一种环保燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种环保燃烧器。
【背景技术】
[0002]煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。而降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，因此需要一种方法来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的问题，提供了一种环保燃烧器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种环保燃烧器，包括通风管路，通风管路外设有管路外壳，管路外壳与通风管路之间设有分隔管，分隔管将管路外壳和通风管路之间分隔为风腔一和风腔二，风腔一内设有固定叶片和可调叶片一，风腔二内设有可调叶片二，通风管路前端设有与通风管路垂直的煤粉气入口，管路外壳一侧设有净气入口。
[0005]作为对上述方案的进一步改进，所述通风管路前端设有锥形扩散器，末端设有旋流器。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述管路外壳内设有空气测量装置。
[0007]本实用新型相比现有技术具有以下优点:根据空气测量装置所测数据调节可调叶片控制气体流量，保证火焰形状规则，无波动，通风管路前端加设锥形扩散器，末端加设旋流器，使煤气、煤粉和二次风混合良好，燃烧快速完全，降低了 C0和NOx的排放量，达到稳定运行和环保的目的。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0010]如图1中，一种环保燃烧器，包括通风管路1，通风管路1外设有管路外壳2，管路外壳2与通风管路1之间设有分隔管3，分隔管3将管路外壳2和通风管路1之间空腔分隔为风腔一 12和风腔二 13，风腔一 12内设有固定叶片4和可调叶片一 6，风腔二 13内设有可调叶片二 5，通风管路1前端设有与通风管路1垂直的煤粉气入口 8，管路外壳2 —侧设有净气入口 9，其中，所述通风管路1前端设有锥形扩散器7，末端设有旋流器11，管路外壳2内设有空气测量装置10。
[0011]根据空气测量装置10所测数据分别调节可调叶片一 6和调节叶片二 5控制气体流量，保证火焰形状规则，无波动，通风管路前端加设锥形扩散器，末端加设旋流器，使煤气、煤粉和二次风混合良好，燃烧快速完全，降低了 C0和NOx的排放量，达到稳定运行和环保的目的。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环保燃烧器，其特征在于，包括通风管路，通风管路外设有管路外壳，管路外壳与通风管路之间设有分隔管，分隔管将管路外壳和通风管路之间空腔分隔为风腔一和风腔二，风腔一内设有固定叶片和可调叶片一，风腔二内设有可调叶片二，通风管路前端设有与通风管路垂直的煤粉气入口，管路外壳一侧设有净气入口。2.如权利要求1所述一种环保燃烧器，其特征在于，所述通风管路前端设有锥形扩散器，末端设有旋流器。3.如权利要求1所述一种环保燃烧器，其特征在于，所述管路外壳内设有空气测量装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保燃烧器，包括通风管路，通风管路外设有管路外壳，管路外壳与通风管路之间设有分隔管，分隔管将管路外壳和通风管路之间分隔为风腔一和风腔二，风腔一内设有固定叶片和可调叶片一，风腔二内设有可调叶片二，通风管路前端设有与通风管路垂直的煤粉气入口，管路外壳一侧设有净气入口。本实用新型相比现有技术具有以下优点：根据空气测量装置所测数据调节可调叶片控制气体流量，保证火焰形状规则，无波动，通风管路前端加设锥形扩散器，末端加设旋流器，使煤气、煤粉和二次风混合良好，燃烧快速完全，降低了CO和NOx的排放量，达到稳定运行和环保的目的。
【IPC分类】F23D1/00
【公开号】CN205014350
【申请号】CN201520583762
【发明人】吕亚利, 张文斌
【申请人】安徽鑫阳节能环保科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月6日