一种用于垃圾焚烧站的焚烧物排料系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，具体为一种用于垃圾焚烧站的焚烧物排料系统。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，越来越多的地方产生垃圾，大量的垃圾产生对我们的生态环境会产生很大的影响，目前对于垃圾处理的方式有填埋和焚烧，而焚烧可以使垃圾进一步的为人类做出贡献。

在垃圾焚烧站，大量的垃圾被投入到垃圾焚烧炉中进行焚烧，而焚烧炉中的空间有限，如果炉内的焚烧渣不进行去除对的话，后面的垃圾在焚烧的过程中就会燃烧不充分，甚至在不完全燃烧时会产生一些有害气体，目前人们对垃圾焚烧炉内的焚烧渣一般都是人工进行排料，排料效率低，排出后的焚烧渣落下来之后不能被运送出去，在焚烧炉狭小的空间内运送焚烧渣十分困难。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于垃圾焚烧站的焚烧物排料系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于垃圾焚烧站的焚烧物排料系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉上设有焚烧腔，所述焚烧腔下侧设有排料空间，所述排料空间焚烧腔和所述排料空间之间设有连通的排料口，所述排料空间内前后对称设有支撑板，所述支撑板底面上左右对称固定安装可以支撑的支撑座，所述支撑座与所述排料空间底壁接触，所述支撑板上固定安装刮取箱，所述刮取箱和所述支撑板上设有可以进行刮取焚烧腔中的垃圾燃烧废料的刮取机构，所述刮取机构包括转动安装在所述支撑板上的摆动杆，所述摆动杆上固定安装可以伸入到所述排料口内的刮取爪，所述摆动杆带动所述刮取爪转动，所述刮取爪可以将所述焚烧腔内的焚烧后的垃圾渣被刮下来，所述支撑板上设有传送机构，所述传送机构包括转动安装在所述前后的支撑板之间的传送筒轴，所述传送筒轴上固定安装传送筒，所述前后的支撑板之间转动安装辅助传送筒，所述辅助传送筒与所述传送筒之间传动安装传送带，所述传送带可以将传送刮取机构所刮取下来的焚烧渣传送出焚烧炉内，所述前后的支撑板上前后面上转动安装飞轮腔，所述隔网安装杆上滑动安装顶头，所述顶头可以与所述排料空间顶壁相接触，所述前后侧隔网安装杆之间固定安装隔网，所述隔网可以防止刮取机构在刮取焚烧渣时产生的飞灰扩散出来。

在上述技术方案基础上，所述刮取机构还包括设置在所述刮取箱内的飞轮腔，所述飞轮腔后侧内壁内固定安装刮取电机，所述刮取电机输出轴上固定连接飞轮轴，所述飞轮轴前侧面上固定安装飞轮，所述飞轮上转动安装连杆，所述飞轮腔左侧内壁与所述刮取箱左侧面之间滑动安装滑杆，所述滑杆与所述摆动杆滑动安装。

在上述技术方案基础上，所述传送机构还包括设置在所述隔网安装杆顶面上的弹簧空间，所述弹簧空间与所述顶头滑动安装，所述顶头底面与所述弹簧空间底壁之间固定连接弹簧，所述隔网安装杆上铰接连接铰接杆，所述铰接杆与所述支撑板可以互相撑住。

在上述技术方案基础上，所述前后的支撑板底面上固定安装电机箱，所述电机箱内设有齿轮腔，所述齿轮腔左侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机输出轴上固定连接扇叶轴，所述扇叶轴贯穿所述电机箱右侧面，所述扇叶轴上固定安装第一齿轮，所述扇叶轴右侧面上固定安装扇叶，所述齿轮腔后侧面与所述电机箱后侧面之间转动安装齿轮轴，所述齿轮轴前侧面上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述齿轮轴后侧面上固定安装第一链轮，所述传送筒轴后侧面上固定安装第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间传动安装链条。

在上述技术方案基础上，所述前后的支撑板之间固定安装接板。

在上述技术方案基础上，所述右侧的支撑座上铰接安装滚轮支座，所述滚轮支座上转安装滚轮。

在上述技术方案基础上，所述前侧的支撑座前侧面上固定安装连接板，所述连接板上螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆左侧面上固定安装旋钮，所述连接板前侧滑动安装第一滑杆，所述第一滑杆和所述螺纹杆之间转动安装，所述右侧的支撑座前侧面上滑动安装第二滑杆，所述第二滑杆上铰接安装第一拉杆，所述第一拉杆与所述第一滑杆铰接连接，所述第二滑杆底面上铰接连接第二拉杆，所述第二拉杆与所述滚轮支座铰接连接。

