vocs催化燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及一种vocs催化燃烧装置，属于可挥发性有机物处理技术领域。

背景技术：

VOCs是可挥发性有机物的统称，主要包括非甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃)、含氧有机化合物(醛、酮、醇、醚等)、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。由于VOCs可挥发，并且性质活泼，能够参加大气光化学反应产生有害物质，对环境和人类造成极大危害。VOCs的来源有两种，分别是天然源和人为源。人为源主要是工业排放和生活排放。生活排放途径主要是汽车尾气、家居装潢、秸秆燃烧以及厨房油烟等；一半以上的来源还是工业排放。排放VOCs较多的行业有石油化工、包装印刷、制药和汽车喷涂等行业。

目前，VOCs的治理技术主要有以下几种：吸附法、膜分离法、液体吸收法、催化燃烧法、光催化氧化处理技术、生物处理技术，其中催化燃烧法的技术原理：催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。该法适用于处理可燃或在高温下可分解的有机气体。优点：为无火焰燃烧，安全性好；对可燃组分浓度和热值限制较小；起燃温度低，大部分有机物和CO在200℃——400℃即可完成反应，故辅助燃料消耗少，而且大量地减少了NOx的产生；可用来消除恶臭。被广泛实用，但现有的voce催化燃烧设备缺少换热器自动清扫装置，当换热器被附着较多的灰尘时，极其影响换热效率，不能对低浓度有机废气充分预热，导致能量消耗增加。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种vocs催化燃烧装置。

本实用新型所述的vocs催化燃烧装置，其特征在于：包括烟囱、换热器、连通管、催化燃烧室、VOC催化剂、燃烧器、助燃风机、燃料供给装置、低浓度有机废气供给风机和换热器自动清扫装置，催化燃烧室的左端设置有燃烧器，燃烧器的燃料进口与燃料供给装置连接，燃烧器的进气口与助燃风机连通，催化燃烧室内设置有VOC催化剂，VOC催化剂将催化燃烧室分割成两个腔室，分别是左腔室和右腔室，换热器具有净化空气进口、净化空气出口、低浓度有机废气进口、低浓度有机废气出口，右腔室与换热器的净化空气进口相连通，换热器的净化空气出口连接至烟囱，换热器的低浓度有机废气进口与低浓度有机废气供给风机连通，换热器的低浓度有机废气出口通过连通管与左腔室相连通，换热器上还设置有用于清扫换热器的换热器自动清扫装置。

所述换热器包括换热器本体和外箱体，外箱体的截面为矩形，外箱体内安装有换热器本体，换热器本体厚度方向与外箱体的长度方向一致。

所述换热器自动清扫装置包括喷嘴、喷嘴隐藏腔和伸缩式升降装置，换热器本体位于外箱体内后端，外箱体的前端设置有与外箱体内腔相连通的喷嘴隐藏腔，喷嘴隐藏腔内设置有喷嘴，喷嘴隐藏腔的外壁上固定有伸缩式升降装置，伸缩式升降装置与喷嘴固定连接，用于控制喷嘴的升降。

