一种环保用燃烧器固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种固定结构，特别涉及一种环保用燃烧器固定结构，属于燃烧器安装固定结构技术领域。

背景技术：

燃烧器在使用时需要对其进行固定，防止燃烧器在运作过程中出现倾斜的情况，一旦燃烧器发生倾斜甚至倒了，会使燃烧器发生严重的损坏，甚至影响周围的环境，甚至可能会引发火灾，造成重大损失，而燃烧器仅有的固定结构，且稳定性较差，不能够保证燃烧器可靠的稳定性，为解决上述技术问题，本实用新型提出一种环保用燃烧器固定结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种环保用燃烧器固定结构，能够有效的解决上述的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环保用燃烧器固定结构，包括燃烧器，所述燃烧器的一端连接有连接结构，所述连接结构远离燃烧器的一侧设立有固定结构，所述固定结构远离连接结构的一侧四角上均设立有膨胀管，所述燃烧器固定连接在连接结构上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接结构包括衔接板，所述衔接板的四角处均开设有螺孔槽，所述衔接板上连接有连接螺柱，所述连接螺柱通过螺纹连接在衔接板上的螺孔槽内，所述连接结构通过衔接板连接在固定结构内。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定结构包括固定底板，所述固定底板与连接结构相对的一侧中间开设有拼接槽，所述固定底板的四角上均开设有衔接螺孔，所述拼接槽的内部底板的四角上均开设有固定螺孔，所述衔接螺孔的正上方设立有稳定螺丝，所述衔接板插入连接在拼接槽内，所述衔接螺孔的远离稳定螺丝的一侧下方设立有膨胀管。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述稳定螺丝与衔接螺孔通过螺纹连接，所述稳定螺丝通过衔接螺孔螺纹连接在膨胀管内，所述膨胀管上侧外壁上设立有倒刺结构。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接结构和固定结构均为铸铁材料制作，所述连接结构与固定结构为可拆式连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过将衔接板插进拼接槽内，而在拼接槽的内底板的四角上均开设有固定螺孔，且连接螺孔与连接螺柱相对应，因此在衔接板插进拼接槽内后，通过连接螺柱通过螺纹连接在固定螺孔内，使衔接板牢固的连接在拼接槽内，使燃烧器初步固定，通过衔接螺孔、稳定螺丝和膨胀管之间配合连接，能够使固定结构牢固的连接在指定的地面上，之后将燃烧器通过上述的操作流程安装在拼接槽内，至此安装完成，通过连接结构和固定结构双重固定，能够大大的增加燃烧器安装后的稳定性，能够有效的避免烧器发生倾斜甚至倒了，会使燃烧器发生严重的损坏，甚至影响周围的环境，甚至可能会引发火灾，造成重大损失等问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视平面结构示意图。

图中：1、燃烧器；2、连接结构；21、衔接板；22、连接螺柱；3、固定结构；31、固定底板；32、衔接螺孔；33、拼接槽；34、固定螺孔；35、稳定螺丝；4、膨胀管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种环保用燃烧器固定结构，包括燃烧器1，燃烧器1的一端连接有连接结构2，连接结构2远离燃烧器1的一侧设立有固定结构3，固定结构3远离连接结构2的一侧四角上均设立有膨胀管4，燃烧器1固定连接在连接结构2上。

连接结构2包括衔接板21，衔接板21的四角处均开设有螺孔槽，衔接板21上连接有连接螺柱22，连接螺柱22通过螺纹连接在衔接板21上的螺孔槽内，连接结构2通过衔接板21连接在固定结构3内，固定结构3包括固定底板31，固定底板31与连接结构2相对的一侧中间开设有拼接槽33，固定底板31的四角上均开设有衔接螺孔32，拼接槽33的内部底板的四角上均开设有固定螺孔34，衔接螺孔32的正上方设立有稳定螺丝35，衔接板21插入连接在拼接槽33内，衔接螺孔32的远离稳定螺丝35的一侧下方设立有膨胀管4，稳定螺丝35与衔接螺孔32通过螺纹连接，稳定螺丝35通过衔接螺孔32螺纹连接在膨胀管4内，膨胀管4上侧外壁上设立有倒刺结构，连接结构2和固定结构3均为铸铁材料制作，连接结构2与固定结构3为可拆式连接。

具体的，连接结构2包括了衔接板21，衔接板21通过顶部中间固定连接在燃烧器1的底端，而在衔接板21的四角上均通过螺纹连接有连接螺柱22，通过将衔接板21插进拼接槽33内，而在拼接槽33的内底板的四角上均开设有固定螺孔34，且固定螺孔34与连接螺柱22相对应，因此在衔接板21插进拼接槽33内后，通过连接螺柱22通过螺纹连接在固定螺孔34内，使衔接板21牢固的连接在拼接槽33内，使燃烧器1初步固定，在固定结构3则包括固定底板31，而在固定底板31的四角上均开设有衔接螺孔32，而拼接槽33就开设固定底板31的顶部中间位置上，在衔接螺孔32的正上方设立有稳定螺丝35，且稳定螺丝35通过螺纹连接在衔接螺孔32内，而在固定底板31的底部四角下方设立有膨胀管4，且膨胀管4与衔接螺孔32相对应，在进行安装时先将膨胀管4,预选打入指定位置的地下，之后将固定底板31上的衔接螺孔32与膨胀管4对齐，之后在使用稳定螺丝35通过衔接螺孔32通过螺纹连接在膨胀管4内，因此通过衔接螺孔32、稳定螺丝35和膨胀管4之间配合连接，能够使固定结构3牢固的连接在指定的地面上，之后将燃烧器1通过上述的操作流程安装在拼接槽33内，至此安装完成，通过连接结构2和固定结构3双重固定，能够大大的增加燃烧器1安装后的稳定性，能够有效的避免烧器发生倾斜甚至倒了，会使燃烧器发生严重的损坏，甚至影响周围的环境，甚至可能会引发火灾，造成重大损失等问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。