本发明的有益效果是：本发明可以伸入到焚烧炉内部，在进行垃圾焚烧时，可以对已经焚烧完后的焚烧渣进行刮取，使焚烧炉内的焚烧渣不会板结，焚烧渣被刮取下来之后，使焚烧炉内的垃圾燃烧的更加充分，刮取下来的焚烧渣可以直接被传送出去，减少人工的运送成本，同时在焚烧炉的狭小的空间直接将焚烧渣传送出去，使的不必要在对焚烧炉在进行清理，在进行焚烧渣刮取时，设置了隔网，可以使内部的飞灰不会扩散出来，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向剖视结构示意图；

图3是图1中b-b方向剖视结构示意图；

图4是图1中c处的放大结构示意图；

图5是图4中d-d方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于垃圾焚烧站的焚烧物排料系统，包括焚烧炉10，所述焚烧炉10上设有焚烧腔12，所述焚烧腔12下侧设有排料空间11，所述排料空间1焚烧腔12和所述排料空间11之间设有连通的排料口13，所述排料空间11内前后对称设有支撑板22，所述支撑板22底面上左右对称固定安装可以支撑的支撑座28，所述支撑座28与所述排料空间11底壁接触，所述支撑板22上固定安装刮取箱14，所述刮取箱14和所述支撑板22上设有可以进行刮取焚烧腔12中的垃圾燃烧废料的刮取机构80，所述刮取机构80包括转动安装在所述支撑板22上的摆动杆21，所述摆动杆21上固定安装可以伸入到所述排料口13内的刮取爪20，所述摆动杆21带动所述刮取爪20转动，所述刮取爪20可以将所述焚烧腔12内的焚烧后的垃圾渣被刮下来，所述支撑板22上设有传送机构81，所述传送机构81包括转动安装在所述前后的支撑板22之间的传送筒轴37，所述传送筒轴37上固定安装传送筒23，所述前后的支撑板22之间转动安装辅助传送筒60，所述辅助传送筒60与所述传送筒23之间传动安装传送带24，所述传送带24可以将传送刮取机构80所刮取下来的焚烧渣传送出焚烧炉10内，所述前后的支撑板22上前后面上转动安装飞轮腔15，所述隔网安装杆50上滑动安装顶头49，所述顶头49可以与所述排料空间11顶壁相接触，所述前后侧隔网安装杆50之间固定安装隔网54，所述隔网54可以防止刮取机构80在刮取焚烧渣时产生的飞灰扩散出来。

另外，在一个实施例中，所述刮取机构80还包括设置在所述刮取箱14内的飞轮腔15，所述飞轮腔15后侧内壁内固定安装刮取电机48，所述刮取电机48输出轴上固定连接飞轮轴17，所述飞轮轴17前侧面上固定安装飞轮16，所述飞轮16上转动安装连杆18，所述飞轮腔15左侧内壁与所述刮取箱14左侧面之间滑动安装滑杆19，所述滑杆19与所述摆动杆21滑动安装，当进行垃圾焚烧时，启动刮取电机48，刮取电机48带动飞轮16转动，飞轮16转动拉动连杆18，连杆18拉动滑杆19左右滑动，滑杆19左右滑动可以拉动摆动杆21左右进行摆动，使刮取爪20可以刮取焚烧腔12内的焚烧后的焚烧渣，使焚烧腔12内的焚烧渣掉下来。

另外，在一个实施例中，所述传送机构81还包括设置在所述隔网安装杆50顶面上的弹簧空间52，所述弹簧空间52与所述顶头49滑动安装，所述顶头49底面与所述弹簧空间52底壁之间固定连接弹簧53，所述隔网安装杆50上铰接连接铰接杆51，所述铰接杆51与所述支撑板22可以互相撑住，当刮取焚烧腔12内的焚烧渣时，转动隔网安装杆50，时顶头49可以和排料空间11的顶壁接触，将铰接杆51和支撑板22撑住，隔网54可以防止刮取时产生的飞灰扩散出来。

