外循环低氮燃烧器的制作方法

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种外循环低氮燃烧器。

背景技术：

外循环低氮燃烧器为金属纤维燃烧器的一种，其属于预混气体表面燃烧，预先混合均匀的燃气空气混合物流向燃烧器头部，在透气性均匀的金属纤维织物表面层进行燃烧。在对空气和燃料进行预混时，进行了精密对调节和控制，保证燃气的空气的完全混合，使燃烧更充分，预混式燃烧器存在因空气过滤器堵塞，造成进风风阻变大，降低风机工作效率的问题，且当堵塞到一定程度，空气和燃气的混合比例远远偏离预设值，将会引起的安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种具有提醒功能、安全性能高的外循环低氮燃烧器。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

一种外循环低氮燃烧器，其特征在于：包括风机、混合筒和燃烧筒；风机右侧设有进风口，进风口上设有过滤器和伺服电机，风机左侧设有驱动风机的风机电机，风机后侧为风机内腔，风机内腔后侧为出风口，出风口与混合筒连接，混合筒上设有燃气进口，混合筒后侧设有燃烧筒，燃烧筒外侧设有点火棒；

所述风机内腔上设有报警压力开关和开关机压力开关。

优选的，本实用新型还包括有控制器，该控制器设置在风机左侧，所述风机电机、伺服电机、点火棒、报警压力开关、开关机压力开关均和控制器电连接。

优选的，本实用新型所述过滤器为金属过滤器。

优选的，本实用新型所述报警压力开关和开机压力开关外设有防护装置，该防护装置包括侧壁和盖体，所述侧壁围设在报警压力开关和开机压力开关外，所述盖体形状与侧壁形状相配合，盖体一侧与侧壁相铰接，盖体另一侧与侧壁相卡接。

优选的，本实用新型所述盖体内设有密封圈。

优选的，本实用新型所述盖体由透明材料制成。

和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、风机内腔上设有报警压力开关和开关机压力开关，通过增设双压力开关，当过滤器堵塞到第一阶段时，到达报警压力开关的预设压力值，报警压力开关报警提醒用户清洗过滤器。如果用户没有清洗过滤器，当过滤器堵塞到第二阶段时，到达关机压力开关的预设值，关机压力开关开始工作，强制停机，用户不得不清洗过滤器，通过双压力开关的保护，大大提高了燃烧器的安全系数。

2、防护装置的设置可有效将报警压力开关和开机压力开关与外界隔开，避免其因外界碰撞或污染而受到损伤，同时可对报警压力开关和开机压力开关与风机内腔连接处进一步密封，避免因其连接处泄漏而造成风机内腔压力变化。

附图说明

图1为本实用新型右视结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为本实用新型主视结构示意图。

图4为本实用新型防护装置打开状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-图3所示，一种外循环低氮燃烧器，包括风机1、混合筒2和燃烧筒3。风机1右侧设有进风口4，进风口4上设有过滤器5和伺服电机6，其中，过滤器5选用金属过滤器。风机1左侧设有驱动风机1的风机电机7，风机1后侧为风机内腔8，风机内腔8后侧为出风口9，出风口9与混合筒2连接，混合筒2上设有燃气进口10，燃气进口10上设有，混合筒2后侧设有燃烧筒3，燃烧筒3外侧设有点火棒12。

风机内腔8上设有报警压力开关13和开关机压力开关14。通过增设双压力开关，当过滤器5堵塞到第一阶段时，到达报警压力开关13的预设压力值，报警压力开关13报警提醒用户清洗过滤器5。如果用户没有清洗过滤器5，当过滤器5堵塞到第二阶段时，到达关机压力开关14的预设值，关机压力开关14开始工作，强制停机，用户不得不清洗过滤器5，通过双压力开关的保护，大大提高了燃烧器的安全系数。

还包括有控制器11，该控制器11设置在风机1左侧，所述风机电机7、伺服电机6、点火棒12、报警压力开关13、开关机压力开关14均和控制器11电连接。

如图1、图4所示，报警压力开关13和开机压力开关14外设有防护装置，该防护装置包括侧壁15和盖体16，所述侧壁15围设在报警压力开关13和开机压力开关14外，所述盖体16形状与侧壁15形状相配合，盖体16一侧与侧壁15相铰接，盖体16另一侧与侧壁15相卡接，盖体16内设有密封圈17，盖体16由透明材料制成。防护装置的设置可有效将报警压力开关13和开机压力开关14与外界隔开，避免其因外界碰撞或污染而受到损伤，同时可对报警压力开关13和开机压力开关14与风机内腔8连接处进一步密封，避免因其连接处泄漏而造成风机内腔8压力变化。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。