本发明属于垃圾焚烧预处理技术领域，特别是360°多级挤压切割垃圾破碎机。
背景技术
生活垃圾焚烧由于减量减容明显，对环境污染相对易于控制，焚烧余热可以利用，占地相对填埋较小，可持续使用，被认为生活垃圾处理较好的方法。我国大中城市采用炉排炉焚烧垃圾发电取得较好效果。但小城市及县域农村的生活垃圾由于没有适宜实用的焚烧炉技术可以使用，目前基本上还是填埋或露天堆放，甚至根本不收集随地丢弃，形势严峻。焚烧仍然是解决这些地区生活垃圾的有效方法。
垃圾焚烧技术构成中最重要是焚烧炉技术和烟气净化技术。垃圾烧得好不好会影响烟气净化，就此首先要把垃圾烧得好，即将垃圾快速充分完全彻底燃烧烬。垃圾焚烧的常规流程是：预处理(破碎是之一)→烘干→焚烧→烟气净化。垃圾破碎在流程中不是必要的措施，但处理不好会严重影响烘干进而影响焚烧和烟气净化，就此垃圾破碎是事半功倍的基础性措施。
我国生活垃圾普遍含水率高热值低，未经分类分选，混合性质复杂、叠加混乱形态各异，未经预处理的生活垃圾直接投入焚烧炉烘干焚烧效果很不好。多年的事实证明特别是在中小城市和县域农村的生活垃圾未经预处理直接投入焚烧炉处理效果差，减量减容化和无害化均不达标。我以实践证明垃圾先破碎再烘干焚烧是一项非常实用有效的技术措施。
目前采用的剪切式、滚刀式或撕裂式的垃圾破碎设备结构不完备，既不能有效地将垃圾破碎，也不能将垃圾中水分去除，还增加成本，如果采用人工破碎成本更高。就此这种生活垃圾破碎的设备和技术基本没有被采用。因此，创新发明一种生活破碎设备和技术是非常具有实用价值。
技术实现要素：
针对以上现有技术存在的问题，本发明提供一种360°多级挤压切割垃圾破碎机。
本发明采用如下技术方案：
360°多级挤压切割垃圾破碎机，包括横向液压推进器、竖向液压推进器、定量垃圾斗、垃圾进料通道、多级压缩通道、截面切割机、轴向切割机和径向切割机；
所述垃圾进料通道为三通式管道，横向端口连接横向液压推进器，竖向上端口连接竖向液压推进器，竖向下端口连接多级压缩通道中的首级压缩通道，垃圾进料通道横向段的顶部开口并连接定量垃圾斗的底部出口；所述多级压缩通道为管径逐级减小的一体化成型管道，末级压缩通道依次设有截面切割机、轴向切割机和径向切割机。
所述末级压缩通道底部设有污水排放口，污水排放口连接污水管道。
所述多级压缩通道至少为三级，一级压缩通道的压缩比1∶0.8，二级压缩通道的压缩比1∶0.8，三级压缩通道的压缩比1∶0.7。
所述截面切割机包括螺杆升降机，螺杆升降机顶部安装有可旋转的截面切割刀盘，截面切割刀盘连接第一电机；所述末级压缩通道设有截面切割缝，所述截面切割刀盘可上下穿过所述截面切割末级压缩通道中的垃圾进行截面式切割。
5、如权利要求1所述的360°多级挤压切割垃圾破碎机，其特征在于：所述轴向切割机包括轴向切割刀盘，所述末级压缩通道沿轴向设有轴向切割缝，轴向切割刀盘可旋转地固定在轴向切割缝中，轴向切割刀盘连接第三电机。
所述径向切割机包括径向切割刀盘，所述末级压缩通道沿水平方向设有径向切割缝，径向切割刀盘可旋转地固定在径向切割缝中，径向切割刀盘连接第四电机。
所述管道底座有多个，分别支撑垃圾进料通道和多级压缩通道。
所述破碎机还包括烘干机，所述烘干机为滚筒式烘干机，烘干机的进料口连接所述多级压缩通道中的末级压缩通道的出料口。
所述烘干机结构为：滚筒烘干器设在烘干区中，滚筒烘干器分别设有进料口和出料口；进料口连接所述末级压缩通道的出料口，烘干区两端分别设有进风口和出风口。
本发明的优点：
1、破碎机经过逐级压缩，垃圾含水率大大降低，能降低含水率60％以上。垃圾压缩后紧实固化，再分别经截面、轴向、径向三方位切割破碎，破碎充分。经破碎后的垃圾在滚筒烘干机内易于翻滚烘干，效率至少提高二倍以上，降低烘干成本，对含水率高热值低的生活垃圾处理效果更显著。破碎程度可控，垃圾烘干达到松散干燥程度可控。经本发明破碎机破碎烘干后的垃圾，投入焚烧炉对炉温影响不大，确保焚烧炉高温持续稳定燃烧，提高生活垃圾焚烧效率和效果。
2、设备制作简单，操作简便，成本低，实用性强。适用于大中小城市及县域农村垃圾焚烧预处理。解决了垃圾焚烧预处理的难题。
附图说明
图1是本发明360°多级挤压切割垃圾破碎机的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是本发明360°多级挤压切割垃圾破碎机的结构示意图，其中增加了烘干机。
