一种电解HHO燃料的燃烧系统的制作方法

本实用新型涉及一种燃料燃烧系统，特别是一种电解HHO燃料的燃烧系统。

背景技术：

目前，通过在特定的燃烧系统中燃烧煤碳、天然气、燃油、生物质燃料向人们提供电源、热能或动能；通过各种锅炉燃烧煤碳、天然气、燃油、生物质燃料向人们提供热蒸汽，或由热蒸汽通过机械转化为动能，热蒸汽通过发电机转化为电能；通过发动机燃烧汽油或柴油或天然气向人们提供动能，再由动能通过发电机转化为电能。

上述各种燃料在燃烧时，在正常提供的空气下助燃。各种燃料在这种源于自然空气中的供氧状态下很难充分燃烧，燃烧过程中产生有大量空气污染物排入到人们生活的自然环境中，燃料燃烧不彻底后的排放，是形成雾霾的根本原因，造成对人们生活环境和工作环境的严重污染。

仅以煤碳的燃烧，剖析污染环境的过程。煤碳燃料中含有碳和氢两种元素。煤碳燃烧时将其构成的碳和氢一起燃烧尽是最理想的，但由于氢的特性，在炉内同时燃烧时，氢的燃烧速度要比碳快7~10倍，这样当燃料中的氢燃烧尽了，而燃料中的碳还在慢慢燃烧，就会形成不充分燃烧。未烧尽部分就会形成废气排出，污染大气。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种电解HHO燃料的燃烧系统，解决现有燃料在自然空气供氧状态下燃烧不充分，废气排出而污染大气的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：燃烧系统包括：燃烧装置、HHO气输送管、HHO发生器和助燃反应器；HHO发生器的出气连接有HHO气输送管，HHO气输送管的前端有助燃反应器，助燃反应器置于燃烧装置内。

所述的燃烧装置为发动机；或者所述的燃烧装置为卧式锅炉；或者所述的燃烧装置为立式锅炉。

所述的助燃反应器为金属体，位于HHO气输送管的出口处，或者位于HHO气输送管的出口处的周围；所述的助燃反应器为一端直径大、一端直径小的金属材料制作的锥台形卷筒，直径小的一端为输出端；在助燃反应器上分布有助燃反应器孔；或者所述的助燃反应器为整体或分离状的金属材料制作或构成的圆筒形或半圆筒形或弧形结构；所述的圆筒形或半圆筒形或弧形为网状构成、或为板条状构成、或为网状与板条状结合构成；或者所述的助燃反应器为燃气发动机的气缸内壁金属体。

所述的HHO发生器包括：电极接头、 HHO储气仓、电极室出气口、电极板、HHO气止回阀、HHO发生器出气口、电极室、电解液、外壳和电解电源；外壳由HHO储气仓和电极室构成，HHO储气仓位于电极室的上方，在HHO储气仓和电极室之间有电极室出气口；电极室为一个或者多个，在每一个电极室内至少有两片电极板，HHO储气仓为一个，概括在电极室上端；在外壳的上端有HHO发生器出气口和电极接头，在HHO发生器出气口位置有HHO气止回阀；在电极室放置电解液；电解电源通过导线、电极接头与电极板连接。

所述的电解液为水；或者所述的电解液为纯净水和氢氧化钾的混合液，纯水和氢氧化钾的质量混合比，纯水为65~85，氢氧化钾为15~35。

所述的电解电源为直流电源，或者为脉冲电源，脉冲电源包括：整流器、滤波器、脉冲发生器、前置放大器和功率放大器；脉冲电源输出的脉冲频率为200Hz~1500Hz，电压为0~+24V，或者电压为-24V~0V，或者电压为-12V~+12V。