另外，在一个实施例中，所述前后的支撑板22底面上固定安装电机箱30，所述电机箱30内设有齿轮腔39，所述齿轮腔39左侧内壁内固定安装传送电机38，所述传送电机38输出轴上固定连接扇叶轴41，所述扇叶轴41贯穿所述电机箱30右侧面，所述扇叶轴41上固定安装第一齿轮40，所述扇叶轴41右侧面上固定安装扇叶42，所述齿轮腔39后侧面与所述电机箱30后侧面之间转动安装齿轮轴44，所述齿轮轴44前侧面上固定安装第二齿轮43，所述第二齿轮43与所述第一齿轮40啮合，所述齿轮轴44后侧面上固定安装第一链轮45，所述传送筒轴37后侧面上固定安装第二链轮47，所述第一链轮45与所述第二链轮47之间传动安装链条46，启动传送电机38，传送电机38带动第一齿轮40和扇叶42转动，扇叶42转动可以使焚烧腔12内的垃圾燃烧的更加的充分，第一齿轮40转动带动第二齿轮43转动，第二齿轮43转动带动第一链轮45转动，第一链轮45转动带动第二链轮47转动，第二链轮47转动带动传送筒23转动，传送筒23转动使传送带24将刮取爪20刮取下来的焚烧渣传送出去。

另外，在一个实施例中，所述前后的支撑板22之间固定安装接板25，所述接板25可以接住传送带24上传送过来的焚烧渣，在接板25下侧可以进行收集。

另外，在一个实施例中，所述右侧的支撑座28上铰接安装滚轮支座35，所述滚轮支座35上转安装滚轮36，当支撑板22和支撑座28被从排料空间11内拿出来之后，转动滚轮支座35，使滚轮36可以和地面接触，使支撑板22可以方便移动。

另外，在一个实施例中，所述前侧的支撑座28前侧面上固定安装连接板29，所述连接板29上螺纹安装螺纹杆27，所述螺纹杆27左侧面上固定安装旋钮26，所述连接板29前侧滑动安装第一滑杆31，所述第一滑杆31和所述螺纹杆27之间转动安装，所述右侧的支撑座28前侧面上滑动安装第二滑杆33，所述第二滑杆33上铰接安装第一拉杆32，所述第一拉杆32与所述第一滑杆31铰接连接，所述第二滑杆33底面上铰接连接第二拉杆34，所述第二拉杆34与所述滚轮支座35铰接连接，当支撑板22和支撑座28被从排料空间11中拿出来之后，转动旋钮26，旋钮26带动螺纹杆27向左侧移动，螺纹杆27可以拉动第一滑杆31向左移动，第一滑杆31拉动第二滑杆33向上移动，使滚轮支座35转动可以立起来，滚轮36与地面接触，方便移动。

使用的时候：垃圾进行焚烧时，将本发明推入到排料空间11内，启动刮取电机48，刮取电机48转动带动飞轮16转动，飞轮16转动带动摆动杆21和刮取爪20左右摆动将焚烧腔12内的垃圾焚烧渣刮取下来，转动隔网安装杆50，使顶头49和排料空间11的顶壁相接触，隔网54可以防止在刮取时产生的飞灰扩散，启动传送电机38，传送电机38可以带动扇叶42转动进行吹风，使焚烧腔12内的垃圾燃烧更加充分，传送电机38可以带动传送筒轴37转动，传送筒轴37转动带动传送带24将刮取爪20刮取下来的焚烧渣进行传送，当垃圾焚烧使用完成后，将本发明从排料空间11中拿出来，转旋钮26，旋钮26带动第一滑杆31向左侧滑动，第一滑杆31带动滚轮支座35和滚轮36可以立起来，使本发明在移动时更加方便。

本发明的有益效果是：本发明可以伸入到焚烧炉内部，在进行垃圾焚烧时，可以对已经焚烧完后的焚烧渣进行刮取，使焚烧炉内的焚烧渣不会板结，焚烧渣被刮取下来之后，使焚烧炉内的垃圾燃烧的更加充分，刮取下来的焚烧渣可以直接被传送出去，减少人工的运送成本，同时在焚烧炉的狭小的空间直接将焚烧渣传送出去，使的不必要在对焚烧炉在进行清理，在进行焚烧渣刮取时，设置了隔网54，可以使内部的飞灰不会扩散出来，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。