一种异形高温助燃燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器，具体涉及炉、窑、灶等高温助燃燃烧器。

背景技术：

烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机；按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。传统的民用燃烧器，体积大，造价高，结构复杂，适应性差，燃烧效率低，污染大。

目前，民用高温助燃燃烧器作为核心部件主要应用于锅炉，供暖等领域。主要使用的燃料为秸秆、木柴、煤炭、生物质燃料等，许多厂商生产了以高温助燃燃烧器为核心的锅炉，供暖等产品，但体积大，造价高，结构复杂，适应性差，燃烧效率低，污染大的缺点还没有根本克服。

技术实现要素：

针对上述存在的诸多缺陷，本发明人经过大量的深入研究，在付出了充分的创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种异形高温助燃燃烧器，具有体积小，能自动投料，造价低，结构简单，适应性强，燃烧效率高，污染小的特点。

本实用新型的技术方案为：一种异形高温助燃燃烧器，包括燃烧器外壳、进气口、自动料斗，所述燃烧器外壳为“L”形，底部设置有进气口，燃烧器外壳顶部开孔，所述燃烧器外壳内自燃烧器外壳内壁向燃烧器外壳中心依次设置有第二炉内筒、第一炉内筒；所述第二炉内筒底部与燃烧器外壳固定连接，顶部与燃烧器外壳顶部的内檐留有间隙；所述第一炉内筒顶部与燃烧器外壳顶部的内檐固定连接，底部悬空，所述第一炉内筒上均布通风孔；所述第一炉内筒底部联通连接有二次风筒，所述二次风筒上均布通风孔；所述二次风筒的上方设置有自动料斗；所述燃烧器外壳底部设置有清灰通道，所述清灰通道设置有通风孔，所述通风孔将清灰通道与燃烧器外壳与第二炉内筒之间的空腔联通连接。所述进气口泵入的大量常温空气在第二炉内筒、第一炉内筒之间的空腔内运动，逐步被炉内筒内燃料产生的热量加热，最终变成高温助燃气体，进入第一炉内筒和二次风筒，使得第一炉内筒中的燃料燃烧的更充分、剧烈。

优选的，所述清灰通道出口处两侧设置有定位块，所述清灰通道内设置有清灰装置，所述清灰装置包括锁紧杆，所述锁紧杆两端设置有倒勾，所述锁紧杆中间设置有螺栓孔，所述螺栓孔与手柄中心设置的螺杆配合，所述螺杆与清灰门可拆卸连接，所述清灰门另一侧设置有挡板、连接杆，所述连接杆另一端连接内挡板，所述内挡板的边缘与清灰通道留有通风的缝隙。所述定位块与锁紧杆的配合能够快速的开合清灰装置。所述清灰通道的通风孔能使高温气体进入清灰通道，最终从内挡板的边缘进入第一炉内筒,既能吹走堆积在清灰通道内的灰烬，又能使堆积在清灰通道前的燃料均匀燃烧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型独特结构能自动添加燃料，且炉内筒的独特结构能使燃料燃烧充分。成本低廉，根据设计所需的尺寸，切割适宜大小的钢板，进过折弯，校圆，焊接等工艺完成燃烧器的制作。炉膛内的空间利用率高，占地面积小。可将本实用新型作为锅炉、供暖设备的核心，适应面广。本实用新型燃烧燃料，燃烧充分，基本无黑烟，污染小。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为清灰装置示意图；

图3为清灰装置局部放大图；

图中，1-燃烧器外壳，2-进气口，3-第二炉内筒，4-第一炉内筒，5-二次风筒，6-通风孔，7-自动料斗，8-清灰通道，801-定位块，9-清灰装置，，901-手柄，902-锁紧杆，903-清灰门，904-挡板，905-连接杆，906-内挡板，

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：如图1所示，一种异形高温助燃燃烧器，包括燃烧器外壳1、进气口2、自动料斗7，所述燃烧器外壳为“L”形，底部设置有进气口2，燃烧器外壳1顶部开孔，所述燃烧器外壳1内自燃烧器外壳1内壁向燃烧器外壳1中心依次设置有第二炉内筒3、第一炉内筒4；所述第二炉内筒3底部与燃烧器外壳1固定连接，顶部与燃烧器外壳1顶部的内檐留有间隙；所述第一炉内筒4顶部与燃烧器外壳1顶部的内檐固定连接，底部悬空，所述第一炉内筒4上均布通风孔6；所述第一炉内筒4底部联通连接有二次风筒5，所述二次风筒5上均布通风孔6；所述二次风筒5的上方设置有自动料斗7；所述燃烧器外壳1底部设置有清灰通道8，所述清灰通道8设置有通风孔6，所述通风孔6将清灰通道8与燃烧器外壳1与第二炉内筒3之间的空腔联通连接。所述进气口2泵入的大量常温空气在第二炉内筒3、第一炉内筒4之间的空腔内运动，逐步被炉内筒内燃料产生的热量加热，最终变成高温助燃气体，进入第一炉内筒4和二次风筒5，使得第一炉内筒4中的燃料燃烧的更充分、剧烈。

具体的，如图3所示，所述清灰通道8出口处两侧设置有定位块801，所述清灰通道8内设置有清灰装置9，所述清灰装置9包括锁紧杆902，所述锁紧杆902两端设置有倒勾，所述锁紧杆902中间设置有螺栓孔，所述螺栓孔与手柄901中心设置的螺杆配合，所述螺杆与清灰门903可拆卸连接，所述清灰门903另一侧设置有挡板904、连接杆905，所述连接杆905另一端连接内挡板906，所述内挡板906的边缘与清灰通道8留有通风的缝隙。所述定位块801与锁紧杆902的配合能够快速的开合清灰装置9。所述清灰通道8的通风孔6能使高温气体进入清灰通道8，最终从内挡板906的边缘进入第一炉内筒4,既能吹走堆积在清灰通道8内的灰烬，又能使堆积在清灰通道8前的燃料均匀燃烧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。