所述的电极板包括：电极基板和电极镀层；电极镀层包裹在电极基板外；所述的电极基板为不锈钢或钛合金，所述的电极镀层为铱金属，或者为铂金属。

所述的发动机包括有：发动机排气管、点火器、发动机供气管；燃油发动机的气缸上有空气进气口、排气口和点火器，空气滤清器通过发动机供气管与空气进气口连接发动机排气管通过排气管排出燃烧废气；在发动机供气管和HHO发生器出气口之间连接有HHO气输送管；HHO发生器产生的HHO气输送到发动机中；发动机的金属气缸为助燃反应器。

所述的燃烧器为卧式锅炉，包括卧式锅炉炉体、鼓风管、保温砖层、燃烧炉膛和鼓风机；在卧式锅炉炉体内有保温砖层构成的燃烧炉膛，在燃烧炉膛的燃烧区有助燃反应器；在卧式锅炉炉体外有鼓风机，鼓风机的出风口位于燃烧炉膛的一端，在燃烧炉膛的另一端连接有废气排放道；在鼓风机的进气口上连接有HHO气输送管，HHO气输送管的另一端与HHO发生器的HHO发生器出气口连接；HHO发生器产生的HHO气通过鼓风机输送到卧式锅炉内；所述的助燃反应器为金属燃烧炉膛的锥筒形形状。

所述的立式锅炉包括立式锅炉炉体、保温砖层、燃烧炉膛、炉底、立式炉下观察口、立式炉上观察口、烟囱和鼓风机；在立式锅炉炉体内有保温砖层构成的燃烧炉膛，在燃烧炉膛下端为炉底，在立式锅炉炉上有立式炉下观察口、立式炉上观察口和烟囱；在立式锅炉炉体外有鼓风机，鼓风机的出风口位于炉底，并出口向上；在鼓风机的进气口连接有HHO气输送管，HHO气输送管的另一端与HHO发生器的HHO发生器出气口连接；HHO发生器产生的HHO气通过鼓风机输送到立式锅炉炉体内的燃烧炉膛位置；助燃反应器为金属燃烧炉膛的锥筒形形状。

有益效果，由于采用了上述方案，以水作为燃烧原料，将水通过电分解制得HHO氢氧混合气体，以其中的氢气作为燃料，氧气为配合的助燃气；氢气的燃烧热值高，1kg氢燃烧产生的热量相当于3kg汽油或4.5kg焦碳的发热量，氢燃料燃烧后仅生成水，没有生成任何有害物质，是一种燃烧无害、十分清洁的能源。通过电解水获得HHO氢氧混合气体，HHO混合气体中的氢氧比例为2：1；氢氧混合气作为燃烧气体；氢气为可燃气，氧气为助燃气，当HHO氢氧混合气体作为燃料源源不断地输送到燃烧装置内后，在装置内的燃料能够得到充分燃烧。

本实用新型中，以输出脉冲电压的电源作为电解电源，能高效率的对水进行分解，将水分解成HHO混合气体配合助燃反应器，燃料在非金属周边的燃烧环境中，配置金属体的助燃反应器，使燃料在燃烧装置中进行充分燃烧，燃烧温度大幅度升高，燃烧效率最大限度的得到发挥，大幅度减少了二氧化碳、一氧化碳的排放量，保护了环境。

HHO混合气体作为燃烧气体在喷射式燃烧系统中燃烧时，助燃反应器为锥筒状，在锥形筒上密布孔洞，燃烧气体通过喷嘴喷出燃烧，在同样的燃烧条件下，天气的燃烧系统燃烧时，测得燃烧温度为599度；在使用HHO混合气体作为燃烧气体的燃烧系统，测得燃烧温度为922度，燃烧温度大幅提升，燃料得以充分燃烧。

使用HHO混合气体的燃烧系统时，只使用HHO混合气体，大大节省了燃料，由此节省的燃料费用。所述的发动机可以装置在汽车、船舶、飞行器上，作为汽车、船舶、飞行器的动力源，驱动汽车、船舶、飞行器行驶。