所述外箱体的左端设置有法兰A，催化燃烧室的右端设置有法兰B，法兰A、法兰B通过螺栓连接在一起。

所述VOC催化剂为蜂窝陶瓷负载的贵金属Pd-Pt整体式催化剂。

所述伸缩式升降装置为气缸。

所述喷嘴包括矩形板体和喇叭形喷嘴，括矩形板体上设置有多个喇叭形喷嘴，多个喇叭形喷嘴呈矩形阵列分布。

所述还包括温度传感器和控制器，温度传感器安装在换热器本体后侧的外箱体内，温度传感器与控制器的信号输入端电性连接，伸缩式升降装置与控制器的信号输出端电性连接。

本实用新型的工作原理：低浓度有机废气经低浓度有机废气供给风机泵入换热器本体内，经换热器本体进行空气预热，预热完毕的低浓度有机废气经连通管进入催化燃烧室内进行处理，低浓度有机废气在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解；洁净空气经催化燃烧室进入外箱体内，最后经烟囱排出；当换热器本体表面聚集较多灰尘时，伸长伸缩式升降装置，将喷嘴下降至外箱体内，空气流速增加，对换热器本体表面进行清洁；还可设置温度传感器和控制器，当温度传感器检测温度大于设定温度，即为热交换效果较差，可自动控制喷嘴下降，自动对换热器本体进行清洁，到达指定设定时间，自动复位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的vocs催化燃烧装置，保证换热器的换热效率，能对低浓度有机废气充分预热，不会导致能量消耗增加，当换热器本体表面聚集较多灰尘时，伸长伸缩式升降装置，将喷嘴下降至外箱体内，空气流速增加，对换热器本体表面进行清洁；还可设置温度传感器和控制器，当温度传感器检测温度大于设定温度，即为热交换效果较差，可自动控制喷嘴下降，自动对换热器本体进行清洁，到达指定设定时间，自动复位，保证设备正常运行的情况下，节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷嘴的结构放大示意图。

图中：1、烟囱 2、换热器 2.1、换热器本体 2.2、外箱体 3、连通管 4、催化燃烧室 5、VOC催化剂 6、燃烧器 7、助燃风机 8、燃料供给装置 9、低浓度有机废气供给风机 10、换热器自动清扫装置 10.1、喷嘴 10.1.1、矩形板体 10.1.2、喇叭形喷嘴 10.2、喷嘴隐藏腔 10.3、伸缩式升降装置 11、温度传感器 12、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1-2所示，所述vocs催化燃烧装置，包括烟囱1、换热器2、连通管3、催化燃烧室4、VOC催化剂5、燃烧器6、助燃风机7、燃料供给装置8、低浓度有机废气供给风机9和换热器自动清扫装置10，催化燃烧室4的左端设置有燃烧器6，燃烧器6的燃料进口与燃料供给装置8连接，燃烧器6的进气口与助燃风机7连通，催化燃烧室4内设置有VOC催化剂5，VOC催化剂5将催化燃烧室4分割成两个腔室，分别是左腔室和右腔室，换热器2具有净化空气进口、净化空气出口、低浓度有机废气进口、低浓度有机废气出口，右腔室与换热器2的净化空气进口相连通，换热器2的净化空气出口连接至烟囱1，换热器2的低浓度有机废气进口与低浓度有机废气供给风机9连通，换热器2的低浓度有机废气出口通过连通管3与左腔室相连通，换热器2上还设置有用于清扫换热器2的换热器自动清扫装置10。

本实施例中，所述换热器2包括换热器本体2.1和外箱体2.2，外箱体2.2的截面为矩形，外箱体2.2内安装有换热器本体2.1，换热器本体2.1厚度方向与外箱体2.2的长度方向一致；所述换热器自动清扫装置10包括喷嘴10.1、喷嘴隐藏腔10.2和伸缩式升降装置10.3，换热器本体2.1位于外箱体2.2内后端，外箱体2.2的前端设置有与外箱体2.2内腔相连通的喷嘴隐藏腔10.2，喷嘴隐藏腔10.2内设置有喷嘴10.1，喷嘴隐藏腔10.2的外壁上固定有伸缩式升降装置10.3，伸缩式升降装置10.3与喷嘴10.1固定连接，用于控制喷嘴10.1的升降；所述外箱体2.2的左端设置有法兰A，催化燃烧室4的右端设置有法兰B，法兰A、法兰B通过螺栓连接在一起；所述VOC催化剂5为蜂窝陶瓷负载的贵金属Pd-Pt整体式催化剂；所述伸缩式升降装置10.3为气缸；所述喷嘴10.1包括矩形板体10.1.1和喇叭形喷嘴10.1.2，括矩形板体10.1.1上设置有多个喇叭形喷嘴10.1.2，多个喇叭形喷嘴10.1.2呈矩形阵列分布；所述还包括温度传感器11和控制器12，温度传感器11安装在换热器本体2.1后侧的外箱体2.2内，温度传感器11与控制器12的信号输入端电性连接，伸缩式升降装置10.3与控制器12的信号输出端电性连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。