灶具燃烧器以及包括其的灶具的制作方法

本发明涉及一种灶具燃烧器及包括其的灶具。

背景技术：

现有的灶具燃烧器结构类似，基本上都包括引射管、燃气座及设于燃气座上的外环火盖和内环火盖,燃气经引射管引射后进入基座，基座上设置有混气室，燃气和空气穿过混气室出气口进入火盖，经火盖上布置的火孔流出燃烧。然而，现有的灶具燃烧器存在有以下缺点：

1.现有的燃烧器结构复杂，当溢液或者长时间使用后，燃烧器很难清洁；

2.引射管下游阻力很大，引射管引射性能差；

3.目前燃烧器都是层流火焰，和锅底的换热系数小，效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中灶具燃烧器结构复杂，不利于清洁、引射性能差、换热效率低的缺陷，提供一种灶具燃烧器及包括其的灶具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具燃烧器，其特点在于，所述灶具燃烧器包括：

集热罩，所述集热罩具有引射管的形状；

若干引射管，所述引射管环设于所述集热罩上，各所述引射管的出口向上倾斜并位于所述集热罩的内腔，所述引射管的火焰在所述集热罩的内腔内形成湍流并沿着所述集热罩的内腔向上引射；

若干火盖，所述火盖直接连接于所述引射管的出口。

本方案中，引射管出口直接连接火盖(出火孔)，因此下游阻力大大减少，引射管引射能力增加，且气流流出火孔速度增加，冲击锅底能力增强，换热能力随之增加。多个引射管环布一周，且引射管向上倾斜(优选15-20度)，引射管之间通过集热罩进行固定。火焰从火孔出来后，相互冲击，形成湍流火焰，火焰从层流火焰变成湍流火焰，直接冲击锅具的底部，增加了和锅具的换热能力，有利于提高热效率。集热罩形成封闭火膛，减少了和外界的换热，进一步提高热效率。此外，集热罩形状相同于引射管，相当于尺寸更大的引射管，由此在形成的湍流基础上，进一步引射至锅底，由此显著增强对锅底的加热。

较佳地，所述集热罩包括：

筒状部，所述引射管环设于所述筒状部，且所述引射管的火焰在所述筒状部的内腔内形成湍流；

上外扩部，所述上外扩部设置于所述筒状部的上方，所述上外扩部的内腔与所述筒状部的内腔连通，且所述上外扩部径向向外延伸。

较佳地，所述集热罩包括下外扩部，所述下外扩部设置于所述筒状部的下方，所述下外扩部的内腔与所述筒状部的内腔连通，且所述下外扩部径向向外延伸。下外扩部起到对空气的引射。其中，下外扩部被部分封闭从而能够使得空气被引射进入集热罩内以与燃气进行充分混合。

较佳地，所述集热罩的底部设置有若干进风口，所述进风口与所述集热罩的内腔连通。在底部开设若干进风口，火焰由下方向上流动过程中，进一步引射空气，达到补充二次空气的作用。

较佳地，所述集热罩的底部形成有下外扩部，所述下外扩部径向向外延伸，其中，所述进风口设置于所述下外扩部上。

较佳地，所述进风口为形成于所述下外扩部的底端端缘的缺口。底端端缘的缺口便于加工，通过底座等其他结构与下外扩部的底端端缘进行封闭，由此缺口的一侧被底座封闭，从而形成孔状的进风口。

较佳地，所述进风口的数量为四个。

较佳地，所述引射管的数量为三个或者四个。

较佳地，所述引射管均匀地分布于所述集热罩上。引射管通过均匀的分布可以形成均匀的湍流，增加加热效率和稳定性。

较佳地，所述引射管包括：

管体，所述管体横穿于所述集热罩；

进口外扩部，所述进口外扩部连接于所述管体并位于所述集热罩外；

出口外扩部，所述出口外扩部连接于所述管体并位于所述集热罩内，其中，所述火盖连接于所述出口外扩部。

较佳地，所述集热罩的上端设置有若干固定架，所述固定架径向向外并向上延伸。固定架可以对锅具的底部进行支撑。固定架的形状可以为任意的常规灶具固定架的结构。

较佳地，所述集热罩、所述引射管以及所述火盖一体铸造而成。一体铸造的灶具燃烧器避免了复杂的结构和缝隙，有利于进行清洁。

一种灶具，其特点在于，所述灶具包括所述灶具燃烧器。

本发明的积极进步效果在于：本发明引射管出口直接连接火盖(出火孔)，因此下游阻力大大减少，引射管引射能力增加，且气流流出火孔速度增加，冲击锅底能力增强，换热能力随之增加。多个引射管环布一周，且引射管向上倾斜(优选15-20度)，引射管之间通过集热罩进行固定。火焰从火孔出来后，相互冲击，形成湍流火焰，火焰从层流火焰变成湍流火焰，直接冲击锅具的底部，增加了和锅具的换热能力，有利于提高热效率。集热罩形成封闭火膛，减少了和外界的换热，进一步提高热效率。此外，集热罩形状相同于引射管，相当于尺寸更大的引射管，由此在形成的湍流基础上，进一步引射至锅底，由此显著增强对锅底的加热。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的灶具燃烧器的一立体结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的灶具燃烧器的另一立体结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的灶具燃烧器的主视结构示意图。

图4为本发明较佳实施例的灶具燃烧器的俯视结构示意图。

图5为本发明较佳实施例的灶具燃烧器的仰视结构示意图。

图6为本发明较佳实施例的灶具燃烧器的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图6所示，本实施例公开了一种灶具燃烧器，其中，灶具燃烧器包括集热罩1、引射管2、火盖3、固定架4。

