本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置。
背景技术
垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题；传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式；与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的；垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的重要设备，现有的垃圾焚烧炉，在可移动性能上存在一定的缺陷，体积过于庞大，部便于移动，且需要人工进料，影响了整个焚烧效率；现有技术的垃圾焚烧炉产生的烟尘较大，而这些废气往往不经处理而直接排放至大气中，对大气造成污染，严重危害人们的生活健康。
例如中国专利申请号cn201720724643.x一种尾气处理一体化的垃圾焚烧炉，具体内容为“一种尾气处理一体化的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉和二燃室，二燃室位于焚烧炉的上部，焚烧炉的上端设有与焚烧炉相通的烟囱，烟囱穿过二燃室的中部，烟囱顶端设有烟气出口，烟囱的侧面设有尾气出口，二燃室设有进气口和出气口，尾气出口与进气口相连通。尾气进入二燃室后，借助焚烧炉顶壁和烟囱外壁的加热后再次燃烧”，上述发明虽然节约成本，焚烧炉和尾气处理二燃室一体化，减少空间，有效利用焚烧炉热能，节约能耗，设置引流板使得尾气的流向距离更长，燃烧处理更加充分，但是此装置没有将垃圾进行搅碎处理，垃圾燃烧不充分并且燃烧用时过久，尾气二次燃烧后夹杂的有害气体未经处理就排放到空气中，对空气造成污染。
基于此，本发明设计了一种可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的虽然节约成本，焚烧炉和尾气处理二燃室一体化，减少空间，有效利用焚烧炉热能，节约能耗，设置引流板使得尾气的流向距离更长，燃烧处理更加充分，但是此装置没有将垃圾进行搅碎处理，垃圾燃烧不充分并且燃烧用时过久，尾气二次燃烧后夹杂的有害气体未经处理就排放到空气中，对空气造成污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，包括底板，所述底座的顶部连接设置有第一电机，所述第一电机的顶部动力输出端连接设置有上升装置，所述上升装置的左侧设置有搅碎装置，所述搅碎装置与上升装置之间通过下料管相连接，所述搅碎装置的圆周外侧设置有固定夹，所述固定夹与底板之间通过固定杆相连接，所述上升装置的右侧通过进料管连接设置有焚烧箱，所述焚烧箱位于底座的顶部，所述焚烧箱的内腔水平设置有炉排和固定板，所述固定板位于炉排的下方，所述固定板的顶部连接设置有两组左右对称的导灰板，所述固定板的底部贯穿设置有导灰筒，所述导灰筒的底部设置有集灰盒，所述集灰盒的外侧壁设置有水循环室，所述焚烧箱的右侧壁开设有进水口和出水口，所述进水口位于出水口的上方，所述焚烧箱的左侧壁连接设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口贯穿焚烧箱的左侧壁，所述焚烧箱的右侧通过通气管连接设置有净化箱，所述净化箱的内腔竖直设置有隔板，所述净化箱的内腔左侧壁上连接设置有三组上下并列的液体箱，相邻两组液体箱之间设置有连接管，所述连接管的上端与上方的液体箱顶部相连通，三组所述液体箱的内腔均设置有净化液，所述连接管的下端贯穿下方液体箱的顶部并深入下方液体箱内的净化液中，所述通气管的右端口贯穿液体箱并插进净化液中，位于底部的所述液体箱的右侧通过通气软管与隔板右侧空间相连通，所述隔板的右侧壁与净化箱的内腔右侧壁之间水平设置有三组上下并列的活性炭板，所述净化箱的顶部位于活性炭板的上方贯穿设置有排气口，所述排气口的顶部连接设置有吸风机，所述底板的底部连接设置有万向轮。
优选的，所述上升装置包括上升箱，所述上升箱内腔竖直设置有螺旋轴，所述螺旋轴的底部与第一电机的顶部动力输出端相连接，通过第一电机带动螺旋轴旋转，垃圾在螺旋轴上稳步上升，节省了人力和时间。
优选的，所述搅碎装置包括搅碎箱，所述搅碎箱的左侧壁设置有搅碎电机，所述搅碎电机的动力输出端连接设置有转轴，所述转轴的圆周外侧连接设置有搅碎刀片，通过搅碎电机带动搅碎刀片旋转，对垃圾进行切割搅碎，方便垃圾的燃烧，使垃圾燃烧的更充分，并且缩短用时。
优选的，所述通气软管为可拉伸橡胶软管，设置为可拉伸橡胶软管，方便对烟气进行传输，防止烟气泄露。
