内部表面的生物质颗粒进行切割，可将投放平台上的颗粒切割成碎末，有效保证了颗粒的充分燃烧，提高了锅炉的燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视剖视图；
图2为本实用新型的连杆结构部分剖视图；
图3为本实用新型的电路图。
图中：1投放平台、101第一正转按钮、102第二正转按钮、2进料管、3第一侧板、4第二侧板、5第一电机、6第一联轴器、7曲轴、8第一轴承、9第一固定板、10第二电机、11第二联轴器、12进料漏斗、13第一固定块、14导向杆、15导向孔、16导向块、17第二固定板、18第二轴承、19滚筒、20第二固定块、21第一螺母、22第一通孔、23第一螺栓、24铰座、25第二通孔、26连杆、27中间隔板、28第三通孔、29第三固定板、30第四通孔、31连接块、32电源输入线、33刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型采暖锅炉，包括投放平台1，投放平台1的右端设有进料管2，投放平台1的左端下侧表面设有电源输入线32，投放平台1的内部中间设有中间隔板27，中间隔板27的右侧下端表面设有第三固定板29，第三固定板29的上表面设有第二电机10，第二电机10的型号为HF-KN13J-S100，属于低转速中扭矩电机，可以提供有效扭力带动滚筒19转动，滚筒19的外表面一圈设有若干数量的刀片33，可对投放平台1内部表面的生物质颗粒进行切割，可将投放平台1上的颗粒切割成碎末，有效保证了颗粒的充分燃烧，提高了锅炉的燃烧效率，第二电机10通过第二联轴器11转动连接有滚筒19，滚筒19的外表面设有刀片33，滚筒19的下侧外表面通过第三通孔28转动连接于中间隔板27，滚筒19的上侧外表面转动连接于第二轴承18，第二轴承18为深沟球轴承，可以将滚筒19和第二固定板17转动分离，第二轴承18的外表面设于第二固定板17，第二固定板17的上端表面固定连接于第二侧板4，投放平台1的下侧设有第一侧板3，第一侧板3的左侧下端表面分别设有第一正转按钮101和第二正转按钮102，第一侧板3的左侧上端表面设有第一电机5，第一电机5的型号为HF-KN13J-S100，属于低转速中扭矩电机，可以提供有效扭力带动曲轴7正转，曲轴7带动连接块31运动，连接块31以第一电机5的转轴为中心顺时针旋转，通过连杆26带动铰座24运动，由于导向杆14受到导向孔15的方向限制，铰座24会只做左右往复平移，带动第二固定块20做左右往复平移，导向杆14也会在导向孔15内做左右往复平移运动，带动第一固定块13和进料漏斗12做左右往复平移，实现了进料漏斗12做左右往复式平移运动，可有效的将生物质颗粒均匀的投放到投放平台1的内部表面，不会造成颗粒堆积，第一电机5通过第一联轴器6转动连接有曲轴7，曲轴7的中间外表面通过第四通孔30转动连接有连接块31，连接块31的上端表面固定连接有连杆26，连杆26的上侧内部设有第二通孔25，连杆26通过第二通孔25转动连接有第一螺栓23，第一螺栓23的左侧外表面螺纹连接有第一螺母21，第一螺栓23通过第一通孔22贯穿连接有铰座24，铰座24的上端表面固定连接有第二固定块20，第二固定块20的上端表面固定连接有导向杆14，导向杆14通过第三通孔28滑动连接有中间隔板27，导向杆14的左侧中间外表面设有第一固定块13，第一固定块13的左侧表面设有进料漏斗12，导向杆14通过导向孔15滑动连接于导向块16，导向块16的上端表面固定连接于第二侧板4，曲轴7的右侧外表面转动连接于第一轴承8，第一轴承8为深沟球轴承，可以将曲轴7和第一固定板9转动分离，第一轴承8的外表面设于第一固定板9，第一固定板9的下端表面固定连接于第一侧板3。
本实用新型在具体实施时：使用时，将电源输入线32接入到220V电源上，按下第一正转按钮101，第一电机5工作，通过第一联轴器6带动曲轴7正转，曲轴7带动连接块31运动，连接块31以第一电机5的转轴为中心顺时针旋转，通过连杆26带动铰座24运动，由于导向杆14受到导向孔15的方向限制，铰座24会只做左右往复平移，带动第二固定块20做左右往复平移，导向杆14也会在导向孔15内做左右往复平移运动，带动第一固定块13和进料漏斗12做左右往复平移，实现了进料漏斗12做左右往复式平移运动，可有效的将生物质颗粒均匀的投放到投放平台1的内部表面，不会造成颗粒堆积，按下第二正转按钮102，第二电机10工作，通过第二联轴器11带动滚筒19正转，滚筒19的外表面一圈设有若干数量的刀片33，可对投放平台1内部表面的生物质颗粒进行切割，可将投放平台1上的颗粒切割成碎末，有效保证了颗粒的充分燃烧，提高了锅炉的燃烧效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。