冷渣机驱动机座及驱动机构的制作方法

本实用新型属于锅炉底渣处理技术领域，涉及冷渣机，具体地说，涉及一种冷渣机驱动机座及驱动机构。

背景技术：

冷渣机用于循环流化床锅炉底渣综合处理，该设备利用夹套或管组内流动的冷却水与灰渣热交换，将灰渣的温度冷却至150℃以下，并利用内部的螺旋片将灰渣输送至下级输送设备。

参见图1、图2，冷渣机驱动机构由电机减速机1、小链轮2、筒体大链轮3、链条4、驱动机座5和径向调节螺栓6等组成，电机减速机1安装于驱动机座5上，小链轮2与电机减速机1轴接，筒体大链轮3通过链条4与小链轮2连接，径向调节螺栓6安装于驱动机座5上，并与电机减速机1连接。电机减速机1通过小链轮2驱动链条4，进而驱动筒体大链轮3工作，是冷渣机设备运转的动力输出机构。

继续参见图1、图2，现有冷渣机驱动机构，仅能进行径向调节，即只能向链条张紧方向调节。具体地说，当链条松弛时，通过驱动机座上的径向调节螺栓，张紧链条。

但目前冷渣机均有轴向窜动现象，冷渣机设置有挡轮，虽然挡轮起到限制冷渣机筒体轴线窜动的作用，但是当挡轮磨损时，筒体依然能够纵向窜动一段距离。由于筒体发生了轴向窜动，电机减速机侧的小链轮与筒体大链轮的共面度发生了严重偏离，导致链条侧磨、转动异响、设备振动等缺陷，需要重新调整大小链轮共面度。通常是将减速机座切割调整后复位来调整大小链轮共度面，但该方法浪费了大量的检修工时，且精度也难以保证。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种纵向调整驱动机构的冷渣机驱动机座及驱动机构，实现驱动机构大小链轮共面。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种冷渣机驱动机座，包括驱动机座本体，所述驱动机座本体的上部设有固接有固定件，所述固定件上部设有移动件，所述移动件通过纵向调节件与所述固定件连接。

进一步的，所述移动件上安装有径向调节件。

优选的，所述固定件包括两个并排放置的固定件本体，两个固定件本体分别连接于所述移动件的两端部，每个固定件本体的内侧面两端部均连接有一个固定板，所述固定板上设有纵向调节件安装孔。

优选的，所述移动件包括移动件本体，所述移动件本体上设有与固定板数量相同的挡板，且挡板的位置与固定板的位置一一对应，固定板通过纵向调节件与挡板连接。

优选的，所述固定件本体和移动件本体均设有条形槽孔，固定件本体上的条形槽孔与移动件本体的条形槽孔一一对应。

进一步的，还包括固定压紧件，所述固定件本体与所述移动件本体之间通过固定压紧件穿过条形槽孔连接。

为了达到上述目的，本实用新型还提供了一种冷渣机驱动机构，包括电机减速机、小链轮、筒体大链轮、链条和驱动机座，小链轮与电机减速机轴接，筒体大链轮通过链条与小链轮连接；所述驱动机座采用上述冷渣机驱动机座，所述电机减速机安装于所述移动件上。

为了达到上述目的，本实用新型又一种冷渣机驱动机构，包括电机减速机、小链轮、筒体大链轮、链条和驱动机座，小链轮与电机减速机轴接，筒体大链轮通过链条与小链轮连接；所述驱动机座采用上述冷渣机驱动机座，所述电机减速机安装于所述移动件上，所述电机减速机与径向调节件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供的冷渣机驱动机座，对驱动机构进行纵向调节，即当冷渣机筒体发生轴向窜动时，本实用新型提供的驱动机座可以通过纵向调节件对驱动机构进行纵向调整，以实现驱动机构大小链轮共面，消除驱动机构链条侧磨现象，延长链条的使用寿命及保证冷渣机运行的稳定，并节约大量检修工时。

(2)本实用新型提供的冷渣机驱动机座，在对驱动机构进行纵向调节的基础上，还可以对驱动机构进行径向调节，即当链条松弛时，通过驱动机座上的径向调节件，向链条张紧方向调节，张紧链条。

(3)本实用新型提供冷渣机驱动机构，采用的驱动机座，不仅可以通过纵向调节件对驱动机构进行纵向调节，即当冷渣机筒体发生轴向窜动时，通过驱动机座上的纵向调节件对驱动机构进行轴向调节，实现驱动机构大小链轮共面，消除驱动机构链条侧磨现象，延长链条的使用寿命及保证冷渣机运行的稳定，并节约大量检修工时；还可以通过径向调节件对驱动机构进行径向调节，即当链条松弛时，通过驱动机座上的径向调节件，向链条张紧方向调节，张紧链条。

附图说明

图1-2为现有冷渣机驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例冷渣机驱动机座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例冷渣机驱动机座的分解结构图；

图5为本实用新型实施例固定件的结构示意图；

图6为图5的A-A向视图；

图7为本实用新型实施例移动件的结构示意图；

图8为图7的A-A向视图；

图9-10为本实用新型一实施例冷渣机驱动机构的结构示意图；

图11为图9的A-A向视图。

图中，1、电机减速机，2、小链轮，3、筒体大链轮，4、链条，5、驱动机座，6、径向调节螺栓，7、驱动机座本体，8、固定件，801、固定件本体，802、固定板，803、纵向调节件安装孔，804、条形槽孔，9、移动件，901、移动件本体，902、挡板，903、条形槽孔，10、纵向调节件，11、径向调节件，12、固定压紧件。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图3、图4，本实用新型一实施例，提供了一种冷渣机驱动机座，包括驱动机座本体7，所述驱动机座本体7的上部设有固接有固定件8，所述固定件8上部设有移动件9，所述移动件9通过纵向调节件10与所述固定件8连接。