HHO混合气体作为燃料气体在卧式锅炉中燃烧时，锅炉燃烧腔体周边可以设置有连续或间断的金属弧形结构做为助燃反应器，或者直接以锅炉燃烧腔体的锥筒形形作为助燃反应器，在同样的条件下，使用其他燃料时，炉体内的燃烧温度为740度，使用HHO混合气体的燃烧系统时，炉体内的燃烧温度为1022度，HHO混合气体完全燃烧，实现零排放。

HHO混合气体作为燃料气体在立式锅炉中燃烧时，HHO混合气体燃料在燃烧区燃烧，锥筒形金属燃烧炉膛8-3作为助燃反应器，或者在非金属燃烧炉膛内安装助燃反应器，助燃反应器为金属圆筒状，圆筒的壁为连续或断续的金属板条构成；在同样的条件下，使用其它燃料的燃烧系统时，炉体内的燃烧温度为680度，使用HHO混合气体的燃料系统时，炉体内的燃烧温度为1418度，HHO混合气体完全燃烧，实现零排放。

解决了现有燃料在自然空气供氧状态下不能完全燃烧的问题，达到了本实用新型的目的。

优点：本实用新型的HHO混合气体燃料的燃烧系统改善的燃烧状况，提高燃烧温度，使燃烧系统内的燃料充分燃烧，HHO混合气体燃料在燃烧过程中的完全燃烧，实现零排放，对环境无污染。用很少的电能，采用专用电极和脉冲电源，能产生更多的HHO混合气体，使用水作为燃料，在地球的上水的储量非常丰富，极大的降低的能源的使用成本，从根本上解决了人们对能源的需要。

附图说明

图1是本实用新型的HHO燃料燃烧系统结构图。

图2是本实用新型中输气管与助燃反应器相对关系的结构示意见图。

图3是图2的右视结构图。

图4是本实用新型的HHO发生器结构图。

图5是本实用新型的助燃反应器的结构图。

图6是本实用新型HHO发生器的电极板结构图。

图7为本实用新型的发动机配合应用的实施例图。

图8为本实用新型的卧式锅炉配合应用的实施例图。

图9为图8中的卧式锅炉炉体的侧面剖视结构图。

图10 为图9的A向剖视结构图。

图11为本实用新型的与立式锅炉配合应用的实施例图。

图中，1、燃烧装置；2、HHO气输送管； 4、HHO发生器；5、助燃反应器；5-1、助燃反应器孔； 4-1、电极接头；4-2、HHO储气仓；4-3、电极室出气口；4-4、电极板；4-5、HHO气止回阀；4-6、HHO发生器出气口；4-7、电极室；4-8、电解液；4-9、外壳；4-41、电极基板；4-42、电极镀层；7、发动机；7-1、发动机排气管；7-2、点火器；7-3、发动机供气管；8、卧式锅炉；8-1、鼓风管；8-2、保温砖层；8-3、燃烧炉膛；8-4、卧式锅炉炉体；8-5、废气排放道；9、立式锅炉炉体；9-1、炉底；9-2、立式炉下观察口；9-3、立式炉上观察口；9-4、烟囱；10、鼓风机。

具体实施方式

实施例1：在图1中，燃烧系统包括：燃料容器1、HHO气输送管2、燃料输送管3、HHO发生器4、助燃反应器5和燃烧装置6；HHO发生器4的出气连接有HHO气输送管2，燃料容器1的出口连接有燃料输送管3，HHO气输送管2和燃料输送管3的前端有助燃反应器5，助燃反应器5置于燃烧装置6内。

所述的燃烧装置为发动机7；或者所述的燃烧装置为卧式锅炉；或者所述的燃烧装置为立式锅炉；

在图5中，所述的助燃反应器5为金属体，位于HHO气输送管2的出口处，或者位于HHO气输送管2的出口处的周围；所述的助燃反应器5一端直径大、一端直径小的锥台形，直径小的一端为输出端；在助燃反应器5上分布有助燃反应器孔5-1。

