一种锅炉吹灰器防腐装置的制作方法

文档序号:18168283发布日期:2019-07-13 09:44阅读:335来源:国知局
一种锅炉吹灰器防腐装置的制作方法

本实用新型涉及防腐装置技术领域,具体为一种锅炉吹灰器防腐装置。



背景技术:

锅炉吹灰器采用新一代除灰技术,是声波/蒸汽吹灰器的替代产品,用于清除锅炉换热面,除尘器等积灰。

传统的吹灰器暴露在外部环境内,长时间使用后,极易造成腐蚀,缩短使用寿命,且传统的防腐装置通常使用螺栓固定在吹灰器表面,安装较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锅炉吹灰器防腐装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉吹灰器防腐装置,包括管道、左壳体和右壳体,所述管道的下端侧面固定连接有支架,所述支架的侧面设有卡槽,所述左壳体和右壳体的下端侧面均固定连接有卡块,所述卡块滑动卡接于卡槽的内部,所述卡块的端部固定连接有密封块,所述密封块滑动连接于卡槽的内部;

所述左壳体的侧面设有凹槽,所述右壳体的侧面面固定连接有凸起,所述凸起滑动连接于凹槽的内部,所述凹槽的侧面设有第一通孔,所述第一通孔的内部滑动连接有定位销,所述第一通孔的侧面设有滑槽,所述定位销的侧面固定连接有挡块,所述挡块的两端滑动连接于滑槽的内部,所述滑槽的下端面设有弧形卡槽,所述挡块滑动卡接与弧形卡槽的内部,所述第一通孔的下端侧面固定连接有限位块,所述限位块的上端面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在挡块的下端面上,所述凸起的侧面设有定位槽,所述定位销滑动卡接于定位槽的内部。

优选的,左壳体和右壳体的上端面设有第二通孔,所述第二通孔的内部固定连接有出液管。

优选的,所述左壳体和右壳体的侧面设有通槽,所述通槽的上下端面固定连接有轴承,所述轴承的内部固定连接有螺纹轴。

优选的,所述左壳体和右壳体的上端内部设有腔室,所述螺纹轴的上端位于腔室的内部,所述腔室的内部固定连接有电机,所述电机的轴端固定连接在螺纹轴的上端面上。

优选的,所述螺纹轴的侧面螺纹连接有连接块,所述连接块滑动连接于通槽的内部,所述连接块的一端固定连接有刷子,所述刷子的侧面滑动连接于管道的外部侧面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锅炉吹灰器防腐装置,通过凹槽、凸起、定位销、挡块、滑槽、弧形卡槽、限位块、弹簧和定位槽可使左壳体和右壳体安装方便,通过第二通孔、出液管、电机、螺纹轴、通槽、连接块和刷子可将管道表面均匀涂抹一层防腐液,使得管道与外部空气隔开,提高管道使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图;

图2为本实用新型的左壳体的侧面剖视图;

图3为本实用新型的右壳体俯视截面图;

图4为本实用新型的a处放大图;

图5为本实用新型的第一通孔结构图。

图中:1管道、2左壳体、3右壳体、4支架、5卡槽、6卡块、7密封块、8凹槽、9凸起、10第一通孔、11定位销、12滑槽、13挡块、14弧形卡槽、15限位块、16弹簧、17定位槽、18第二通孔、19出液管、20通槽、201轴承、21螺纹轴、22腔室、23电机、24连接块、25刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉吹灰器防腐装置,包括管道1、左壳体2和右壳体3,管道1的下端侧面固定连接有支架4,支架4的侧面设有卡槽5,左壳体2和右壳体3的下端侧面均固定连接有卡块6,卡块6滑动卡接于卡槽5的内部,可使左壳体2和右壳体3固定在管道1的外部,卡块6的端部固定连接有密封块7,密封块7滑动连接于卡槽5的内部;

左壳体2的侧面设有凹槽8,右壳体3的侧面面固定连接有凸起9,凸起9滑动连接于凹槽8的内部,凹槽8的侧面设有第一通孔10,第一通孔10的内部滑动连接有定位销11,可将左壳体2和右壳体3固定在一起,第一通孔10的侧面设有滑槽12,定位销11的侧面固定连接有挡块13,挡块13的两端滑动连接于滑槽12的内部,滑槽12的下端面设有弧形卡槽14,挡块13滑动卡接与弧形卡槽14的内部,防止定位销11脱离定位槽17,第一通孔10的下端侧面固定连接有限位块15,用来固定弹簧16,限位块15的上端面固定连接有弹簧16,防止定位销11脱离弧形卡槽14,弹簧16的一端固定连接在挡块13的下端面上,凸起9的侧面设有定位槽17,定位销11滑动卡接于定位槽17的内部;

左壳体2和右壳体3的上端面设有第二通孔18,第二通孔18的内部固定连接有出液管19,用来向左壳体2和右壳体3内部输入防腐液;

左壳体2和右壳体3的侧面设有通槽20,通槽20的上下端面固定连接有轴承201,轴承201的内部固定连接有螺纹轴21,通过转动螺纹轴21可控制刷子25的移动;

左壳体2和右壳体3的上端内部设有腔室22,螺纹轴21的上端位于腔室22的内部,腔室22的内部固定连接有电机23,型号为Y80M1-2,电机23与正反开关和外部电源通过导线串联连接,电机23的轴端固定连接在螺纹轴21的上端面上,可控制螺纹轴21转动;

螺纹轴21的侧面螺纹连接有连接块24,连接块24滑动连接于通槽20的内部,连接块24的一端固定连接有刷子25,刷子25的侧面滑动连接于管道1的外部侧面,可将出液管19流出的防腐液均匀涂抹在管道1的表面。

本实用新型在具体实施时:安装时,将左壳体2和右壳体3下端的卡块6卡接在卡槽5的内部,从而使得凸起9滑动到凹槽8的内部,然后按压定位销11,定位销11带动挡块13移动,使得弹簧16压缩,当挡块13移动到滑槽12的端面时,定位销11的下端面移动到定位槽17的内部,将左壳体2和右壳体3固定在一起,然后转动定位销11,定位销11带动挡块13转动,使得挡块13卡接在弧形卡槽14的内部,将定位销11固定住,安装方便,然后通过出液管19向左壳体2和右壳体3的内部倒入防腐液,然后控制电机23工作,电机23带动螺纹轴21转动,螺纹轴21带动连接块24移动,连接块24带动刷子25移动,可将防腐液均匀涂抹在管道1的表面,将管道1与空气隔离,提高使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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