本发明涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气余热回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在锅炉工作过程中，锅炉产生的烟气含有大量的热量，直接将其排放，是对能源造成极大的浪费，而且锅炉产生的烟气中含有大量烟尘，直接排放至大气层中，会造成空气环境污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收装置，利用预热外管和预热内管对高温烟气的余热进行回收利用，对锅炉加热的水进行预热处理，而且烟气余热被利用后，对烟气进行喷淋除尘处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收装置，包括炉体，所述炉体的一侧设置有进料门，所述炉体的底部设置有出渣口，所述炉体的另一侧设置有风机，所述炉体的一侧贯穿套接有第一气管，所述炉体的上方设置有锅体，所述炉体的内部和锅体的内部通过导热板分隔，所述锅体的一侧下端设置有出水管，所述锅体的上方设置有储水箱，所述储水箱和锅体通过第一水管贯穿连接，所述第一气管的另一端和预热外管的一侧下端贯穿套接，所述预热外管的另一侧上端套接有第二气管，所述预热外管内套接有预热内管，所述预热内管为螺旋管状，所述预热内管的下端设置有进水管，所述预热内管的上端设置有第二水管，所述第二水管的另一端和储水箱的一侧贯穿套接，所述第二气管的另一端和除烟塔体的一侧下端贯穿套接，所述除烟塔体架设在支架上，所述除烟塔体的另一侧下端设置有排水管，所述除烟塔体的内壁上端设置有第三水管，所述第三水管上设置有喷淋头。
优选的，所述进料门上设置有把手。
优选的，所述风机的吹风管贯穿套接在炉体的一侧。
优选的，所述出水管上设置有第一电磁阀。
优选的，所述第一水管上设置有第二电磁阀。
优选的，所述进水管贯穿套接在预热外管的底部。
优选的，所述第二水管和预热外管的一侧上端贯穿套接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过预热外管和预热内管对烟气的余热进行回收利用，对锅体内需要加热的水进行预热处理，并储存在储水箱内，提高了锅炉的工作效率，降低了对能源的浪费；
2、本发明的预热内管为螺旋管状，增大了预热内管内水和高温烟气内接触面积和时间，提高了预热效率和对能源的利用率；
3、本发明通过除尘塔体对烟气进行喷淋除尘处理，对空气环境起到有效的保护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明炉体的侧视图；
图3为本发明a处放大示意图；
图4为本发明b处放大示意图。
图中：1炉体、2进料门、3出渣口、4导热板、5锅体、6出水管、7第一电磁阀、8储水箱、9第一水管、10第二电磁阀、11第一气管、12预热外管、13预热内管、14进水管、15第二水管、16第二气管、17除烟塔体、18第三水管、19喷淋头、20排水管、21支架、22风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种锅炉烟气余热回收装置，包括炉体1，所述炉体1的一侧设置有进料门2，所述炉体1的底部设置有出渣口3，所述炉体1的另一侧设置有风机22，所述炉体1的一侧贯穿套接有第一气管11，所述炉体1的上方设置有锅体5，所述炉体1的内部和锅体5的内部通过导热板4分隔，通过进料门2向炉体1内投放燃料，风机22向炉体1内补充充足氧气，使燃料充分燃烧，通过导热板4对锅体5内的水进行加热；所述锅体5的一侧下端设置有出水管6，锅体5内的水加热后，通过出水管6排出进行利用；所述锅体5的上方设置有储水箱8，所述储水箱8和锅体5通过第一水管9贯穿连接，所述第一气管11的另一端和预热外管12的一侧下端贯穿套接，所述预热外管12的另一侧上端套接有第二气管16，所述预热外管12内套接有预热内管13，所述预热内管13为螺旋管状，所述预热内管13的下端设置有进水管14，所述预热内管13的上端设置有第二水管15，所述第二水管15的另一端和储水箱8的一侧贯穿套接，炉体1内排出的高温烟气在预热外管12内对预热内管13内的水进行预热处理，预热后的水被储存在储水箱8内；所述第二气管16的另一端和除烟塔体17的一侧下端贯穿套接，所述除烟塔体17架设在支架21上，所述除烟塔体17的另一侧下端设置有排水管20，所述除烟塔体17的内壁上端设置有第三水管18，所述第三水管18上设置有喷淋头19，余热被回收利用后的烟气在排至大气层前，需要通过除烟塔体17，进行喷淋除尘处理。
具体的，所述进料门2上设置有把手，通过把手打开进料门2，向炉体1内投放燃料，以供燃烧发热对锅体5内的水进行加热处理。
具体的，所述风机22的吹风管贯穿套接在炉体1的一侧，炉体1内的燃料在燃烧过程中，风机22运行，向炉体1内补充足量的氧气，使燃料充足燃烧。
具体的，所述出水管6上设置有第一电磁阀7，当锅体5内的水加热完成后，通过打开第一电磁阀7，将锅体5内的热水排出对其进行利用。
具体的，所述第一水管9上设置有第二电磁阀10，储水箱8内储存有经过预热的热水，当锅体5内水排尽时，通过打开第二电磁阀10将储水箱8内的水排至锅体5内，进行加热处理。
具体的，所述进水管14贯穿套接在预热外管12的底部，进水管14的另一端和外置的水泵连通，用于向预热内管13补充水，对烟气的余热进行吸收利用。
具体的，所述第二水管15和预热外管12的一侧上端贯穿套接，所述第二水管15将预热内管13中经过预热处理的热水排至储水箱8内，对预热后的热水进行储存，以供锅体5继续加热利用。
工作原理：通过把手打开进料门2，向炉体1内投放燃料，风机22运行，向炉体1内补充充足的氧气，使炉体1内的燃料充分燃烧，通过导热板4对锅体5内的水进行加热，加热后的水通过出水管6排出锅炉进行利用；炉体1内燃料燃烧产生的高温烟气通过第一气管11进入预热外管12内，进水管14的另一端和外置水泵连通，外置水泵向预热内管13内补充水，预热内管13内的水吸收预热外管12内的烟气的热量，预热后的水通过第二水管15进入储水箱8内，被储存起来等待进入锅体5内进行加热利用；预热外管12内余热被吸收利用后的烟气通过第二气管16排至除烟塔体17内，第三水管18的一端和外置水泵连通，外置水泵运行通过喷淋头19向除尘塔体17内喷洒雾状水，对烟气进行除尘处理，除尘后的烟气通过除尘塔体17的上端排至大气层中，喷淋沉降后的含尘水通过排水管20排出装置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。