在图4中，所述的HHO发生器4包括：、电极接头4-1、 HHO储气仓4-2、电极室出气口4-3、电极板4-4、HHO气止回阀4-5、HHO发生器出气口4-6、电极室4-7、电解液4-8、外壳4-9和电解电源；外壳4-9由HHO储气仓4-2和电极室4-7构成，HHO储气仓4-2位于电极室4-7的上方，在HHO储气仓4-2和电极室4-7之间有电极室出气口4-3；电极室4-7为一个或者多个，在每一个电极室4-7内至少有两片电极板4-4，HHO储气仓4-2为一个，概括在电极室上端；在外壳4-9的上端有HHO发生器出气口4-6和电极接头4-1，在HHO发生器出气口4-6位置有HHO气止回阀4-5；在电极室4-7放置电解液4-8；电解电源通过导线、电极接头4-1与电极板4-4连接。

所述的电解液为水；或者所述的电解液为纯净水和氢氧化钾的混合液，纯水和氢氧化钾的质量混合比，纯水为65~85，氢氧化钾为15~35。

所述的电解电源为直流电源，或者为脉冲电源，脉冲电源输出的脉冲频率为200Hz~1500Hz，电压为0~+24V，或者电压为-24V~0V，或者电压为-12V~+12V。所述的脉冲电源包括：整流器、滤波器、脉冲发生器、前置放大器和功率放大器为现有技术的组合。

在图6中，所述的电极板4-4包括：电极基板4-41和电极镀层4-41；电极镀层4-41包裹在电极基板4-41外；所述的电极基板为不锈钢或钛金属，所述的电极镀层4-41为铱金属，或者为铂金属。

实施例2：在图7中，所述的发动机7包括有：发动机排气管7-1、点火器7-2、发动机供气管7-3；燃油发动机7的气缸上有空气进气口、排气口和点火器7-2，空气滤清器7-1通过发动机供气管7-3与空气进气口连接发动机排气管7-1通过排气管排出燃烧废气；在发动机供气管7-3 和HHO发生器出气口4-6之间连接有HHO气输送管2；HHO发生器产生的HHO气输送到发动机7中；发动机7的金属气缸为助燃反应器5。

所述的HHO发生器4与实施例1同。

实施例3：在图8、图9、图10中，所述的燃烧器为卧式锅炉8，包括卧式锅炉炉体8-4、鼓风管8-1、保温砖层8-2、燃烧炉膛8-3和鼓风机10；在卧式锅炉炉体8-4内有保温砖层8-2构成的燃烧炉膛8-3，在燃烧炉膛8-3的燃烧区有助燃反应器；在卧式锅炉炉体8-5外有鼓风机10，鼓风机10的出风口位于燃烧炉膛8-3的一端，在燃烧炉膛8-3的另一端连接有废气排放道8-5；在鼓风机10的进气口上连接有HHO气输送管2，HHO气输送管2的另一端与HHO发生器4的HHO发生器出气口4-6连接；HHO发生器产生的HHO气通过鼓风机10输送到卧式锅炉8内；所述的助燃反应器为金属燃烧炉膛8-3的锥筒形形状。

所述的HHO发生器4与实施例1同。

实施例4：在图11中，所述的立式锅炉包括立式锅炉炉体9、保温砖层8-2、燃烧炉膛8-3、炉底9-1、立式炉下观察口9-2、立式炉上观察口9-3、烟囱9-4和鼓风机10；在立式锅炉炉体9内有保温砖层8-2构成的燃烧炉膛8-3，在燃烧炉膛8-3下端为炉底9-1，在立式锅炉炉9上有立式炉下观察口9-2、立式炉上观察口9-3和烟囱9-4；在立式锅炉炉体9外有鼓风机10，鼓风机10的出风口位于炉底9-1，并出口向上；在鼓风机10的进气口连接有HHO气输送管2，HHO气输送管2的另一端与HHO发生器4的HHO发生器出气口4-6连接；HHO发生器产生的HHO气通过鼓风机10输送到立式锅炉炉体9内的燃烧炉膛8-3位置；助燃反应器为金属燃烧炉膛8-3的锥筒形形状。

所述的HHO发生器4与实施例1同。