如图1-图6所示，本实施例包括了一集热罩1，集热罩1具有与常规引射管相同的形状。此处的相同的形状指的是大致的外轮廓形状，即具有常规引射管通常具有的形状。本实施例中的集热罩1相当于尺寸更大的引射管，其起到的作用也是相同于引射管的作用。

如图1-图6所示，本实施例中还包括若干引射管2，引射管2环设于集热罩1上，各引射管2的出口向上倾斜并位于集热罩1的内腔。引射管2向上倾斜优选15-20度。引射管2的火焰在集热罩1的内腔内形成湍流并沿着集热罩1的内腔向上引射。

如图1、图4和图6所示，本实施例中若干火盖3，火盖3直接连接于引射管2的出口。其中，火盖3上具有若干的火孔，从引射管2内喷出的燃气在火盖3的火孔点燃形成火焰，并在集热罩1的内腔内形成湍流火焰。本实施例中的火盖3可以通过一体连接的方式与引射管2进行直接连接，也可以采用其他现有的连接方式进行直接连接。

本实施例中，引射管2出口直接连接火盖3(出火孔)，因此下游阻力大大减少，引射管2引射能力增加，且气流流出火孔速度增加，冲击锅底能力增强，换热能力随之增加。多个引射管2环布一周，且引射管2向上倾斜(优选15-20度)，引射管2之间通过集热罩1进行固定。火焰从火孔出来后，相互冲击，形成湍流火焰，火焰从层流火焰变成湍流火焰，直接冲击锅具的底部，增加了和锅具的换热能力，有利于提高热效率。集热罩1形成封闭火膛，减少了和外界的换热，进一步提高热效率。此外，集热罩1形状相同于引射管2，相当于尺寸更大的引射管2，由此在形成的湍流基础上，进一步引射至锅底，由此显著增强对锅底的加热。

如图1、图2、图3和图6所示，本实施例的集热罩1进一步包括筒状部11、上外扩部12以及下外扩部13。集热罩1通过筒状部11、上外扩部12以及下外扩部13形成了等同于引射管的形状。

如图1、图2、图3和图6所示，本实施例的集热罩1的中间为筒状部11。筒状部11大致呈中空的圆筒的形状。引射管2环设于筒状部11，且引射管2的火焰在筒状部11的内腔内形成湍流。

如图1、图2、图3和图6所示，本实施例的集热罩1的上端为上外扩部12。上外扩部12的形状大致呈锥形的形状。其中，上外扩部12设置于筒状部11的上方，上外扩部12的内腔与筒状部11的内腔连通，且上外扩部12径向向外延伸。

如图1、图2、图3和图6所示，本实施例的集热罩1的下端包括下外扩部13。下外扩部13的形状大致为锥形和圆筒的合成形状。其中，下外扩部13设置于筒状部11的下方，下外扩部13的内腔与筒状部11的内腔连通，且下外扩部13径向向外延伸。下外扩部13起到对空气的引射。其中，下外扩部13被部分封闭从而能够使得空气被引射进入集热罩1内以与燃气进行充分混合。

如图1、图2、图3和图6所示，本实施例的集热罩1的底部可以进一步设置有若干用于进风的进风口14，进风口14与集热罩1的内腔连通。在底部开设若干进风口14，火焰由下方向上流动过程中，进一步引射空气，达到补充二次空气的作用。

本实施例中，进风口14为形成于下外扩部13的底端端缘的缺口。底端端缘的缺口便于加工，通过底座等其他结构与下外扩部13的底端端缘进行封闭，由此缺口的一侧被底座封闭，从而形成孔状的进风口14。

本实施例中，进风口14的数量为四个。引射管2的数量为三个或者四个。具体的进风口14的数量以及引射管2的数量可以根据实际情况进行设置，其中，引射管2的数量只要保证能够形成湍流，进风口14的数量能够保证充足的二次进风同时又保持一定的集热罩1内的密闭性。

如图4和图5所示，本实施例的引射管2均匀地分布于集热罩1上。引射管2通过均匀的分布可以形成均匀的湍流，增加加热效率和稳定性。当然，在实际实施过程中，引射管2也可以不采用均匀的分布，具体可以根据实际需要对引射管2进行排布。

如图1-图6所述，本实施例的引射管2进一步包括：管体21、进口外扩部23以及出口外扩部22。管体21、进口外扩部23以及出口外扩部22形成了两端外扩中间恒定的形状。

如图1-图6所示，本实施例的管体21横穿于集热罩1。进口外扩部23连接于管体21并位于集热罩1外。出口外扩部22，出口外扩部22连接于管体21并位于集热罩1内，其中，火盖3连接于出口外扩部22。

如图1-图6所示，本实施例的集热罩1的上端设置有若干固定架4，固定架4径向向外并向上延伸。固定架4可以对锅具的底部进行支撑。固定架4的形状可以为任意的常规灶具固定架4的结构。

如图1-图6所示，本实施例的集热罩1、引射管2以及火盖3一体铸造而成。一体铸造的灶具燃烧器避免了复杂的结构和缝隙，有利于进行清洁。

本实施例的灶具燃烧器可以进一步用于灶具。

本发明引射管出口直接连接火盖(出火孔)，因此下游阻力大大减少，引射管引射能力增加，且气流流出火孔速度增加，冲击锅底能力增强，换热能力随之增加。多个引射管环布一周，且引射管向上倾斜(优选15-20度)，引射管之间通过集热罩进行固定。火焰从火孔出来后，相互冲击，形成湍流火焰，火焰从层流火焰变成湍流火焰，直接冲击锅具的底部，增加了和锅具的换热能力，有利于提高热效率。集热罩形成封闭火膛，减少了和外界的换热，进一步提高热效率。此外，集热罩形状相同于引射管，相当于尺寸更大的引射管，由此在形成的湍流基础上，进一步引射至锅底，由此显著增强对锅底的加热。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。