一种用于节能环保燃煤锅炉锅炉鼓引风设备的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，具体地说是一种用于节能环保燃煤锅炉锅炉鼓引风设备，属于锅炉鼓引风设备领域。

背景技术：

国产工业用煤粉锅炉的燃烧方式以层燃为主，该方式是煤在炉排上方形成一定厚度的燃料层，空气通过炉排穿过煤层并和燃料进行燃烧反应。国产工业用煤粉锅炉适用煤种广，能够有效地燃用高灰分、低挥发分和低热值的石煤、煤矸石以及褐煤、劣质无烟煤等。存在着排烟含尘浓度大，飞灰含碳量高，运行电耗大，设备磨损严重等较突出的缺点，应用受到限制。名称为“一种工业用煤粉锅炉”申请号为“cn201610425282.9”的中国发明专利公开了一种工业用煤粉锅炉，其中，包括：烟囱；锅炉本体；将煤粉输送入锅炉本体以供燃烧用的上煤输送带，该上煤输送带一端设置于锅炉本体内；煤气管道，一端与锅炉本体一侧面接设；以及除尘装置，包括引风机、鼓风机以及两末端分别接设该引风机、鼓风机的除尘器，所述鼓风机与锅炉本体连接，所述引风机与烟囱连接。然而，该设备需要设置除尘器来进行除尘，增加了设备投入，排出的烟气也携带热量造成热能的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于节能环保燃煤锅炉锅炉鼓引风设备，结构简单，使用方便，降低了成本，节约了能源。

本实用新型的技术方案为：

一种用于节能环保燃煤锅炉锅炉鼓引风设备，包括鼓风机，所述鼓风机的出口端与燃煤锅炉的炉膛相连通，所述燃煤锅炉的炉膛还连接有出烟口，所述出烟口与出烟管道相连通，所述出烟管道为水平设置的螺旋盘管，所述螺旋盘管的底部通过第一引风机与所述鼓风机的入口端经过回烟管道相连通，烟气在螺旋盘管内螺旋流动，粉尘、颗粒物等未燃尽的杂质会逐渐下料到螺旋盘管的底部，进而通过第一引风机引入燃煤锅炉的炉膛内，重新燃烧，从而减少了大气污染。

其中，每个所述螺旋盘管的底部均与所述第一引风机的入口端相连通。

所述螺旋盘管盘绕在引风管道的外周，从而通过螺旋盘管内的烟气对引风管道内的空气进行加热，所述引风管道通过第二引风机与所述鼓风机的入口端相连通，加热后的空气被第二引风机引入燃煤锅炉的炉膛内，进行助燃，同时，由于空气被提前加热，减少了在炉膛内的热量损耗，节约了能源，而且，降低了螺旋盘管内排出除烟气的温度，加快了烟气中杂质的沉淀，提高了烟气的净化效果。

所述第一引风机和所述第二引风机的连接管道均设有控制阀门，便于控制气流量，实现燃煤锅炉的气体调节。

本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，降低了成本，节约了能源。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种用于节能环保燃煤锅炉锅炉鼓引风设备，包括鼓风机，所述鼓风机1的出口端与燃煤锅炉2的炉膛3相连通，所述燃煤锅炉的炉膛还连接有出烟口，所述出烟口与出烟管道4相连通，所述出烟管道4为水平设置的螺旋盘管，所述螺旋盘管的底部通过第一引风机5与所述鼓风机1的入口端经过回烟管道6相连通，烟气在螺旋盘管内螺旋流动，粉尘、颗粒物等未燃尽的杂质会逐渐下料到螺旋盘管的底部，进而通过第一引风机引入燃煤锅炉的炉膛内，重新燃烧，从而减少了大气污染。

其中，每个所述螺旋盘管的底部均与所述第一引风机的入口端相连通。

所述螺旋盘管盘绕在引风管道7的外周，从而通过螺旋盘管内的烟气对引风管道内的空气进行加热，所述引风管道7通过第二引风机8与所述鼓风机1的入口端相连通，加热后的空气被第二引风机引入燃煤锅炉的炉膛内，进行助燃，同时，由于空气被提前加热，减少了在炉膛内的热量损耗，节约了能源，而且，降低了螺旋盘管内排出除烟气的温度，加快了烟气中杂质的沉淀，提高了烟气的净化效果。所述第一引风机5和所述第二引风机8的连接管道均设有控制阀门9，便于控制气流量，实现燃煤锅炉的气体调节。