偏心式风冷给煤口结构的制作方法

本发明涉及一种偏心式风冷给煤口结构。

背景技术：

风冷给煤口结构是流化床锅炉常用的给煤口形式，一般为一根给煤管道外部嵌套一根冷却风管道，两根管道同心嵌套，由于给煤管道的出口位于炉膛下部，收到大量热辐射，冷却风管道中的冷却风可以冷却给煤管道，使其不至于过热，但实际运行中发现，给煤管道受到的热辐射是不均匀的，下部比较多，上部比较少，而传统的结构由于下部设置了播煤风管，阻碍了下部冷却风的流动，导致下部风量过少，冷却速度不够，表现为管道下部发红发热，严重影响给煤口管道的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种偏心式风冷给煤口结构，根据给煤口上下热辐射偏差情况，将给煤管道和冷却风管道偏心布置，解决了常规给煤口结构的下表面过热烧红的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种偏心式风冷给煤口结构，其组成包括：冷却风管道，所述的冷却风管道内部安装有给煤管道，所述的给煤管道通过一组肋板与所述的冷却风管道焊接固定，所述的冷却风管道与所述的给煤管道偏心布置，所述的给煤管道下方安装有播煤风管，所述的播煤风管道安装在给煤口附近穿透所述的冷却风管道和所述的给煤管道，并且分别所述的冷却风管道和所述的给煤管道焊接固定。

所述的偏心式风冷给煤口结构，一组所述的肋板数量为4个长度不同的肋板，其中垂直方向分别安装2个肋板，与水平为45度角的位置分别安装2个肋板，所述的冷却风管道的外壁穿过锅炉炉墙。

所述的偏心式风冷给煤口结构，所述的冷却风管道、所述的给煤管道、所述的肋板、所述的播煤风管的材料为1gr20ni14si2或06cr25ni20或耐高温金属材料。

发明的有益效果：

1.本发明是一种偏心式风冷给煤口结构，该结构主要是根据给煤口上下热辐射偏差情况，将给煤管道和冷却风管道偏心布置，解决了常规给煤口结构的下表面过热烧红的问题，增加了给煤口管道的使用寿命。

本发明具体采用外层冷却风管与内层给煤管偏心布置，通过4个肋板分别固定两管的位置，肋板与冷却风管和给煤管分别焊接，该结构形式可使更多的冷却风进入给煤管下方，从而更快的冷却受热量更多的下部区域，从而解决风冷给煤口下部过热的问题。

本发明的肋板，位于冷却风管道和给煤管道之间，用于支撑两个管道的相对位置，两端分别焊接在冷却风道内壁和给煤管道外壁上，同时播煤风管分别冷却风管道和给煤管道焊接固定，并且采用相同的材料进行焊接，能够使连接稳固，增加了焊接强度，保证了流化床锅炉使用的安全。

本发明的冷却风管道、给煤管道、肋板、播煤风管的材料为1gr20ni14si2或06cr25ni20或耐高温金属不锈钢材质，具有耐高温和较高的抗拉强度，同时能够防止管道内部的锈蚀，提高管道的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的a-a剖视图。

图3是图1的b-b剖视图。

具体实施方式

实施例1：

一种偏心式风冷给煤口结构，其组成包括：冷却风管道1，所述的冷却风管道内部安装有给煤管道2，所述的给煤管道通过一组肋板3与所述的冷却风管道焊接固定，所述的冷却风管道与所述的给煤管道偏心布置，所述的给煤管道下方安装有播煤风管4，所述的播煤风管道安装在给煤口附近穿透所述的冷却风管道和所述的给煤管道，并且分别所述的冷却风管道和所述的给煤管道焊接固定。

实施例2：

根据实施例1所述的偏心式风冷给煤口结构，一组所述的肋板数量为4个长度不同的肋板，其中垂直方向分别安装2个肋板，与水平为45度角的位置分别安装2个肋板，所述的冷却风管道的外壁穿过锅炉炉墙5。

实施例3：

根据实施例2所述的偏心式风冷给煤口结构，所述的冷却风管道、所述的给煤管道、所述的肋板、所述的播煤风管的材料为1gr20ni14si2或06cr25ni20或耐高温金属材料。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种偏心式风冷给煤口结构。常用的给煤口形式为一根给煤管道外部嵌套一根冷却风管道，两根管道同心嵌套，实际运行中发现，给煤管道受到的热辐射是不均匀的，下部比较多，上部比较少，而传统的结构由于下部设置了播煤风管，阻碍了下部冷却风的流动，表现为管道下部发红发热，严重影响给煤口管道的使用寿命。本发明的组成包括：冷却风管道（1），所述的冷却风管道内部安装有给煤管道（2），所述的给煤管道通过一组肋板（3）与所述的冷却风管道焊接固定，所述的冷却风管道与所述的给煤管道偏心布置，所述的给煤管道下方安装有播煤风管（4）。本发明用于偏心式风冷给煤口结构。

技术研发人员：张伟;刘灿;张明宝;张晓东;王锐;程浩;宋永富;王东明;陈跃
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2019.05.07
技术公布日：2019.08.16