参见图5、图6、图11，所述固定件8包括两个并排放置的固定件本体801，两个固定件本体801分别连接于所述移动件9的两端部，每个固定件本体801的内侧面两端部均连接有一个固定板802，所述固定板802上设有纵向调节件安装孔803。具体地说，每个固定件本体上设有两个固定板，固定件共包括四个固定板，分别称为第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板。

参见图7、图8、图11，所述移动件9包括移动件本体901，所述移动件本体902上设有与固定板802数量相同的挡板902，且挡板902的位置与固定板802的位置一一对应，固定板802通过纵向调节件10与挡板902连接。具体地说，移动件本体上设有四个挡板，分别称为第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，其中，第一挡板与第一固定板的位置对应，第二挡板与第二固定板的位置对应，第三挡板与第三固定板的位置对应，第四挡板与第四固定板的位置对应。同样的，纵向调节件也设有四个，分别称为第一纵向调节件、第二纵向调节件、第三纵向调节件和第四纵向调节件，第一纵向调节件连接第一挡板与第一固定件，第二纵向调节件连接第二挡板与第二固定件，第三纵向调节件连接第三挡板与第三固定件，第四纵向调节件连接第四挡板与第四固定件。

继续参见图5、图7，所述固定件本体801和移动件本体901均设有条形槽孔，固定件本体801上的条形槽孔804与移动件本体901的条形槽孔903一一对应。具体地说，每个固定件本体上均设有两个条形槽孔，移动件本体上设有四个条形槽孔，两个条形槽孔为一组，第一组条形槽孔对应第一固定件本体上的两个条形槽孔，第二组条形槽孔对应第二固定件本体上的两个条形槽孔。

继续参见图3、图4，上述冷渣机驱动机构还包括固定压紧件12，所述固定件本体801与所述移动件本体802之间通过固定压紧件12穿过条形槽孔连接。

当需要对驱动机构纵向调节时，先松开固定压紧件，再松开移动方向一侧的两个纵向调节件，旋紧另一侧的两个纵向调节件，调节完毕后，再将固定压紧件旋紧。

本实施例中，冷渣机驱动机座通过纵向调节件对驱动机构进行纵向调节，即当冷渣机筒体发生轴向窜动时，通过驱动机座上的纵向调节件对驱动机构进行轴向调节，实现驱动机构大小链轮共面，消除驱动机构链条侧磨现象，延长链条的使用寿命及保证冷渣机运行的稳定，并节约大量检修工时。

继续参见图3，本实用新型另一实施例，提供了一种冷渣机驱动机座，与上述实施例所述冷渣机驱动机座不同的是，本实施例中，所述移动件8上安装有径向调节件11。不仅可以通过纵向调节件对驱动机构进行纵向调节，即当冷渣机筒体发生轴向窜动时，通过驱动机座上的纵向调节件对驱动机构进行轴向调节，实现驱动机构大小链轮共面，消除驱动机构链条侧磨现象，延长链条的使用寿命及冷渣机运行的稳定，并节约大量检修工时。还可以通过径向调节件对驱动机构进行径向调节，即当链条松弛时，通过驱动机座上的径向调节件，向链条张紧方向调节，张紧链条。

参见图9、图10，本实用新型还提供了一种冷渣机驱动机构，包括电机减速机1、小链轮2、筒体大链轮3、链条4和驱动机座5，小链轮2与电机减速机1轴接，筒体大链轮3通过链条4与小链轮2连接；所述驱动机座5采用上述实施例所述冷渣机驱动机座，所述电机减速机1安装于所述移动件9上。本实施例中所述的冷渣机驱动机构，通过纵向调节件对驱动机构进行纵向调节，即当冷渣机筒体发生轴向窜动时，通过驱动机座上的纵向调节件对驱动机构进行轴向调节，实现驱动机构大小链轮共面，消除驱动机构链条侧磨现象，延长链条的使用寿命及保证冷渣机运行的稳定，并节约大量检修工时。

继续参见图9、图10，本实用新型又提供了一种冷渣机驱动机构，包括电机减速机1、小链轮2、筒体大链轮3、链条4和驱动机座5，小链轮2与电机减速机1轴接，筒体大链轮3通过链条4与小链轮2连接；所述驱动机座5采用上述实施例所述冷渣机驱动机座，所述电机减速机1安装于所述移动件9上，所述电机减速机1与径向调节件11连接。本实施例中所述的冷渣机驱动机构，不仅可以通过纵向调节件对驱动机构进行纵向调节，即当冷渣机筒体发生轴向窜动时，通过驱动机座上的纵向调节件对驱动机构进行轴向调节，实现驱动机构大小链轮共面，消除驱动机构链条侧磨现象，延长链条的使用寿命及保证冷渣机运行的稳定，并节约大量检修工时。还可以通过径向调节件对驱动机构进行径向调节，即当链条松弛时，通过驱动机座上的径向调节件，向链条张紧方向调节，张紧链条。

作为上述实施例的优选方式，上述纵向调节件和径向调节件均采用螺栓或丝杠，上述固定压紧件采用螺栓和螺母组合结构。

上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。