图中：1：横向液压推进器，2：竖向液压推进器，3：定量垃圾斗，4：垃圾进料通道，5：管道固定架，6：一级压缩通道，7：二级压缩通道，8：三级压缩通道，9：截面切割刀盘，10：螺杆升降机，11：第二电机，12：第一电机，13：轴向切割刀盘，14：第一固定架，15：第三电机，16：径向切割刀盘，17：第四电机，18：第二固定架，19：管道底座，20：污水管道，21：污水排放口，22：竖向液压推进器固定架，23：定量垃圾斗固定架，24：横向液压推进器固定架，25：墙体，26：进料口，27：出风口，28：滚筒烘干器，29：烘干区，30：进风口，31：出料口，32：第五电机，33：烘干机底座。
具体实施方式
如图1和2所示，360°多级挤压切割垃圾破碎机，包括横向液压推进器1、竖向液压推进器2、定量垃圾斗3、垃圾进料通道4、多级压缩通道、截面切割机、轴向切割机和径向切割机；
所述垃圾进料通道4为三通式管道，横向端口连接横向液压推进器1，竖向上端口连接竖向液压推进器2，竖向下端口连接多级压缩通道中的一级压缩通道6，垃圾进料通道4横向段的顶部开口并连接定量垃圾斗3的底部出口；垃圾进料通道4上述各端口连接处分别用管道固定架5紧固。为了使本破碎机更稳固，在墙体25上分别连接竖向液压推进器固定架22、定量垃圾斗固定架23和横向液压推进器固定架24一一对应支撑竖向液压推进器2、定量垃圾斗3和横向液压推进器1。
所述多级压缩通道为管径逐级减小的一体化成型管道，本实施例多级压缩管道设置为三级，一级压缩通道6的压缩比1∶0.8，二级压缩通道7的压缩比1∶0.8，三级压缩通道8的压缩比1∶0.7。三级压缩通道8依次设有截面切割机、轴向切割机和径向切割机。
所述截面切割机包括螺杆升降机10，螺杆升降机10由第二电机11驱动。螺杆升降机10顶部安装有可旋转的截面切割刀盘9，截面切割刀盘9连接第一电机12，由第一电机12驱动截面切割刀盘9旋转；所述三级压缩通道8设有截面切割缝，所述截面切割刀盘9可上下穿过所述截面切割缝对三级压缩通道8中的垃圾进行截面式切割。
所述三级压缩通道8底部设有污水排放口21，污水排放口21连接污水管道20。优选以截面切割缝作为污水排放口21，缝下方设置污水管道20，污水管道20的接水口与污水排放口21匹配，将排出的污水接住并外排。
所述轴向切割机包括轴向切割刀盘13，所述三级压缩通道8沿轴向设有轴向切割缝，轴向切割刀盘13可旋转地固定在轴向切割缝中，轴向切割刀盘13连接第三电机15，第三电机15安装在第一固定架14上，第一固定架14安装在三级压缩通道8一侧。为了使垃圾在三级压缩通道8中更畅通地前行，还可以在第一固定架14安装第一液压气缸，第一液压气缸连接第一转轴，第一转轴上安装轴向切割刀盘13，第三电机15连接轴向切割刀盘13。当要进行切割时，第一液压气缸将轴向切割刀盘13推进轴向切割缝中，同时第三电机15驱动轴向切割刀盘13旋转，切割完毕后，第一液压气缸带动轴向切割刀盘13退出轴向切割缝。如此循环往复。
所述径向切割机包括径向切割刀盘16，所述三级压缩通道8沿水平方向设有径向切割缝，径向切割刀盘16可旋转地固定在径向切割缝中，径向切割刀盘16连接第四电机17。第四电机17安装在第二固定架18上，第二固定架18安装在三级压缩通道8一侧。为了使垃圾在三级压缩通道8中更畅通地前行，还可以在第二固定架18上安装第二液压气缸，第二液压气缸连接第二转轴，第二转轴上安装径向切割刀盘16，第四电机17连接径向切割刀盘16。当要进行切割时，第二液压气缸将径向切割刀盘16推进径向切割缝中，同时第四电机17驱动径向切割刀盘16旋转，切割完毕后，第二液压气缸带动径向切割刀盘16退出径向切割缝。如此循环往复。
所述管道底座19有多个，分别支撑垃圾进料通道4和多级压缩通道。
所述破碎机还包括烘干机，所述烘干机为滚筒式烘干机。如图3所示，所述烘干机的结构为：滚筒烘干器28设在烘干区29中，底部有烘干机底座33，滚筒烘干器28两端分别设有进料口26和出料口31；进料口26连接所述三级压缩通道8的出料口。烘干区29两端分别设有进风口30和出风口27。热空气从进风口30进入烘干机提供热源，烘干机通过出风口27排出的热风可作为助燃空气提供给焚烧炉。第五电机32驱动滚筒烘干器28旋转。
本发明破碎机的工作原理：
由额定量的装料抓斗机将生活垃圾投到定量垃圾斗，再从定量垃圾斗进入垃圾进料通道中，在横向液压推进器和竖向液压推进器的共同推压下依序进入一级压缩通道、二级压缩通道、三级压缩通道，在各级压缩通道自身360度挤压的作用下，垃圾的物理形态发生转变被压实固化，垃圾中的水分被挤压出来通过污水排放口排到污水管道再向外排出，垃圾含水率大幅降低，并且在各级压缩通道内被固化，容易被切割破碎。经从横截面、轴向、径向三个方向的切割机切割，垃圾被充分破碎，便于经后续烘干达到的松散干燥程度可控。