本实用新型涉及一种稠油油田注蒸汽开采装置，特别涉及一种热注锅炉空气预热装置。
背景技术：
在稠油油田注蒸汽开采过程中，需要采用一定数量的热注锅炉。目前，在实际生产中热注锅炉普遍存在着幅射段表面温度高、空气过热系数高、排烟温度高即所谓“三高”问题。“三 高”问题一直困扰着热注锅炉效率的提高，造成能源的很大浪费。另外，由于现有热注锅炉引风机地空气来源没有预热装置， 又要消耗一部分能量，使锅炉热效率进一步降低。现有的空气预热装置，是在热注锅炉炉体上半部沿炉体表面设置一个附加覆盖套，覆盖套与炉体表面之间间隔焊接有用圆钢制作的支撑杆，其间形成空气预热空腔，空腔前端用铁皮封闭，尾端敞开；覆盖套靠近前端处顶面焊接出与引风机相连通的风道，引风机另一侧则与锅炉炉体相连通，是通过一个预热腔对空气直接进行预热，该预热装置存在的问题一是对空气直接预热，预热效果不理想，二是该预热装置对锅炉炉体的余热利用不充分，造成余热的浪费，三是当锅炉炉体温度不够高时，不能够对空气预热。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种热注锅炉空气预热装置，通过注水的预热器对空气进行预热，预热效果好，且能够充分利用锅炉炉体的预热。
其技术方案是：包括锅炉炉体、预热器、注水口、排水口、空气预热管、空气进口、空气输出管、气泵、辅助预热器，在锅炉炉体顶部放置有预热器，在预热器的左侧上部设有注水口，通过注水口向预热器内注水，在预热器的右侧下部设有排水口，在预热器的内部焊接有空气预热管，空气预热管的一端为空气进口，空气预热管的另一端通过空气输出管连接到锅炉炉体，空气输出管上设有气泵，在预热器的下部设有辅助预热器。
优选的，预热器材质为金属保温材质，预热器的内部为空腔。
优选的，空气预热管在预热器内回折设置，空气预热管的两端均设置在预热器的右侧，所述的空气预热管形状为曲折状。
优选的，空气预热管的空气进口的形状为喇叭状。
优选的，在预热器的顶部设有温度计，辅助预热器包括加热板和蓄电池，在预热器的底部设有加热板，在预热器的左侧下部设有蓄电池，加热板通过导线与蓄电池连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过注水的预热器对空气进行预热，预热效果好，且能够充分利用锅炉炉体的预热，既能加热水，又能对空气进行预热，且设预热辅助器，在锅炉炉体温度不够高时，通过预热辅助装置加热预热器中的水，实现对空气的预热，该装置的空气预热管在预热器内回折设置，空气预热管的两端均设置在预热器的右侧，所述的空气预热管形状为曲折状，能够增加空气预热面积和空气预热时间，使空气预热效果更好。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是预热器的结构示意图；
图中：锅炉炉体1、预热器2、注水口3、排水口4、空气预热管5、空气进口6、空气输出管7、气泵8、温度计9、加热板10、蓄电池11。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型包括锅炉炉体1、预热器2、注水口3、排水口4、空气预热管5、空气进口6、空气输出管7、气泵8、辅助预热器，在锅炉炉体1顶部放置有预热器2，在预热器2的左侧上部设有注水口3，通过注水口3向预热器2内注水，在预热器2的右侧下部设有排水口4，在预热器2的内部焊接有空气预热管5，空气预热管5的一端为空气进口6，空气预热管5的另一端通过空气输出管7连接到锅炉炉体1，空气输出管7上设有气泵8，在预热器2的下部设有辅助预热器。
其中，预热器2材质为金属保温材质，预热器2的内部为空腔，通过注水口3向预热器2内注水，通过锅炉炉体对水加热，通过水温对空气预热，预热器材质为金属保温材质，能够对水起到保温作用，防止热量的散失。
另外，空气预热管5在预热器2内回折设置，空气预热管5的两端均设置在预热器2的右侧，所述的空气预热管5形状为曲折状，能够增加空气预热面积和空气预热时间，使空气预热效果更好。
还有，空气预热管5的空气进口6的形状为喇叭状，能够将大量的空气抽入到空气预热管中。
还有，在预热器2的顶部设有温度计9，辅助预热器包括加热板10和蓄电池11，在预热器2的底部设有加热板10，在预热器2的左侧下部设有蓄电池11，加热板10通过导线与蓄电池11连接，在锅炉炉体温度不够高时，通过预热辅助装置加热预热器中的水，实现对空气的预热。
本实用新型通过注水的预热器对空气进行预热，通过注水口向预热器内注水，通过锅炉炉体对预热器内的水加热，通过预热器的水对空气进行预热，预热效果好，且能够充分利用锅炉炉体的预热，既能加热水，又能对空气进行预热，预热器能够起到保温作用，且设预热辅助器，在锅炉炉体温度不够高时，通过预热辅助装置加热预热器中的水，实现对空气的预热，该装置的空气预热管在预热器内回折设置，空气预热管的两端均设置在预热器的右侧，所述的空气预热管形状为曲折状，能够增加空气预热面积和空气预热时间，使空气预热效果更好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。