一种火化机控制系统的制作方法

本实用新型涉及火化机技术领域，具体为一种火化机控制系统。

背景技术：

火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉；主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机；由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机；火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种；通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等，普通火化机控制装置与火化机相互独立，增加了占地面积，同时容易被外界环境污染损坏，而且焚烧过后存留的物体清理收集难度较大，费时费力，焚烧过后的尾气中容易生产二恶英，从而增加了后期清理难度等，所以急需一种新型的火化机控制系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种火化机控制系统，可以有效解决上述背景技术中提出的普通火化机控制装置与火化机相互独立，增加了占地面积，同时容易被外界环境污染损坏，而且焚烧过后存留的物体清理收集难度较大，费时费力，焚烧过后的尾气中容易生产二恶英，从而增加了后期清理难度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火化机控制系统，包括火化箱，所述火化箱一侧安装有控制组件，所述控制组件包括储存室、遮挡门、密封条、控制箱和l型板，所述火化箱一侧边部开设有储存室，所述储存室一侧安装有遮挡门，所述遮挡门边部安装有密封条，所述遮挡门一侧顶部安装有控制箱，所述遮挡门一侧底部安装有l型板，所述火化箱一端安装有传输台，所述传输台顶端一侧安装有火化室，所述火化室内部安装有承接组件，所述承接组件包括承接台、中心柱、中心转轴、储物板、引导板、引导转轴、支撑板和限位板，所述传输台顶端安装有承接台，所述承接台中心位置处安装有中心柱，所述中心柱顶端安装有中心转轴，所述中心转轴两侧均安装有储物板，所述储物板一侧安装有引导板，所述引导板与储物板之间安装有引导转轴，所述引导板底端安装有支撑板，所述承接台一侧与支撑板对应位置处安装有限位板；

所述火化箱顶端一侧安装有除油烟组件，所述除油烟组件包括二次燃烧室、进气管、快速冷却箱和螺旋管，所述火化室一侧安装有二次燃烧室，所述二次燃烧室与火化室之间安装有进气管，所述二次燃烧室一侧安装有快速冷却箱，所述快速冷却箱外侧安装有螺旋管。

优选的，所述储存室内部安装有隔热板。

优选的，所述遮挡门一侧安装有把手。

优选的，所述控制箱的高度和使用者的高度相同。

优选的，所述l型板一侧安装有海绵垫。

优选的，所述螺旋管两端均安装有引流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有控制组件，通过储存室、遮挡门、密封条和控制箱的作用，便于将控制箱进行隐藏，避免外界环境污染损坏控制箱内部的设备，同时节约装置的占地空间，利用l型板的作用，便于使用者进行依靠，降低使用者工作的疲劳，使用更加舒适。

2、设置有承接组件，通过承接台、中心柱、中心转轴和储物板的作用，便于将储物板转动倾斜，从而便于清理储物板上端焚烧后的物体，利用引导板和引导转轴的作用，便于引导物体移动，通过支撑板和限位板的作用，便于对储物板进行支撑，使用更加便捷。

3、设置有除油烟组件，通过二次燃烧室和进气管的作用，便于对燃后的尾气进行二次燃烧，从而去除尾气中包含的油烟，通过快速冷却箱和螺旋管的作用，便于对气体进行急速制冷，从而防止二恶英的合成，提高尾气处理的效果，降低后期对尾气处理装置的清理工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型控制组件的结构示意图；

图3是本实用新型承接组件的结构示意图；

图4是本实用新型除油烟组件的结构示意图；

图中标号：1、火化箱；2、控制组件；201、储存室；202、遮挡门；203、密封条；204、控制箱；205、l型板；3、传输台；4、火化室；5、承接组件；501、承接台；502、中心柱；503、中心转轴；504、储物板；505、引导板；506、引导转轴；507、支撑板；508、限位板；6、除油烟组件；601、二次燃烧室；602、进气管；603、快速冷却箱；604、螺旋管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种火化机控制系统，包括火化箱1，火化箱1一侧安装有控制组件2，控制组件2包括储存室201、遮挡门202、密封条203、控制箱204和l型板205，火化箱1一侧边部开设有储存室201，为了避免火化箱1内部的温度损坏储存室201内部装置，储存室201内部安装有隔热板，储存室201一侧安装有遮挡门202，为了便于开启和关闭遮挡门202，遮挡门202一侧安装有把手，遮挡门202边部安装有密封条203，遮挡门202一侧顶部安装有控制箱204，为了便于提高使用者的使用舒适度，控制箱204的高度和使用者的高度相同，遮挡门202一侧底部安装有l型板205，为了便于使用者倚靠，l型板205一侧安装有海绵垫，火化箱1一端安装有传输台3，传输台3顶端一侧安装有火化室4，火化室4内部安装有承接组件5，承接组件5包括承接台501、中心柱502、中心转轴503、储物板504、引导板505、引导转轴506、支撑板507和限位板508，传输台3顶端安装有承接台501，承接台501中心位置处安装有中心柱502，中心柱502顶端安装有中心转轴503，中心转轴503两侧均安装有储物板504，储物板504一侧安装有引导板505，引导板505与储物板504之间安装有引导转轴506，引导板505底端安装有支撑板507，承接台501一侧与支撑板507对应位置处安装有限位板508。

火化箱1顶端一侧安装有除油烟组件6，除油烟组件6包括二次燃烧室601、进气管602、快速冷却箱603和螺旋管604，为了便于冷却水流动，螺旋管604两端均安装有引流管，火化室4一侧安装有二次燃烧室601，二次燃烧室601与火化室4之间安装有进气管602，二次燃烧室601一侧安装有快速冷却箱603，快速冷却箱603外侧安装有螺旋管604。

本实用新型的工作原理及使用流程：当装置正常工作时，首先通过把手将遮挡门202打开，接着使用者将物体放置在储物板504上端，然后使用者通过控制箱204启动传输台3上端的传输装置将承接台501送入火化室4中进行火化工作，在火化过程中，火化后的气体通过进气管602进入二次燃烧室601进行二次燃烧，将气体中的油烟进行清除，接着将二次燃烧后的气体通入快速冷却箱603，向螺旋管604中通入冷却水，从而将气体急速冷却，有效的防止二恶英的合成，提高尾气处理的效果，当火化结束后，将承接台501拉出火化室4，接着转动引导板505，使得引导板505底端的支撑板507与储物板504平行，储物板504由于失去支撑作用，利用重力作用绕着中心转轴503转动，从而将储物板504倾斜，从而便于使用者清理储物板504上端的残留物体，然后利用把手将遮挡门202推进储存室201中，将控制箱204进行隐藏，避免外界环境损坏污染控制箱204，同时节约占地空间，使用更加便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。