优选的，所述净化液为醋酸二氨合铜的水溶液，对烟气中的有毒气体进行过滤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置搅碎装置，在垃圾燃烧前对其进行物理粉碎，方便燃烧；通过上升装置，使用机械循环不间断的将垃圾运送到焚烧箱内，避免了使用人力，提高了整个的焚烧效率；通过鼓风机，为焚烧箱内提供充足的氧气，使垃圾能够充分快速的燃烧；通过设置多组液体箱和活性炭板，不仅可以对烟气中有害气体进行多次的过滤，并且可以对多种有害气体进行处理收集，即本发明为一种可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明上升装置结构示意图；
图3为本发明搅碎装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-第一电机，3-上升装置，301-上升箱，302-旋转轴，303-螺旋滑道，4-搅碎装置，401-搅碎箱，402-搅碎电机，403-转轴，404-搅碎刀片，5-下料管，6-固定夹，7-固定杆，8-进料管，9-焚烧箱，10-炉排，11-固定板，12-导灰板，13-导灰筒，14-集灰盒，15-水循环室，16-进水口，17-出水口，18-鼓风机，19-通气管，20-净化箱，21-隔板，22-液体箱，23-连接管，24-净化液，25-通气软管，26-活性炭板，27-排气口，28-吸风机，29-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，包括底板1，底座1的顶部连接设置有第一电机2，第一电机2的顶部动力输出端连接设置有上升装置3，上升装置3的左侧设置有搅碎装置4，搅碎装置4与上升装置3之间通过下料管5相连接，搅碎装置4的圆周外侧设置有固定夹6，固定夹6与底板1之间通过固定杆7相连接，上升装置3的右侧通过进料管8连接设置有焚烧箱9，焚烧箱9位于底座1的顶部，焚烧箱9的内腔水平设置有炉排10和固定板11，固定板11位于炉排10的下方，固定板11的顶部连接设置有两组左右对称的导灰板12，固定板11的底部贯穿设置有导灰筒13，导灰筒13的底部设置有集灰盒14，集灰盒14的外侧壁设置有水循环室15，焚烧箱9的右侧壁开设有进水口16和出水口17，进水口16位于出水口17的上方，焚烧箱9的左侧壁连接设置有鼓风机18，鼓风机18的出风口贯穿焚烧箱9的左侧壁，焚烧箱9的右侧通过通气管19连接设置有净化箱20，净化箱20的内腔竖直设置有隔板21，净化箱20的内腔左侧壁上连接设置有三组上下并列的液体箱22，相邻两组液体箱22之间设置有连接管23，连接管23的上端与上方的液体箱22顶部相连通，三组液体箱22的内腔均设置有净化液24，连接管23的下端贯穿下方液体箱22的顶部并深入下方液体箱22内的净化液24中，通气管19的右端口贯穿液体箱22并插进净化液24中，位于底部的液体箱22的右侧通过通气软管25与隔板21右侧空间相连通，隔板21的右侧壁与净化箱20的内腔右侧壁之间水平设置有三组上下并列的活性炭板26，净化箱20的顶部位于活性炭板26的上方贯穿设置有排气口27，排气口27的顶部连接设置有吸风机28，底板1的底部连接设置有万向轮29，上升装置3包括上升箱301，上升箱301内腔竖直设置有螺旋轴302，螺旋轴302的底部与第一电机2的顶部动力输出端相连接，通过第一电机2带动螺旋轴302旋转，垃圾在螺旋轴302上稳步上升，节省了人力和时间，搅碎装置4包括搅碎箱401，搅碎箱401的左侧壁设置有搅碎电机402，搅碎电机402的动力输出端连接设置有转轴403，转轴403的圆周外侧连接设置有搅碎刀片404，通过搅碎电机402带动搅碎刀片404旋转，对垃圾进行切割搅碎，方便垃圾的燃烧，使垃圾燃烧的更充分，并且缩短用时，通气软管25为可拉伸橡胶软管，设置为可拉伸橡胶软管，方便对烟气进行传输，防止烟气泄露，净化液24为醋酸二氨合铜的水溶液，对烟气中的有毒气体进行过滤。
本实施例的一个具体应用为：通过将垃圾放入搅碎装置4中，通过搅碎刀片404将垃圾粉碎，经过上升装置3中的螺旋轴302，由机械将垃圾集中进焚烧箱9中，节省了人力，通过鼓风机18对焚烧箱9内鼓风，使得垃圾燃烧更加充分快速，垃圾燃烧后的灰烬通过导灰板12和导灰筒13，落入到集灰盒14中，通过水循环室15对其进行降温处理，防止灰烬处理时因过热而产生的复燃，垃圾燃烧时产生的烟气中含有有毒气体，不适合直接排放到空气中，所以经过三组净化液24和活性炭板26的过滤，不仅过滤了烟气中的有毒气体，而且对烟气进行了干燥，吸风机28将过滤后的烟气吸出，使其排放到空气中。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。