一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置的制作方法

本实用新型涉及热电厂设备技术领域，具体为一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置。

背景技术：

热电厂用具有防堵塞的吹灰装置是运用在锅炉上的一种装置，现有的锅炉用吹灰装置，在使用的过程中，能对锅炉内部的灰尘进行吹动，然而，当现有锅炉用吹灰装置在不使用的时候，灰尘会进入吹灰装置中，从而造成吹灰装置内部过滤网的堵塞，进而导致整个装置的堵塞，使得吹灰装置不能正常的进行工作。

所以我们提出了一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上吹灰装置容易出现堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置，包括主体和吹气口，所述主体的右侧设置有进气管，且进气管的内部开设有进气口，所述吹气口开设在主体的左侧，且吹气口的内部右侧设置有过滤网，所述过滤网的右侧表面焊接有网罩，且网罩的内部设置有弹簧，并且弹簧的右侧安装有堵球，所述过滤网的右侧中部焊接有震动杆，所述过滤网的正右方设置有分流板，且分流板的表面开设有引流口，所述震动杆的右端铰接有活动杆，且活动杆的左侧焊接有短杆，并且短杆的外表面包裹有第一保护层，所述活动杆的右端螺纹连接有导流块，且导流块的表面包裹有第二保护层。

优选的，所述主体与进气管为一体化结构，且进气管的内侧面呈螺旋结构，并且进气管的外侧面呈螺纹结构。

优选的，所述过滤网与主体为镶嵌结构，且过滤网与主体为螺栓连接，并且过滤网的表面呈网孔结构，同时过滤网的中心线与震动杆的中心线相互重合。

优选的，所述网罩设置有4个，且网罩的直径大于堵球的直径，且堵球的直径大于引流口的直径，而且引流口的左右两侧呈倒圆设置，同时网罩与分流板为镶嵌连接。

优选的，所述震动杆的中心线与分流板的中心线相互重合，且分流板与震动杆为嵌套连接，并且震动杆的右端面呈凹槽结构，同时分流板与主体为螺纹连接。

优选的，所述短杆关于活动杆的中心线对称设置有2个，且2个短杆分别安装在活动杆活动的方向，并且活动杆的右端位于进气管的内部，而且进气管的内径大于导流块的直径，同时导流块呈球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热电厂用具有防堵塞的吹灰装置设置有分流板，采用4个引流口的设计，当其中1个引流口出现堵塞时，确保其他3个引流口能正常的进行作业，保证装置的正常使用，且设置有震动杆，在使用的过程中，配合活动杆和导流块的使用，使得导流块在气流的冲击下不停的进活动，从而带动活动杆和短杆进行活动，从而使得短杆与震动杆的内壁进行接触碰撞，从而使得震动杆产生震动，于此同时带动过滤网进行共振，从而将过滤网上的灰尘抖落，于此同时，会带动弹簧进行震动，从而促使堵塞的堵球与引流口脱离，从而打通所有的引流口，此过程中，第一保护层和第二保护层均采用耐火纤维纸制成，在确保第一保护层和第二保护层具有良好的柔性性能的同时，保证该装置能适应锅炉内部的高温，从而保证装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型过滤网主视结构示意图；

图3为本实用新型分流板主视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、进气管；3、进气口；4、吹气口；5、过滤网；6、网罩；7、弹簧；8、堵球；9、震动杆；10、分流板；11、引流口；12、活动杆；13、短杆；14、第一保护层；15、导流块；16、第二保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置，包括主体1、进气管2、进气口3、吹气口4、过滤网5、网罩6、弹簧7、堵球8、震动杆9、分流板10、引流口11、活动杆12、短杆13、第一保护层14、导流块15和第二保护层16，主体1的右侧设置有进气管2，且进气管2的内部开设有进气口3，吹气口4开设在主体1的左侧，且吹气口4的内部右侧设置有过滤网5，过滤网5的右侧表面焊接有网罩6，且网罩6的内部设置有弹簧7，并且弹簧7的右侧安装有堵球8，过滤网5的右侧中部焊接有震动杆9，过滤网5的正右方设置有分流板10，且分流板10的表面开设有引流口11，震动杆9的右端铰接有活动杆12，且活动杆12的左侧焊接有短杆13，并且短杆13的外表面包裹有第一保护层14，活动杆12的右端螺纹连接有导流块15，且导流块15的表面包裹有第二保护层16。

本案例的主体1与进气管2为一体化结构，且进气管2的内侧面呈螺旋结构，并且进气管2的外侧面呈螺纹结构，采用内侧面螺旋结构的螺栓设计，便于紊乱流动的气流，从而保证活动杆12和导流块15正常的活动，而外侧面呈螺纹结构，则方便装置的安装和连接。

过滤网5与主体1为镶嵌结构，且过滤网5与主体1为螺栓连接，并且过滤网5的表面呈网孔结构，同时过滤网5的中心线与震动杆9的中心线相互重合，采用网孔设计，能有效的将较大的颗粒堵在过滤网5的左侧，从而保证装置的正常使用，同时网孔的设计，能增加过滤网5的韧性。

网罩6设置有4个，且网罩6的直径大于堵球8的直径，且堵球8的直径大于引流口11的直径，而且引流口11的左右两侧呈倒圆设置，同时网罩6与分流板10为镶嵌连接，网罩6的设计，能对堵球8进行限位，防止堵球8出现乱动的问题。

震动杆9的中心线与分流板10的中心线相互重合，且分流板10与震动杆9为嵌套连接，并且震动杆9的右端面呈凹槽结构，同时分流板10与主体1为螺纹连接，确保装置的正常使用。

短杆13关于活动杆12的中心线对称设置有2个，且2个短杆13分别安装在活动杆12活动的方向，并且活动杆12的右端位于进气管2的内部，而且进气管2的内径大于导流块15的直径，同时导流块15呈球形结构，配合震动杆9的使用，能对过滤网5进行震动，从而将过滤网5上的灰尘抖落，从而有效的防止堆积的灰尘对装置造成堵塞的问题。

工作原理：在使用该热电厂用具有防堵塞的吹灰装置时，首先，根据图1所示，将装置安装到合适的位置，随后将进气管2与鼓风机进行连接，从而开始使用，在使用时，打开鼓风机，从而鼓风机产生的气流会从进气管2和进气口3进入装置的内部，从而结合图2-3所示，气流进入主体1后，随后进入引流口11中，从而对引流口11另一侧的堵球8进行冲击，当气压大于弹簧7的弹性力时，会使得堵球8从引流口11离开，从而使得气体穿过引流口11进入网罩6中，最后穿过网罩6和过滤网5从吹气口4排出，从而开始吹气作业，在使用的过程中，根据图4所示，当气流从进气口3进入装置内部时，气流会优先对圆形的导流块15进行冲击，且活动杆12与震动杆9为铰链连接，从而使得导流块15在冲击下带动活动杆12进行往复的运动，与此同时，会带动活动杆12上的短杆13，从而促使短杆13和第一保护层14与震动杆9的内壁进行碰撞接触，从而使得震动杆9产生震动，进而导致过滤网5进行震动，从而将过滤网5表面的灰尘抖落，而抖落的灰尘会在气流的吹动下从吹气口4排出，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。